磁选除铁、电选除铜后研磨 过100目筛而成，废线路板粉末中含环氧树脂81 %、玻璃纤维13%以及金属铜2. 15%，其它 为少量的铁、铝、锡、金、银、铂等；河道底泥粉采用山东省淄博市孝妇河黄土崖段河道底泥 研磨过120目筛而成，河道底泥中粘土质量百分比含量70%，水生植物及藻类的质量百分 比含量9% ;粘土取自山东省潍坊市坊子区涌泉的钙基膨润土，钙基膨润土的主要矿物成分 为蒙脱石，研磨过120目筛而成；河道底泥、粘土各自的主要化学成分质量百分比为：
[0023]
[0024] 。
[0025] 步骤2)将混合料加入圆盘造粒机中，另加入混合料质量为28%的粘结剂稀释液 造粒，制成φ3~5mm的球形颗粒；其中粘结剂稀释液的制作为：先将〇. 5wt %聚乙烯醇加热 至聚乙烯醇融化，然后加入95°C热水稀释6倍制得粘结剂稀释液，现配现用。
[0026] 步骤3)将球形颗粒先在干燥箱中KKTC干燥后，再在有氮气保护的箱式气氛炉内 无氧气氛下煅烧，煅烧制度为〇°C~600°C，升温速率控制为10°C /min，当温度到达600°C 时恒温10分钟，然后600°C~900°C升温速率控制在10°C /min，当到达900°C时恒温10分 钟，900°C~IlKTC升温速率控制在5°C /min，当到达IlKTC时恒温60分钟，关掉电源，在 无氧气氛下让其自然冷却至室温，取出样品，得铁碳微电解陶粒填料，密封保存。
[0027] 实施例2,具体步骤为：
[0028] 步骤1)制备混合料：将废铁肩、废线路板粉末、山东省淄博市孝妇河黄土崖段河 道底泥粉、粘土以15 :55 :15 :15的质量比混合，形成混合料；其它同实施例1。
[0029] 步骤2)将混合料加入圆盘造粒机中，另加入混合料质量为25%的粘结剂稀释液 造粒，制成<p3~5mm的球形颗粒；其中粘结剂稀释液的制作为：先将〇. 5wt%聚乙烯醇加热 至聚乙烯醇融化，然后加入80°C热水稀释6倍制得粘结剂稀释液，现配现用。
[0030] 步骤3)将球形颗粒先在干燥箱中KKTC干燥后，再在有氮气保护的箱式气氛炉内 无氧气氛下煅烧，煅烧制度为〇°C~600°C，升温速率控制为10°C /min，当温度到达600°C 时恒温10分钟，然后600°C~900°C升温速率控制在10°C /min，当到达900°C时恒温10分 钟，900°C~1100°C升温速率控制在5°C /min，当到达1100°C时恒温60分钟，关掉电源，在 无氧气氛下让其自然冷却至室温，取出样品，得铁碳微电解陶粒填料，密封保存。
[0031] 本发明不同实施例制得的铁碳微电解陶粒填料的性能指标见表1。
[0032] 表 1
[0033]
[0034] *注：市售陶粒为潍坊市某陶粒生产厂出售的水处理用铁碳微电解陶粒产品。
[0035] 本发明实施例2所得产品与市售陶粒产品在同样条件下对六价铬废水处理效果 比较见表2。
[0036] 表 2 [00371
[0038] *注：表2试验条件为进水含六价铬浓度100mg/L，进水pH = 2,滤速0· 35m/h，水 力停留时间70min。经微电解反应处理后的出水，加重量百分比浓度为10%的石灰乳调节 pH至8,沉淀30min后，测得六价铬去除率。
【主权项】
1. 一种水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于采用以下步骤：（1)将 废铁肩、废线路板粉末、山东省淄博市孝妇河黄土崖段河道底泥粉、粘土以15~20 :55~ 60 :10~15 :10~15的质量比混合，形成混合料；（2)将混合料加入圆盘造粒机中，另加入 混合料质量为25~30%的粘结剂稀释液造粒，制成(63~5mm的球形颗粒；（3)将球形颗 粒干燥后，在无氧气氛下烧制、冷却，得铁碳微电解陶粒填料。2. 如权利要求1所述的水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于：步骤 (1)中，废铁肩中含铁97~98%，研磨过100目筛而成；废线路板粉末由废线路板粉碎后， 再依次经过磁选除铁、电选除铜后研磨过100目筛而成，废线路板粉末中含环氧树脂80~ 82%、玻璃纤维13~15%以及金属铜1. 72~2. 15%，其它为少量的铁、铝、锡、金、银、铂 等。3. 如权利要求1所述的水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于：步骤 (1)中，河道底泥粉采用山东省淄博市孝妇河黄土崖段河道底泥研磨过120目筛而成，粘土 取自山东省潍坊市坊子区涌泉的钙基膨润土，钙基膨润土的主要矿物成分为蒙脱石，研磨 过120目筛而成，河道底泥、粘土各自的主要化学成分的质量百分比为：〇4. 如权利要求1所述的水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于：步骤 (1)中，河道底泥中粘土质量百分比含量65~70%，水生植物及藻类的质量百分比含量 9 ~10%〇5. 如权利要求1所述的水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于：步 骤（2)中粘结剂稀释液的制作为，先将0. 5wt%聚乙烯醇加热至聚乙烯醇融化，然后加入 80-100°C热水稀释5-6倍制得粘结剂稀释液，现配现用。6. 如权利要求1所述的水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于：步骤 (3)中，将球形颗粒先在干燥箱中KKTC干燥后，再在无氧气氛下煅烧，煅烧制度为0°C~ 600°C，升温速率控制为10°C/min，当温度到达600°C时恒温10分钟，然后600°C~900°C升 温速率控制在l〇°C/min，当到达900°C时恒温10分钟，900°C~1110°C±10°C升温速率控 制在5°C/min，当到达IlKTC±KTC时恒温60分钟，关掉电源，在无氧气氛下让其自然冷 却至室温，取出样品，密封保存。
【专利摘要】本发明提供一种水处理用铁碳微电解陶粒填料的制备方法，其特征在于采用以下步骤：(1)将废铁屑、废线路板粉末、山东省淄博市孝妇河黄土崖段河道底泥粉、粘土以15～20：55～60：10～15：10～15的质量比混合，形成混合料；(2)将混合料加入圆盘造粒机中，另加入混合料质量为25～30％的粘结剂稀释液造粒，制成的球形颗粒；(3)将球形颗粒干燥后，在无氧气氛下烧制、冷却，得铁碳微电解陶粒填料。本发明产品使用废铁屑、废线路板粉末等固体废弃物为主要原料制得，节约资源、能源并实现以废治废，节能减排。废水处理效果，尤其是对毒性强的含六价铬废水铁碳微电解还原处理效果明显优于现有陶粒，且使用周期长，维护简单，容易再生循环利用。
【IPC分类】C02F1/461
【公开号】CN104961201
【申请号】CN201510413073
【发明人】潘嘉芬
【申请人】山东理工大学
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月14日