一种辊式板带热矫直机机架和下横梁的安装方法与流程

本发明属于技术领域，涉及一种冶金设备的安装方法，具体指一种辊式板带热矫直机机架和下横梁的安装方法。

背景技术：

辊式板材（带）热矫直机是板材生产线上常用的矫直设备，该设备主要由矫直机机架、上横梁、下横梁、辊盒等部件组成，其中矫直机机架包括传动侧机架和操作侧机架。在矫直机机架和下横梁的安装中，由于机架和下横梁的外形尺寸不规则以及机架和下横梁设计位置的特殊性，使得常规的安装方法：即先安装操作侧机架和传动侧机架，然后再安装下横梁无法实现。其主要原因是由于下横梁两侧端不与机架内侧面联结，而是将两侧完全置于机架窗口内，且在机架中间部位处设有一固定挡块，使得机架即使倾斜吊装也无法就位，这种特殊的构造形式使得按常规的安装方法无法实现。

为此，我们根据这种机架和下横梁构造的特殊性，设计了一种专门用于此种结构形式的机架和下横梁的安装方法，以解决常规安装方法无法实现的技术问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种适用于辊式板带热矫直机机架和下横梁的安装方法，操作便捷、高效、安全，解决了常规方法无法实现的技术难题。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种辊式板带热矫直机机架和下横梁的安装方法，所述热矫直机包括相对设置的传动侧机架和操作侧机架，以及位于中间连接两侧机架的上、下横梁，在安装下横梁时，先安装传动侧机架，然后将下横梁的一端套入传动侧机架内，并用固定支座将下横梁水平支撑固定后，再将下横梁的另一端与操作侧机架套装到位，最后用天车将下横梁向上吊起，取出固定支座，将下横梁与两侧机架通过连接螺栓连接固定。

作为本案的优化方案，所述固定支座为上下端面水平的矩形框架结构，并采用钢板δ=30mm制作。

作为本案的优化方案，所述下横梁的底部至少支撑有2个固定支座。

本发明的有益效果是：针对热矫直机机架和下横梁构造的特殊性，设计专用于此类结构形式的机架和下横梁的安装方法，以解决常规安装方法无法实现的难题；操作便捷、高效、安全，省时省力，满足机架与下横梁的安装要求、确保安装精度的同时，缩短了安装的施工周期。

附图说明

图1为本发明热矫直机机架和下横梁的装配结构示意图；

图2为本发明传动侧机架与下横梁的装配结构示意图；

图3为本发明热矫直机机架和下横梁装配完成示意图；

图4为发明热矫直机机架和下横梁安装中的固定支座的结构示意图；

图中：1-传动侧机架，2-操作侧机架，3-下横梁，4-固定支座，5-连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明及其效果作进一步阐述。

如图1-4所示，一种辊式板带热矫直机机架和下横梁的安装方法，所述热矫直机包括相对设置的传动侧机架1和操作侧机架2，以及位于中间连接两侧机架的上、下横梁，在安装下横梁3时，先安装传动侧机架1，然后将下横梁3的一端套入传动侧机架1内，并用固定支座4将下横梁3水平支撑固定后，再将下横梁3的另一端与操作侧机架2套装到位，最后用天车将下横梁3向上吊起，取出固定支座4，将下横梁3与两侧机架通过连接螺栓5连接固定，即可完成机架和下横梁的安装。其中，固定支座4为上下端面水平的矩形框架结构，并采用钢板δ=30mm制作，以满足其用于支撑所需的强度要求；进一步地，下横梁3的底部至少支撑有2个固定支座4，一方面保证了下横梁3在安装过程中的水平稳定性，提高了机架与下横梁3的安装精度，另一方面方便人工操作，省时省力。

经过对矫直机机架及下横梁的安装方法进行分析、比较，我们设计出本发明所述的快速有效的安装方法，并对该方法进行研究分析、技术攻关，使其得以安全实施。采用本安装方法进行矫直机机架与下横梁设备的安装可以安全、快速、高质量的完成了，攻克了一大设备安装技术难题，在矫直机机架和下横梁的安装方法上开创了先河，填补了一项国内外空白。

利用本发明矫直机机架和下横梁的安装方法在包钢宽厚板热矫直机设备安装中，快速、安全、精确地完成了热矫直机安装任务，并一次成功。由于包钢宽厚板生产线上矫直机机架和下横梁的安装施工方法技术构思巧妙，具有新颖性和施工的高效性，保证了矫直机安装任务在施工工期内顺利完成。

以上实施例仅是示例性的，并不会局限本发明，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本发明的保护范围。