一种布砂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布砂装置，用于加工金刚石刀头，保证金刚石刀头的磨削硬度。一种布砂装置，包括：吸盘、坯体、底座、刀头摆放板，其中，吸盘包括：吸盘座和吸气把手，吸盘座和吸气把手固定连接，吸盘座上设置有气孔，气孔和吸气把手中的气压管密封连接，吸盘座上还设置有定位孔；底座上设置有容纳刀头摆放板的凹槽，刀头摆放板卡入凹槽内，底座上还设置有定位销，定位销和定位孔相适配；坯体放置在刀头摆放板上；吸气把手通过气孔将金刚石颗粒吸附到吸盘座的底面上，吸盘和底座通过定位销和定位孔完成定位之后，吸气把手通过气孔将吸盘座的底面上吸附的金刚石颗粒喷到坯体上。
【专利说明】
_种布砂装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种布砂装置。
【背景技术】
[0002]金刚石具有很强的硬度，目前常用于对陶瓷砖或石材的切割和磨削，使得陶瓷砖或石材达到固定的长宽规格，以便于施工安装。对陶瓷砖或石材的边缘进行磨削加工，需要使用金刚石刀头。目前的金刚石刀头加工技术中通常是将砂状的金刚石通过金属粘结剂粘贴在坯体上，待金属粘结剂凝固后形成金刚石刀头。为了提高金刚石刀头的磨削硬度，需要将金刚石牢固的粘贴在坯体上，而现有技术在制作过程中，由于金刚石颗粒分布不均匀，使金刚石颗粒的粘接牢固度差别大，进而导致金刚石颗粒在参加磨削的过程中耐用度差，各部位受力不均，振动加大，加重了金刚石刀头的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种布砂装置，用于加工金刚石刀头，保证金刚石刀头的磨削硬度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0005]—种布砂装置，包括:吸盘、坯体、底座、刀头摆放板，其中，
[0006]所述吸盘包括:吸盘座和吸气把手，所述吸盘座和所述吸气把手固定连接，所述吸盘座上设置有气孔，所述气孔和所述吸气把手中的气压管密封连接，所述吸盘座上还设置有定位孔；
[0007]所述底座上设置有容纳所述刀头摆放板的凹槽，所述刀头摆放板卡入所述凹槽内，所述底座上还设置有定位销，所述定位销和所述定位孔相适配；
[0008]所述坯体放置在所述刀头摆放板上；
[0009]所述吸气把手通过所述气孔将金刚石颗粒吸附到所述吸盘座的底面上，所述吸盘和所述底座通过所述定位销和所述定位孔完成定位之后，所述吸气把手通过所述气孔将所述吸盘座的底面上吸附的金刚石颗粒喷到所述坯体上。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型提供的布砂装置中通过吸盘将金刚石颗粒吸附到吸盘座的底面上，吸盘和底座通过定位销和定位孔完成精准定位，以保证金刚石颗粒能够对准坯体进行粘贴，吸盘将采集到吸盘座的底面上的金刚石颗粒喷到坯体上，金刚石颗粒通过吸气把手进行精确采集，使得坯体上粘贴的金刚石颗粒能够做到均匀分布，并且吸盘上的气压管用于对金刚石颗粒喷气，保证金刚石颗粒能够强力的贴在坯体表面，保证金刚石刀头的磨削硬度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的布砂装置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型提供的吸盘座的底面示意图；
[0013]图3-a为本实用新型提供的吸气把手的侧面示意图；
[0014]图3-b为本实用新型提供的吸气把手的底面示意图；
[0015]图4_a为本实用新型提供的底座的侧面不意图；
[0016]图4-b为本实用新型提供的底座的俯视图；
[0017]图5-a为本实用新型提供的刀头摆放板的一种结构示意图；
[0018]图5-b为本实用新型提供的刀头摆放板的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0020]如图1所示，本实用新型的一种布砂装置，包括:吸盘10、坯体20、底座30、刀头摆放板40，其中，
[0021]吸盘10包括:吸盘座101和吸气把手102，吸盘座101和吸气把手102固定连接，吸盘座101上设置有气孔1011，气孔1011和吸气把手102中的气压管1021密封连接，吸盘座101上还设置有定位孔1012;
[0022]底座30上设置有容纳刀头摆放板40的凹槽，刀头摆放板40卡入凹槽内，底座30上还设置有定位销301，定位销301和定位孔1012相适配；
[0023]坯体20放置在刀头摆放板40上；
[0024]吸气把手102通过气孔1011将金刚石颗粒50吸附到吸盘座101的底面上，吸盘10和底座30通过定位销301和定位孔1012完成定位之后，吸气把手102通过气孔1011将吸盘座101的底面上吸附的金刚石颗粒50喷到坯体20上。
[0025]其中，坯体20上还可以涂抹金属粘结剂来粘贴金刚石颗粒50，也可以通过坯体20上设置的容纳孔来粘贴金刚石颗粒50，具体此处不做限定。
[0026]如图2所不，为本实用新型提供的吸盘座101的底面不意图，在吸盘座101的底面上设置有气孔1011和定位孔1012，气孔1011和气压管1021密封连接，气压管1021外连接有气压发生装置，气压管1021从气孔1011向内吸气，向气孔1011喷气。进一步的，吸盘座101上的气孔1011可以有多种分布情况，具体需要结合需要加工的金刚石刀头的具体形状来确定，例如，图2所示，吸盘座101上的气孔1011呈长方形分布，在另一种实现场景下，吸盘座101上的气孔1011也可以呈圆盘形分布，具体需要结合金刚石刀头的具体形状来确定。图2中所示，吸盘座101上的定位孔1012呈两排对称分布，具体可以设置6个定位孔1012，也可以设置其他个数的定位孔，定位孔的位置以及大小具体可以结合应用场景来设置，只需要保证定位孔能够和底座上的定位销相适配即可。
[0027]在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，吸盘座101上还设置有另一定位孔1013，该另一定位孔1013用于吸盘10与坯体20对准，该另一定位孔1013与定位孔1012不同，另一定位孔1013用于将吸盘10和坯体20对准，从而进一步的保证金刚石刀头的精确加工。图2中示意了另一定位孔1013的位置，但不作为对本实用新型的限定。
[0028]如图3-a所示，为本实用新型提供的吸气把手102的侧面示意图，如图3-b所示，为本实用新型提供的吸气把手102的底面示意图，吸气把手102中设置有吸气管1021，吸气把手102用于采集金刚石颗粒，例如吸盘靠近放置有金刚石颗粒的筐时，吸气把手通过气压管1021吸气，将金刚石颗粒从筐内吸走，使得金刚石颗粒附着在气孔上。然后，吸气把手102通过气孔1011将吸盘座101的底面上吸附的金刚石颗粒50喷到坯体20上。吸盘座101和吸气把手102固定连接，如图3-b所示，吸气把手102上设置有螺栓1022，吸盘座1011通过螺栓1022和吸气把手固定。另外，在本实用新型的一些实施例中，吸气把手102为空心的圆柱体，气压管1021设置在圆柱体的中空管道内。不限定的是，本实用新型提供的布砂装置中，吸气把手102也可以为其它形状，此处不做限定。
[0029]如图4-a所示，为本实用新型提供的底座30的侧面示意图，如图4-b所示，为本实用新型提供的底座30的俯视图。底座30上设置有通孔302，定位销301穿过该通孔302，通过定位销301，底座30和吸盘10保持位置相对，使得吸盘座的底面上的金刚石颗粒可以正对坯体20的上表面。该底座30上设置有容纳刀头摆放板40的凹槽，刀头摆放板40卡入凹槽内。例如可以在底座30上开模取一个凹槽，凹槽的大小可容纳该刀头摆放板40。
[0030]如图5-a所示，为本实用新型提供的刀头摆放板40的一种结构示意图，刀头摆放板可以为E字型，坯体放置刀头摆放板的前后支撑条上。刀头摆放板用于放置金刚石刀头的坯体，坯体上粘贴有金刚石颗粒之后成为金刚石刀头，刀头摆放板的形状可以有多种，只需要能够承载坯体保持固定位置即可。如图5-b所示，为本实用新型提供的刀头摆放板40的另一种结构示意图。刀头摆放板40上设置有一凸台401，凸台401和底座30的表面保持同一平面，凸台401的高度和坯体20的厚度相同，通过在刀头摆放板40上设置凸台401，可以起到对坯体的位置稳定作用，便于吸气把手的喷砂操作。在本实用新型的一些实施例中，刀头摆放板40上并列放置有多个的坯体20，图5-b中以坯体20装配到刀头摆放板40之前的分离状态进行示意说明，刀头摆放板40上并列放置有坯体个数不做限定。
[0031]采用前述的技术方案后，本实用新型提供的布砂装置中通过吸盘将金刚石颗粒吸附到吸盘座的底面上，吸盘和底座通过定位销和定位孔完成精准定位，以保证金刚石颗粒能够对准坯体进行粘贴，吸盘将采集到吸盘座的底面上的金刚石颗粒喷到坯体上，金刚石颗粒通过吸气把手进行精确采集，使得坯体上粘贴的金刚石颗粒能够做到均匀分布，并且吸盘上的气压管用于对金刚石颗粒喷气，保证金刚石颗粒能够强力的贴在坯体表面，保证金刚石刀头的磨削硬度。
[0032]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种布砂装置，其特征在于，包括:吸盘、坯体、底座、刀头摆放板，其中， 所述吸盘包括:吸盘座和吸气把手，所述吸盘座和所述吸气把手固定连接，所述吸盘座上设置有气孔，所述气孔和所述吸气把手中的气压管密封连接，所述吸盘座上还设置有定位孔； 所述底座上设置有容纳所述刀头摆放板的凹槽，所述刀头摆放板卡入所述凹槽内，所述底座上还设置有定位销，所述定位销和所述定位孔相适配； 所述坯体放置在所述刀头摆放板上； 所述吸气把手通过所述气孔将金刚石颗粒吸附到所述吸盘座的底面上，所述吸盘和所述底座通过所述定位销和所述定位孔完成定位之后，所述吸气把手通过所述气孔将所述吸盘座的底面上吸附的金刚石颗粒喷到所述坯体上。2.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述刀头摆放板上设置有一凸台，所述凸台和所述底座的表面保持同一平面，所述凸台的高度和所述坯体的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述吸盘座上的气孔呈长方形分布。4.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述刀头摆放板上并列放置有多个的所述坯体。5.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述刀头摆放板为E字型，所述坯体放置所述刀头摆放板的前后支撑条上。6.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述吸气把手为空心的圆柱体，所述气压管设置在所述圆柱体的中空管道内。7.根据权利要求1所述的一种布砂装置，其特征在于，所述吸盘座上还设置有另一定位孔，该另一定位孔用于所述吸盘与所述坯体对准。
【文档编号】B24D18/00GK205520995SQ201620384654
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张文忠, 王勇, 郑腾标
【申请人】泉州众志金刚石工具有限公司