木塑墙面板及其生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种木塑墙面板及其生产方法，通过添加竹纤维或竹粉和氧化淀粉，在羟基纤维素钠的固化交联作用下形成网状结构，一方面，该网状结构可有效缓冲外部冲击力，降低板材脆性；第二方面，所述竹纤维或竹粉颗粒可填充在PCV树脂颗粒的缝隙内，使得板材强度大幅度提高，并且随着时间的推移，板材强度会越来越高，耐酸碱、光照和雨水腐蚀，不易老化，防止发霉或是虫蛀；第三，可大幅度降低碳酸钙和木粉的用量，减少板材吸水率。
【专利说明】
木塑墙面板及其生产方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种木塑墙面板及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 木塑墙面板，木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材 料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%_70%以上的 木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工 工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一 定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
[0003] 目前市面上的木塑墙面板，长期使用容易老化，此外，材料耐水性较差，吸水后容 易变形，鼓胀。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明提出了一种不易老化、耐水性好的木塑墙面板及其生产方法。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：一方面，本发明提供了一种木塑墙面板，所述木 塑墙面板原料组分质量份数如下， PVC-8s树脂 50份 ACR401 1 ~3 份 CPE 3~5份
[0006] 石蜡 0.1~1份 黄发泡剂 0,5~1份 发泡调节剂-100 3~7份 PE蜡 0.1~1份 硬脂酸 0.54.5份
[0007] 竹纤维或竹粉 50~80份 羟基纤维素钠 3~5 # 氧化淀粉 30~S0份。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述木塑墙面板原料组分质量份数如下， PVC-8s树脂 50份 AGR4Q1 2 份 CPE 4 份 石蜡 0.5份 黄发泡剂 0.8份
[0009] 发泡调节剂-100 :5份 PE蜡 0.5份 硬脂酸 1份 竹纤维或竹粉 65份 羟基纤维素钠 4份 氧化淀粉 40份。
[0010] 第二方面，本发明提供了第一方面所述木塑墙面板的制备方法，包括以下步骤，
[0011] S1，将竹纤维或竹粉粉碎至40目以上，再与PVC-8S树脂、氧化淀粉混合均匀；
[0012] S2,加入ACR40UCPE、石蜡、黄发泡剂、发泡调节剂-100、PE蜡、硬脂酸升温至60~ 85°C，加入羟基纤维素钠的水溶液，反应1~2小时，干燥；
[0013] S3,挤出成型得到木塑墙面板。
[0014] 本发明的木塑墙面板及其生产方法相对于现有技术具有以下有益效果：
[0015] 通过添加竹纤维或竹粉和氧化淀粉，在羟基纤维素钠的固化交联作用下形成网状 结构，一方面，该网状结构可有效缓冲外部冲击力，降低板材脆性;第二方面，所述竹纤维或 竹粉颗粒可填充在PCV树脂颗粒的缝隙内，使得板材强度大幅度提高，并且随着时间的推 移，板材强度会越来越高，耐酸碱、光照和雨水腐蚀，不易老化，防止发霉或是虫蛀;第三，可 大幅度降低碳酸钙和木粉的用量，减少板材吸水率。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明木塑墙面板的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实 施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1
[0020] 本实施例的木塑墙面板，其制备包括以下步骤，
[0021] S1，将50份竹纤维粉碎至40目以上，再与50份PVC-8S树脂、30份氧化淀粉混合均 匀；
[0022] S2，加入1份ACR401、3份CPE、0.1份石蜡、0.5份黄发泡剂、3份发泡调节剂-100、0.1 份PE蜡、0.5份硬脂酸升温至60°C，加入3份羟基纤维素钠的水溶液，反应1小时，干燥；
[0023] S3,挤出成型得到木塑墙面板。
[0024] 经检测，本实施例制得的木塑墙面板，
[0025] 扯拉强度：彡8.0%;
[0026] 吸水率(一个标准大气压）：<3%;
[0027] 邵尔硬度(a):彡47;
[0028]表观密度：彡0.45g/ml;
[0029] 冲击强度：彡 14.4KJ/m2。
[0030] 实施例2
[0031 ]本实施例的木塑墙面板，其制备包括以下步骤，
[0032] S1，将65份竹纤维和竹粉混合粉碎至40目以上，再与50份PVC-8s树脂、30~50份氧 化淀粉混合均匀；
[0033] S2,加入1~3份ACR401、3~5份CPE、0.1~1份石蜡、0.8份黄发泡剂、5份发泡调节 剂_100、0.5份PE蜡、1份硬脂酸升温至75°C，加入4份羟基纤维素钠的水溶液，反应1.5小时， 干燥；
[0034] S3,挤出成型得到木塑墙面板。
[0035] 经检测，本实施例制得的木塑墙面板，
[0036] 扯拉强度：彡8.0%;
[0037] 吸水率(一个标准大气压）：<3%;
[0038] 邵尔硬度(a):彡47;
[0039]表观密度：彡0.45g/ml;
[0040]冲击强度：彡 14.4KJ/m2。
[0041 ] 实施例3
[0042]本实施例的木塑墙面板，其制备包括以下步骤，
[0043] S1，将80份竹粉粉碎至40目以上，再与50份PVC-8s树脂、50份氧化淀粉混合均匀； [0044] S2，加入3份ACR401、5份CPE、1份石蜡、1份黄发泡剂、7份发泡调节剂-100、1份PE 蜡、1.5份硬脂酸升温至85°C，加入5份羟基纤维素钠的水溶液，反应2小时，干燥；
[0045] S3,挤出成型得到木塑墙面板。
[0046] 经检测，本实施例制得的木塑墙面板，
[0047] 扯拉强度：彡8.0%;
[0048] 吸水率(一个标准大气压）：<3%;
[0049] 邵尔硬度(a):彡47;
[0050]表观密度：彡0.45g/ml;
[0051 ]冲击强度：彡 14.4KJ/m2。
[0052]以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的 精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种木塑墙面板，其特征在于:所述木塑墙面板原料组分质量份数如下， PVC-8S树脂 50份 ACR401 1 ~3 份 CPE 3.~5份 巧赌 0.1~1份 黄发泡剂 化5~1份 发泡调节剂-100 3~7份 PE蜡 0.1~1份 硬脂酸 化5-1.5份 竹纤维或竹粉 50~撕份 径基纤维素钢 3~5份 氧化淀粉 30~50份。2. 如权利要求1所述的木塑墙面板，其特征在于:所述木塑墙面板原料组分质量份数如 下， PVOSs树腊 50份 ACR401 2 份 CPE 4 份 石蜡 0,5汾 黄发泡剂 0.8份 发泡调节剂-10Q 5份 PE曠 0.5份 硬脂酸 1汾 竹纤雞或竹歉 巧傲 径基纤维素钢 4份 氧化淀粉 40儉。3.如权利要求1所述的木塑墙面板的制备方法，其特征在于:包括W下步骤， S1，将竹纤维或竹粉粉碎至40目W上，再与PVC-8S树脂、氧化淀粉混合均匀； S2,加入ACR40UC阳、石蜡、黄发泡剂、发泡调节剂-100、阳蜡、硬脂酸升溫至60~85°C， 加入径基纤维素钢的水溶液，反应1~2小时，干燥； S3，挤出成型得到木塑墙面板。
【文档编号】C08L23/06GK105968859SQ201610462869
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】何青珍, 龙明红, 卓发亮
【申请人】湖北九发科技有限公司