一种木塑造粒生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业造粒生产技术领域，具体涉及一种木塑造粒生产线。
【背景技术】
[0002]木塑生产线用于生产挤出成型木塑粒子使用，整个生产线基于熔融挤压工艺将木粉、塑料粉混合后再熔化挤压成型大粒径的粒子，再通过切割工序将大粒径粒子切割成粒径符合要求的木塑粒子，成品木塑粒子可以代替木材和塑料用于加工生产板材使用。木塑生产线主要由原料送料装置、造粒机、切粒装置和成品粒子的输出装置组成，原料送料装置将木粉、塑料粉的混合粉料送料至造粒机内，造粒机基于熔融挤压工艺将混合粉料挤压成熔融态，熔融态的料进入造粒模具中模制出大粒径的粒子，通过切粒装置将大粒径的粒子切割呈粒径符合要求的成品木塑粒子，最后经输出装置将成品木塑粒子输出至料仓中供后段的称重包装使用。现有的木塑生产线具有以下几个方面的缺陷:1、原料送料效率和大粒径粒子的生产效率均有待于提升，使得整个生产线的效率有待于提高；2、成品料仓内的料位不能自动监控，不能给生产和装袋提供警示；3、在大粒径粒子成型工序中、以及大粒径粒子切割成小粒径粒子的切割工序中都会产生大量的粉尘，从造粒机中输出的粒子具有一定的温度，这一温度恰好是对粒子进行除尘的最好时机，现有的生产线由于没有考虑在线除尘，增加了后续除尘的难度；4、粉尘不经处理而直接随成品粒子进入生产车间内，污染车间甚至室外大气的环境。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种木塑造粒生产线，能够一定程度的提高生产效率；能够自动监控成品料仓的料位，给成品粒子的生产和装袋提供信息；配备在线除尘，除尘干净彻底，使得生产线中输出的粒子可以直接装袋使用，同时解决生产车间和大气环境污染的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种木塑造粒生产线，包括机架，固定在所述机架上的、且沿造粒方向依次设置的螺杆送料装置、螺杆挤料装置、造粒模具和切粒机，所述螺杆送料装置的出料口与螺杆挤料装置的入料口连接，所述造粒模具设置在螺杆挤料装置的挤出口处，所述切粒机设置在造粒模具的外侧，其特征在于:其还包括通过一三通管与所述切粒机的粒料出口连接的吹风管，所述吹风管的另一端连接至一漏斗形结构的成品料仓，所述成品料仓的顶部设有一与其内部连通的透气桶，与所述透气桶连接的设有一除尘装置。
[0005]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述成品料仓内设有上限料位和下限料位，所述成品料仓内位于上限料位和下限料位的位置处分别设有第一料位计和第二料位计，控制连接所述第一料位计和第二料位计的设有一控制器，与所述控制器电连接的设有一报警器。
[0006]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述第一料位计和第二料位计均为阻旋式料位计。
[0007]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述除尘装置包括除尘箱体，所述除尘箱体的位于其侧面的下半部分设有尘气入口，所述除尘箱体的位于顶部和底部分别设有净气出口和灰尘出口，所述尘气入口通过一通气管与所述透气桶连接，一端与所述净气出口对接的设有一吸风管，所述吸风管的另一端连接一吸风装置，所述除尘箱体内设有若干个平行排列的龙骨框架，所述龙骨框架沿净气出口和灰尘出口两者的连线方向延伸，每个所述龙骨框架外均套设有除尘滤袋。
[0008]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述透气桶内设有一过滤网，所述过滤网将透气桶内的空间隔断为上桶体和下桶体，所述通气管连通上桶体，所述下桶体与成品料仓连通。
[0009]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述除尘箱体内设有一分隔板，所述分隔板将除尘箱体内的空间隔断为上箱体和下箱体，所述龙骨框架设置在下箱体内，所述龙骨框架的顶端固定在分隔板上，所述分隔板上设有与龙骨框架数量相同的出气孔，所述出气孔一一对应的正对龙骨框架设置。
[0010]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述上箱体内固定在其盖板内侧的设有一喷吹管，所述喷吹管上设有与出气孔数量相同的喷吹口，所述喷吹口一一对应的正对所述出气孔设置，所述喷吹管的一端伸出除尘箱体向外侧延伸，固定在所述除尘箱体上的设有一压力储气罐，所述喷吹管伸出除尘箱体向外侧延伸的一端连通至压力储气罐。
[0011]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述喷吹管上设有电磁脉冲阀，控制连接所述电磁脉冲阀的设有脉冲控制器。
[0012]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述螺杆送料装置包括一漏斗形结构的原料仓、入料口与所述原料仓连通的送料管、平行穿设在所述送料管内的两组第一螺杆、以及驱动所述第一螺杆转动的第一电机。
[0013]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述螺杆挤料装置包括料筒、平行穿设在所述料筒内的两组第二螺杆、以及驱动所述第二螺杆转动的第二电机，固定在所述机架上的、能够控制调整料筒内区段温度的设加热器，所述送料管的出料口与料筒连通，所述造粒模具设置在料筒的挤出口处。
[0014]本发明的有益效果是:1、本发明的一种木塑造粒生产线，通过风力吹送替代传统的皮带输出送料方式，粒子在带有一定余温的情况下，借助吹风能够将粘附在粒子上的粉尘吹开，做到粉尘、粒子的分离，分离后粒子进入料仓可以直接装袋使用，提高生产效率；粉尘进入在线配备的除尘装置内，在线除尘装置对夹杂有粉尘的空气进行尘、气分离后无害排出，解决生产车间和大气环境污染的问题；
[0015]2、优化设计的双螺杆送料装置和双螺杆挤料装置能够提高送料和挤料的效果，最终进一步的提尚造粒的生广效率；
[0016]3、配备的上、下限料位计能够实时自动的监测成品料仓内的料位，同时配合控制器和报警器给生产和装袋提供实时、准确的信息，进一步提高生产效率和生产质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明优选实施例的结构示意图；
[0019]图2是本发明优选实施例的除尘装置的结构示意图；
[0020]图3是本发明优选实施例的俯视图。
[0021 ] 其中，2-机架，4-螺杆送料装置，6-螺杆挤料装置，8-造粒模具，10-切粒机，12-三通管，121-第一端，122-第二端，123-第三端，13-吹风装置，14-吹风管，16-成品料仓，18-透气桶，20-除尘装置，22-第一料位计，24-第二料位计，26-控制器，28-报警器，30-除尘箱体，32-尘气入口，34-净气出口，36-灰尘出口，38-通气管，40-吸风管，42-吸风装置，44-龙骨框架，46-除尘滤袋，48-过滤网，50-上桶体，52-下桶体，54-分隔板，56-上箱体，58-下箱体，60-出气孔，62-喷吹管，64-喷吹口，66-压力储气罐，68-电磁脉冲阀，70-脉冲控制器，72-原料仓，74-送料管，76-第一螺杆，78-第一电机，80-料筒，82-第二螺杆，84-第二电机，86-加热器。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例