批混罐上料设备的制作方法

文档序号:4959782阅读:259来源:国知局
批混罐上料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种批混罐上料设备。其技术方案是:批混罐底座的一侧设有滑轨,滑轨绕批混罐罐体一圈,在滑轨上安装滑动底座,滑动底座上固定支撑架,支撑架的顶部通过转轴连接伸缩横杆,所述的伸缩横杆的末端设有吊绳,吊绳的一端与支撑架的底部连接,另一端穿过伸缩横杆末端的滑轮与吊钩连接。有益效果是:支撑架可以绕圆形结构的滑轨旋转,通过升降的吊钩将地面物料运输到批混罐顶部,再由批混罐顶部工人将物料加入到罐体中,这样避免了工人来回多次上下批混罐搬运物料;在进行批混罐底部淤积物清理时,可将吊篮挂在挂钩上,直接深入到罐体底部,在罐体内清罐的工人可以将淤积物通过吊篮运送出批混罐,这样大大的提高了工人的劳动效率。
【专利说明】批混罐上料设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种批混罐辅助装置,特别涉及一种批混罐上料设备。

【背景技术】
[0002]目前,一般使用的批混罐是封顶式加两个搅拌和一个齿轮泵组成,主要用于药品水的配制,液体药品加料用批混罐自带的齿轮泵注入,然后靠批混罐自带的两个搅拌马达搅拌均匀。本公司申请的中国专利文献号为203253405U,专利名称为《批混罐固体粉末自吸式加料装置》,包括加料漏斗、滤网、水射流装置、砂泵、连接管,所述的加料漏斗内部填加滤网,加料漏斗的底部通过连接管与砂泵连接,在加料漏斗与砂泵之间设有水射流装置,通过水射流装置将固体粉末溶于液体中,并通过连接管连接到批混罐。有益效果是:通过加料漏斗将固体粉末加入,靠水射流装置自吸入粉末并且冲击粉末,使固体粉末溶于液体中,并且通过搅拌马达和和砂泵循环,加大了循环搅拌的能力,更容易使药品搅拌均匀。
[0003]而在操作使用中,需要向批混罐罐顶运输加固体块状物料时,通常是人工进行物料搬运。在野外条件下进行批混罐混配时,尤其是冬季,条件恶劣,工人穿戴着冬季劳保,在搬运物料时,行动较为不便,给生产带来较大不便;而且在批混罐底部淤积物清理时,也只能采用人工处理。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种批混罐上料设备,避免了工人来回多次上下批混罐搬运物料,提高了工作效率。
[0005]其技术方案是:包括支撑架、批混罐上盖、加料漏斗、批混罐罐体、批混罐底座、伸缩横杆、吊绳、转轴、吊钩、滑动底座、滑轨,所述的批混罐罐体的顶部设有批混罐上盖,在批混罐上盖的上部设有加料漏斗,所述的批混罐罐体的底部安装在批混罐底座上,在批混罐底座的一侧设有滑轨,滑轨绕批混罐罐体一圈,在滑轨上安装滑动底座,滑动底座上固定支撑架,支撑架的顶部通过转轴连接伸缩横杆,所述的伸缩横杆的末端设有吊绳,吊绳的一端与支撑架的底部连接,另一端穿过伸缩横杆末端的滑轮与吊钩连接。
[0006]上述的支撑架的一侧安装液压升降装置。
[0007]上述的批混罐罐体的侧部设有泵组,泵组通过上连接管连接到批混罐上盖,泵组通过下连接管连接到批混罐罐体的下部出口。
[0008]本实用新型的有益效果是:支撑架可以绕圆形结构的滑轨旋转,通过升降的吊钩将地面物料运输到批混罐顶部,再由批混罐顶部工人将物料加入到罐体中,这样避免了工人来回多次上下批混罐搬运物料;在进行批混罐底部淤积物清理时,可将吊篮挂在挂钩上,直接深入到罐体底部,在罐体内清罐的工人可以将淤积物通过吊篮运送出批混罐,这样大大的提高了工人的劳动效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]附图2是本实用新型的轨道的俯视图;
[0011]上图中:支撑架1、批混罐上盖2、加料漏斗3、批混罐罐体4、批混罐底座5、伸缩横杆6、吊绳7、转轴8、吊钩9、滑动底座10、滑轨11、泵组12,液压升降装置1.1、上连接管12.1、下连接管12.2。

【具体实施方式】
[0012]结合附图1和2,对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括支撑架1、批混罐上盖2、加料漏斗3、批混罐罐体4、批混罐底座5、伸缩横杆6、吊绳7、转轴8、吊钩9、滑动底座10、滑轨11,所述的批混罐罐体4的顶部设有批混罐上盖2,在批混罐上盖2的上部设有加料漏斗3,所述的批混罐罐体4的底部安装在批混罐底座5上,其特征是:在批混罐底座5的一侧设有滑轨11,滑轨11绕批混罐罐体4一圈,在滑轨11上安装滑动底座10,滑动底座10上固定支撑架1,支撑架I的顶部通过转轴8连接伸缩横杆6,所述的伸缩横杆6的末端设有吊绳7,吊绳7的一端与支撑架I的底部连接,另一端穿过伸缩横杆6末端的滑轮与吊钩9连接。
[0014]其中,支撑架I的一侧安装液压升降装置1.1 ;上述的批混罐罐体4的侧部设有泵组12,泵组12通过上连接管12.1连接到批混罐上盖2,泵组12通过下连接管12.2连接到批混罐罐体4的下部出口。
[0015]本实用新型的支撑架I可以绕圆形结构的滑轨旋转,通过升降的吊钩9将地面物料运输到批混罐顶部,再由批混罐顶部工人将物料加入到罐体中,这样避免了工人来回多次上下批混罐搬运物料。
[0016]在进行批混罐底部淤积物清理时,可将吊篮挂在挂钩上,直接深入到罐体底部,在罐体内清罐的工人可以将淤积物通过吊篮运送出批混罐,这样大大的提高了工人的劳动效率。
【权利要求】
1.一种批混罐上料设备,包括支撑架(I)、批混罐上盖(2)、加料漏斗(3)、批混罐罐体(4)、批混罐底座(5)、伸缩横杆(6)、吊绳(7)、转轴(8)、吊钩(9)、滑动底座(10)、滑轨(11),所述的批混罐罐体(4)的顶部设有批混罐上盖(2 ),在批混罐上盖(2 )的上部设有加料漏斗(3),所述的批混罐罐体(4)的底部安装在批混罐底座(5)上,其特征是:在批混罐底座(5)的一侧设有滑轨(11),滑轨(11)绕批混罐罐体(4) 一圈,在滑轨(11)上安装滑动底座(10),滑动底座(10)上固定支撑架(1),支撑架(I)的顶部通过转轴(8)连接伸缩横杆(6),所述的伸缩横杆(6)的末端设有吊绳(7),吊绳(7)的一端与支撑架(I)的底部连接,另一端穿过伸缩横杆(6 )末端的滑轮与吊钩(9 )连接。
2.根据权利要求1所述的批混罐上料设备,其特征是:所述的支撑架(I)的一侧安装液压升降装置(1.1)。
3.根据权利要求1所述的批混罐上料设备,其特征是:所述的批混罐罐体(4)的侧部设有泵组(12),泵组(12)通过上连接管(12.1)连接到批混罐上盖(2),泵组(12)通过下连接管(12.2)连接到批混罐罐体(4)的下部出口。
【文档编号】B01F15/02GK204074009SQ201420414506
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】李延伟, 孙健, 周伟光, 杨亚馨, 王晖, 赵春晓 申请人:中石化胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司, 山东欧博特石油工程技术有限公司
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