木塑生产进料拌料设备的制造方法
【专利摘要】木塑生产进料拌料设备，包括机架，所述的机架下方焊接固定有拌料池，拌料池内设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，拌料池底端设有电加热机构，机架上方焊接固定有与机架垂直的长杆，长杆上开有凹槽，凹槽内设有两个与长杆活动连接的挂钩，挂钩下方连有料袋，挂钩连接动力设备。本实用新型通过在拌料池上方设置长杆，长杆上凹槽内设有两个挂钩，当在前一个挂钩下的料袋内原料用完时，动力设备驱动在前挂钩和在后挂钩一起前移，当在后挂钩位于拌料池上方时，关闭动力设备，将在前挂钩取下挂到长杆后端，等待下一次拌料，方便实用，生产中不停机，提高了生产效率。
【专利说明】
木塑生产进料拌料设备
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及木塑板材生产设备领域，具体涉及木塑生产进料拌料设备。
【背景技术】
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[0002]木塑材料是一种新型环保材料，以其装饰性、实用性，得到了市场的认同。木塑材料具有很高的防火性、可塑性和隔音性，兼具高环保、无公害、无污染、可循环利用的优点，受到人们越来越多的青睐，特别是可以用在家居和建筑行业的应用越来越广泛。
[0003]木塑制品生产过程中需要先将原料投入到搅拌机内加热拌料干燥，现有的设备中，拌料时当料袋内原料用完时，必须停止搅拌过程，再放入新的料袋，以便原料落入拌料池内。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供木塑生产进料拌料设备，通过在拌料池上方设置长杆，长杆上凹槽内设有两个挂钩，当在前一个挂钩下的料袋内原料用完时，动力设备驱动在前挂钩和在后挂钩一起前移，当在后挂钩位于拌料池上方时，关闭动力设备，将在前挂钩取下挂到长杆后端，等待下一次拌料，方便实用，生产中不停机，提尚了生广效率。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]木塑生产进料拌料设备，包括机架，所述的机架下方焊接固定有拌料池，拌料池内设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，拌料池底端设有电加热机构，机架上方焊接固定有与机架垂直的长杆，长杆上开有凹槽，凹槽内设有两个与长杆活动连接的挂钩，挂钩下方连有料袋，挂钩连接动力设备。
[0007]所述的搅拌池连接输料管，搅拌池外侧设有控制箱。
[0008]所述的机架由不锈钢钢管焊接制成，机架两侧焊接有支撑钢条。使机架更稳固。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过在拌料池上方设置长杆，长杆上凹槽内设有两个挂钩，当在前一个挂钩下的料袋内原料用完时，动力设备驱动在前挂钩和在后挂钩一起前移，当在后挂钩位于拌料池上方时，关闭动力设备，将在前挂钩取下挂到长杆后端，等待下一次拌料，方便实用，生产中不停机，提高了生产效率。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视不意图。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、图2所示，木塑生产进料拌料设备，包括机架I，所述的机架I下方焊接固定有拌料池2，拌料池2内设有搅拌轴3，搅拌轴3连接电机4，拌料池3底端设有电加热机构5，机架I上方焊接固定有与机架I垂直的长杆6，长杆6上开有凹槽7，凹槽7内设有两个与长杆6活动连接的挂钩8，挂钩8下方连有料袋9，挂钩8连接动力设备10。
[0014]所述的搅拌池3连接输料管11，搅拌池3外侧设有控制箱12。
[0015]所述的机架I由不锈钢钢管焊接制成，机架I两侧焊接有支撑钢条13。使机架更稳固。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.木塑生产进料拌料设备，包括机架，其特征在于，所述的机架下方焊接固定有拌料池，拌料池内设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，拌料池底端设有电加热机构，机架上方焊接固定有与机架垂直的长杆，长杆上开有凹槽，凹槽内设有两个与长杆活动连接的挂钩，挂钩下方连有料袋，挂钩连接动力设备。2.根据权利要求1所述的木塑生产进料拌料设备，其特征在于，所述的搅拌池连接输料管，搅拌池外侧设有控制箱。3.根据权利要求1所述的木塑生产进料拌料设备，其特征在于，所述的机架由不锈钢钢管焊接制成，机架两侧焊接有支撑钢条。
【文档编号】B29B7/22GK205416074SQ201620105957
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】艾华
【申请人】安徽以诺木塑板材科技有限公司