多片圆锯机制材生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的是多片圆锯机制材生产线，包括圆木储存输送机、圆木翻转定心机、进料链板架、圆木锯机、出料链板架、第一辊筒输送机、推料装置、分片上料机、第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机、方料锯机、第三辊筒输送机、链条式输送上料机、第二斜辊筒输送机、第四辊筒输送机、单轴多片锯机以及第五辊筒输送机。采用本实用新型可在一个生产线上将圆木锯切成合格的板材，无需再经过多道工序的搬运及加工，大大提高了板材的加工效率。
【专利说明】
多片圆锯机制材生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及板材生产设备，具体的说是指多片圆锯机制材生产线。
【背景技术】
[0002]木板，是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板材，是由圆木经过多道工序加工而成的，首先要将圆木用圆木锯机锯切成方料，再用方料锯机将方料锯切成合格的板材，而圆木和方料在锯切过程中均会产生边板，此时还需采用单轴多片锯机将边板锯切成另一合格的板材。目前，将圆木锯切成合格的板材需要多道工序进行，而这些多道工序是单独分开的，工人在木材加工时需要每完成一道工序就需把木材搬运到下一道工序进行加工，这样不仅需要大量的劳动力，同时使得板材的加工效率极其低下，不利于企业的大量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供的是多片圆锯机制材生产线，其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案予以实现:
[0005]多片圆锯机制材生产线，包括圆木储存输送机、圆木翻转定心机、进料链板架、圆木锯机、出料链板架、第一辊筒输送机、推料装置、分片上料机、第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机、方料锯机、第三辊筒输送机、链条式输送上料机、第二斜辊筒输送机、第四辊筒输送机、单轴多片锯机以及第五辊筒输送机，所述圆木翻转定心机位于圆木储存输送机的后侧，所述进料链板架、圆木锯机、出料链板架、第一辊筒输送机从左至右依次布置且依次连通，所述推料装置设于第一辊筒输送机的末端，所述分片上料机位于第一辊筒输送机的末端前侧，所述第一斜辊筒输送机位于分片上料机的前侧，所述第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机、方料锯机、第三辊筒输送机从右至左依次布置且依次连通，所述链条式输送上料机位于出料链板架的下方，所述第二斜辊筒输送机位于出料链板架的后侧，所述链条式输送上料机的一端位于第三辊筒输送机的下方，该链条式输送上料机的另一端与第二斜辊筒输送机连通，所述第二斜辊筒输送机、第四辊筒输送机、单轴多片锯机、第五辊筒输送机从左至右依次布置且依次连通。
[0006]所述第一辊筒输送机、第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机以及第二斜辊筒输送机的一侧均设有导向板。
[0007]所述圆木锯机的出料端的设有对称的两抱木辅助出料装置，该抱木辅助出料装置包括角架、带电机的减速机、链轮，所述角架通过立轴与圆木锯机枢接，所述减速机连接于角架上，所述链轮安装于减速机的输出轴上，该链轮上盘绕有相应的链条，所述出料链板架的侧面设有倒立的Z形板，该Z形板的上部穿设有一 Y形叉杆，该Y形叉杆上套设有弹簧和调节螺母，该Y形叉杆的一端与角架可转动地连接，该Y形叉杆的另一端穿过Z形板的上部并通过螺母固定，所述出料链板架的上方设有安装架，该安装架上设有多个左、右间隔布置的刺轮架，该刺轮架的一端通过轴连接于安装架上，该刺轮架的中部和另一端均设有多个并列设置的刺轮。
[0008]所述第一辊筒输送机的末端设有行程开关或光电开关，所述推料装置包括多个推料气缸以及与多个推料气缸对应设置的多根推杆，每根推杆的一端与对应推料气缸的活塞杆连接，每根推杆的另一端与第一辊筒输送机可转动地连接。
[0009]所述分片上料机包括多个V形上料架以及位于多个V形上料架前侧的多个输送架，该多个输送架与多个V形上料架对应地设置且连接，每个V形上料架的末端至对应的输送架的前端设有输送链，该输送链上均设由多个凸起件。
[0010]所述圆木锯机的后侧设有第一输送带，所述方料锯机的后侧设有第二输送带，该第二输送带和第一输送带的后侧设有第三输送带，所述第一输送带和第二输送带均与第三输送带连通。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:圆木经由圆木储存输送机、圆木翻转定心机和进料链板架送至圆木锯机进行锯切，圆木经过原木锯机锯切后，获得上下带有圆弧的方料，左右两侧各获得带有斜边的待锯边的边板。较大直径的圆木锯切后的边板会自动落到位于链条式输送上料机上，较小直径的圆木锯切后的边板，有时不能自动落下，可由人工将其放置在链条式输送上料机上，再由第二斜辊筒输送机和第四辊筒输送机送往单轴多片锯机进行锯边处理。带有圆弧的方料由第一辊筒输送机输送至其末端后，推料装置将带有圆弧的方料推送至分片上料机上，分片上料机再将带有圆弧的方料送至第一斜辊筒输送机上，带有圆弧的方料经第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机送至方料锯机进行锯切，带有圆弧的方料经过锯切后在方料的中部获得合格的板材，在方料的左右两边获得待锯边的边板，边板由人工取下放置在链条式输送上料机上，再送往单轴多片锯机进行锯边，在方料的中部获得合格的板材，由人工堆成垛后，用叉车叉往干燥车间进行干燥，或直接出售给用户。采用本实用新型可在一个生产线上将圆木锯切成合格的板材，无需再经过多道工序的搬运及加工，大大提高了板材的加工效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构图。
[0013]图2为本实用新型圆木锯机的结构图。
[0014]图3为本实用新型的俯视图。
[0015]图4为本实用新型输送链的示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1。多片圆锯机制材生产线，包括圆木储存输送机1、圆木翻转定心机2、进料链板架3、圆木锯机4、出料链板架5、第一辊筒输送机6、推料装置7、分片上料机8、第一斜辊筒输送机9、第二辊筒输送机1、方料锯机11、第三辊筒输送机12、链条式输送上料机13、第二斜辊筒输送机14、第四辊筒输送机15、单轴多片锯机16以及第五辊筒输送机17。所述圆木翻转定心机2位于圆木储存输送机I的后侧，所述进料链板架3、圆木锯机4、出料链板架5、第一辊筒输送机6从左至右依次布置且依次连通。所述推料装置7设于第一辊筒输送机6的末端，所述分片上料机8位于第一辊筒输送机6的末端前侧，所述第一斜辊筒输送机6位于分片上料机8的前侧。所述第一斜辊筒输送机9、第二辊筒输送机10、方料锯机11、第三辊筒输送机12从右至左依次布置且依次连通。所述链条式输送上料机13位于出料链板架5的下方，所述第二斜辊筒输送机14位于出料链板架5的后侧，所述链条式输送上料机13的一端位于第三辊筒输送机12的下方，该链条式输送上料机13的另一端与第二斜辊筒输送机14连通。所述第二斜辊筒输送机14、第四辊筒输送机15、单轴多片锯机16、第五辊筒输送机17从左至右依次布置且依次连通。
[0017]参照图1。所述第一辊筒输送机6、第一斜辊筒输送机9、第二辊筒输送机10以及第二斜辊筒输送机14的一侧均设有导向板18。所述圆木储存输送机1、圆木翻转定心机2、进料链板架3、出料链板架5、第一棍筒输送机6、第一斜棍筒输送机9、第二棍筒输送机1、方料锯机11、第三辊筒输送机12、链条式输送上料机13、第二斜辊筒输送机14、第四辊筒输送机15、单轴多片锯机16以及第五辊筒输送机17均为现有技术常见的装置，在此不赘述其具体结构。
[0018]参照图2。所述圆木锯机4的出料端的设有对称的两抱木辅助出料装置，该抱木辅助出料装置包括角架41、带电机的减速机42、链轮43，所述角架41通过立轴44与圆木锯机4枢接，所述减速机42连接于角架41上，所述链轮43安装于减速机42的输出轴上，该链轮43上盘绕有相应的链条(图中未画出)，链条(图中未画出)的主要目的是防止链轮将原木的外表面咬伤。所述出料链板架5的侧面设有倒立的Z形板51，该Z形板51的上部穿设有一 Y形叉杆52，该Y形叉杆52上套设有弹簧53和调节螺母54，该Y形叉杆52的一端与角架411可转动地连接，该Y形叉杆52的另一端穿过Z形板51的上部并通过螺母固定。所述出料链板架5的上方设有安装架55，该安装架55上设有多个左、右间隔布置的刺轮架56，该刺轮架56的一端通过轴连接于安装架55上，该刺轮架56的中部和另一端均设有多个并列设置的刺轮57，刺轮架56可轴摆动，以压紧锯切圆木。
[0019]参照图1和图4。所述第一辊筒输送机6的末端设有行程开关或光电开关(图中未画出)，所述推料装置7包括多个推料气缸71以及与多个推料气缸71对应设置的多根推杆72，每根推杆72的一端与对应推料气缸71的活塞杆连接，每根推杆72的另一端与第一辊筒输送机6可转动地连接。所述分片上料机8包括多个V形上料架81以及位于多个V形上料架81前侧的多个输送架82，该多个输送架82与多个V形上料架81对应地设置且连接，每个V形上料架81的末端至对应的输送架82的前端设有输送链83，该输送链83上均设由多个凸起件831。
[0020]参照图3。所述圆木锯机4的后侧设有第一输送带18，所述方料锯机11的后侧设有第二输送带19，该第二输送带19和第一输送带18的后侧设有第三输送带20，所述第一输送带18和第二输送带19均与第三输送带20连通。所述圆木锯机4和方料锯机11产生的边皮废料分别由第一输送带18、第二输送带19集中送至第三输送带20，最后由第三输送带20送到厂房外另行处置。
[0021 ] 参照图1和图3。本实用新型的工作过程如下:圆木经由圆木储存输送机1、圆木翻转定心机2和进料链板架3送至圆木锯机4进行锯切，圆木经过原木锯机4锯切后，获得上下带有圆弧的方料，左右两侧各获得带有斜边的待锯边的边板。较大直径的圆木锯切后的边板会自动落到位于链条式输送上料机13上，较小直径的圆木锯切后的边板，有时不能自动落下，可由人工将其放置在链条式输送上料机13上，再由第二斜辊筒输送机14和第四辊筒输送机15送往单轴多片锯机16进行锯边处理。带有圆弧的方料由第一辊筒输送机6输送至其末端后，行程开关或光电开关(图中未画出)感应到该信息，此时推料气缸71的活塞杆顶起，推杆72的一端上升，从而将带有圆弧的方料推送V形上料架81上，多个凸起件831将带有圆弧的方料托住，输送链83再将带有圆弧的方料送至第一斜辊筒输送机9上。带有圆弧的方料经第一斜辊筒输送机9、第二辊筒输送机10送至方料锯机11进行锯切，带有圆弧的方料经过锯切后在方料的中部获得合格的板材，在方料的左右两边获得待锯边的边板，边板由人工取下放置在链条式输送上料机13上，再送往单轴多片锯机16进行锯边，在方料的中部获得合格的板材，由人工堆成垛后，用叉车叉往干燥车间进行干燥，或直接出售给用户。
[0022]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.多片圆锯机制材生产线，其特征在于:包括圆木储存输送机、圆木翻转定心机、进料链板架、圆木锯机、出料链板架、第一辊筒输送机、推料装置、分片上料机、第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机、方料锯机、第三辊筒输送机、链条式输送上料机、第二斜辊筒输送机、第四辊筒输送机、单轴多片锯机以及第五辊筒输送机，所述圆木翻转定心机位于圆木储存输送机的后侧，所述进料链板架、圆木锯机、出料链板架、第一辊筒输送机从左至右依次布置且依次连通，所述推料装置设于第一辊筒输送机的末端，所述分片上料机位于第一辊筒输送机的末端前侧，所述第一斜辊筒输送机位于分片上料机的前侧，所述第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机、方料锯机、第三辊筒输送机从右至左依次布置且依次连通，所述链条式输送上料机位于出料链板架的下方，所述第二斜辊筒输送机位于出料链板架的后侧，所述链条式输送上料机的一端位于第三辊筒输送机的下方，该链条式输送上料机的另一端与第二斜辊筒输送机连通，所述第二斜辊筒输送机、第四辊筒输送机、单轴多片锯机、第五辊筒输送机从左至右依次布置且依次连通。2.如权利要求1所述的多片圆锯机制材生产线，其特征在于:所述第一辊筒输送机、第一斜辊筒输送机、第二辊筒输送机以及第二斜辊筒输送机的一侧均设有导向板。3.如权利要求1所述的多片圆锯机制材生产线，其特征在于:所述圆木锯机的出料端的设有对称的两抱木辅助出料装置，该抱木辅助出料装置包括角架、带电机的减速机、链轮，所述角架通过立轴与圆木锯机枢接，所述减速机连接于角架上，所述链轮安装于减速机的输出轴上，该链轮上盘绕有相应的链条，所述出料链板架的侧面设有倒立的Z形板，该Z形板的上部穿设有一 Y形叉杆，该Y形叉杆上套设有弹簧和调节螺母，该Y形叉杆的一端与角架可转动地连接，该Y形叉杆的另一端穿过Z形板的上部并通过螺母固定，所述出料链板架的上方设有安装架，该安装架上设有多个左、右间隔布置的刺轮架，该刺轮架的一端通过轴连接于安装架上，该刺轮架的中部和另一端均设有多个并列设置的刺轮。4.如权利要求1所述的多片圆锯机制材生产线，其特征在于:所述第一辊筒输送机的末端设有行程开关或光电开关，所述推料装置包括多个推料气缸以及与多个推料气缸对应设置的多根推杆，每根推杆的一端与对应推料气缸的活塞杆连接，每根推杆的另一端与第一辊筒输送机可转动地连接。5.如权利要求1所述的多片圆锯机制材生产线，其特征在于:所述分片上料机包括多个V形上料架以及位于多个V形上料架前侧的多个输送架，该多个输送架与多个V形上料架对应地设置且连接，每个V形上料架的末端至对应的输送架的前端设有输送链，该输送链上均设由多个凸起件。6.如权利要求1所述的多片圆锯机制材生产线，其特征在于:所述圆木锯机的后侧设有第一输送带，所述方料锯机的后侧设有第二输送带，该第二输送带和第一输送带的后侧设有第三输送带，所述第一输送带和第二输送带均与第三输送带连通。
【文档编号】B27B31/08GK205674308SQ201620584162
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620584162.9, CN 201620584162, CN 205674308 U, CN 205674308U, CN-U-205674308, CN201620584162, CN201620584162.9, CN205674308 U, CN205674308U
【发明人】周富涛, 周富海, 周富樑
【申请人】福建省得力机电有限公司