板材生产用真空机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产线上用的抽真空装置，特别是一种大板、薄板、复合板等生产工序中用的板材生产用真空机；其机架上固定安装有箱体下盖，箱体下盖与其上设有的箱体上盖以及两侧箱体侧板构成一个一端为进料口，另一端为出料口的料腔；进料口上密封贴合设置有进料板开闭单元；出料口上密封贴合设置有出料板开闭单元；箱体上盖上安装有真空泵，且真空泵与料腔构成抽真空连接；控制器分别与真空泵、进料板开闭单元和出料板开闭单元构成控制电连接；本实用新型技术方案中，提供了一种方便配合生产线工艺、能满足板材表面有小孔、针孔、沙眼等缺陷的填补、使产品表面光滑，提高生产效率的一种板材生产用真空机。
【专利说明】
板材生产用真空机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产线上用的抽真空装置，特别是一种大板、薄板、复合板等生产工序中用的板材生产用真空机。
【背景技术】
[0002]在板才生产工艺过程中，由上一道工序刷胶好后的板材从进料口进入真空机内，对板材进行抽真空工艺，抽完真空从出料口输送出来至下一道工序，此工序的作用是方便于板材表面有小孔、针孔、沙眼等缺陷的填补，使胶水渗透固化，板材表面更平整光滑;而目前的真空机主要是单独工序，需要人工干预，因此在设计是真空机的前后开门设计不好，如果简单的将其应用到全自动化生产线上，会由于前后门开关导致的与前后端工序间隙过大的弊病，因此需要重新进行设计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便配合生产线工艺、能满足板材表面有小孔、针孔、沙眼等缺陷的填补、使产品表面光滑，提高生产效率的一种板材生产用真空机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:设计一种板材生产用真空机，其由机架、箱体下盖、箱体上盖、进料口、出料口、真空栗、进料板开闭单元、出料板开闭单元和控制器组成;机架上固定安装有箱体下盖，箱体下盖与其上设有的箱体上盖以及两侧箱体侧板构成一个一端为进料口，另一端为出料口的料腔;进料口上密封贴合设置有进料板开闭单元；出料口上密封贴合设置有出料板开闭单元;箱体上盖上安装有真空栗，且真空栗与料腔构成抽真空连接;控制器分别与真空栗、进料板开闭单元和出料板开闭单元构成控制电连接。
[0005]进一步的，所述出料板开闭单元由出料板和与控制器构成控制电连接的液压支撑杆组成，出料板与液压支撑杆构成连动连接。
[0006]进一步的，所述进料板开闭单元由进料板和与控制器构成控制电连接的液压支撑杆组成，进料板与液压支撑杆构成连动连接。
[0007]进一步的，所述料腔内还设有棍台，$昆台与设于机架内的电机构成传动连接，电机与控制器构成控制电连接。
[0008]本实用新型的积极效果:本实用新型技术方案中，提供了一种方便配合生产线工艺、能满足板材表面有小孔、针孔、沙眼等缺陷的填补、使产品表面光滑，提高生产效率的一种板材生产用真空机。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合【具体实施方式】和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0010]图1是本实用新型实施方案的结构示意图。
[0011]图中，1、机架;2、箱体下盖;3、箱体上盖;4、进料口；5、出料口；6、真空栗;7、进料板开闭单元;8、出料板开闭单元;9、控制器。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型所述一种板材生产用真空机，其由机架1、箱体下盖2、箱体上盖3、进料口 4、出料口 5、真空栗6、进料板开闭单元7、出料板开闭单元8和控制器9组成；机架I上固定安装有箱体下盖2，箱体下盖2与其上设有的箱体上盖3以及两侧箱体侧板构成一个一端为进料口 4，另一端为出料口 5的料腔;进料口 4上密封贴合设置有进料板开闭单元7;出料口 5上密封贴合设置有出料板开闭单元8;箱体上盖3上安装有真空栗6，且真空栗6与料腔构成抽真空连接;控制器9分别与真空栗6、进料板开闭单元7和出料板开闭单元8构成控制电连接。
[0013]进一步的，所述出料板开闭单元8由出料板和与控制器9构成控制电连接的液压支撑杆组成，出料板与液压支撑杆构成连动连接。
[0014]进一步的，所述进料板开闭单元7由进料板和与控制器9构成控制电连接的液压支撑杆组成，进料板与液压支撑杆构成连动连接。
[0015]进一步的，所述料腔内还设有辊台，辊台与设于机架内的电机构成传动连接，电机与控制器构成控制电连接。
[0016]当需要应用真空机对板材进行处理时，通过控制器控制进料板开闭单元7打开进料板，板材由进料口进入料腔，通过控制器控制进料板开闭单元7关闭进料板，通过控制器控制真空栗对料抽真空操作，工序完成后，通过控制器控制出料板开闭单元8打开出料板，板材由出料口运出真空机。
【主权项】
1.一种板材生产用真空机，其特征在于:其由机架(I)、箱体下盖(2)、箱体上盖(3)、进料口(4)、出料口(5)、真空栗(6)、进料板开闭单元(7)、出料板开闭单元(8)和控制器(9)组成;机架(I)上固定安装有箱体下盖(2)，箱体下盖(2)与其上设有的箱体上盖(3)以及两侧箱体侧板构成一个一端为进料口(4)，另一端为出料口(5)的料腔;进料口(4)上密封贴合设置有进料板开闭单元(7);出料口(5)上密封贴合设置有出料板开闭单元(8);箱体上盖(3)上安装有真空栗(6)，且真空栗(6)与料腔构成抽真空连接;控制器(9)分别与真空栗(6)、进料板开闭单元(7)和出料板开闭单元(8)构成控制电连接。2.如权利要求1所述的一种板材生产用真空机，其特征在于:所述出料板开闭单元(8)由出料板和与控制器(9)构成控制电连接的液压支撑杆组成，出料板与液压支撑杆构成连动连接。3.如权利要求1所述的一种板材生产用真空机，其特征在于:所述进料板开闭单元(7)由进料板和与控制器(9)构成控制电连接的液压支撑杆组成，进料板与液压支撑杆构成连动连接。4.如权利要求1所述的一种板材生产用真空机，其特征在于:所述料腔内还设有辊台，辊台与设于机架内的电机构成传动连接，电机与控制器构成控制电连接。
【文档编号】B27G1/00GK205521804SQ201620299591
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张华
【申请人】晋江信路达机械设备有限公司