分别固定在该转动盘体202上，具体为转动盘体202上开设有两个固定孔，上辊轴205和下辊轴206的端部均固定在轴承座上，该轴承座位于上述固定孔内，且通过设置外部压盖将轴承座与转动盘体202固连;这种结构设计使得换辊过程更易操作，将外部压盖和轴承座取下，操作人员即可通过固定孔将旧辊直接拉出，同样地将新辊安装完毕后，再把外部压盖和轴承座固定即可，换辊过程中不需要取出钢带;传统的换辊方式往往是先将上刷辊203取出更换，然后人工将钢带抬起一定高度，再进行下刷辊204的取出更换，设备必须停机，劳动强度大且过程繁琐，极大地影响了生产效率，本实施例的换辊方式则有效避免了这些缺陷。
[0019]值得注意的是，在其中一组活动滑块201的下方还固连有连接板211，该连接板211的两侧设置有第一液压缸209和第二液压缸210，具体为第一液压缸209和第二液压缸210分别固定在两个支座上，两个支座固连在连接板211上，第一液压缸209和第二液压缸210与支座之间均为铰接，且第一液压缸209和第二液压缸210的活塞杆分别铰接在转动盘体202的两侧，并驱动转动盘体202绕轴向进行转动，从而带动内部的上刷辊203和下刷辊204在进行自身转动的同时，随着转动盘体202进行整体偏转，使得上刷辊203和下刷辊204之间的垂直间距逐渐变小。
[0020]升降机构设置在活动滑块201上方，包括两组蜗轮蜗杆升降机、连接杆302和调节手轮301，蜗轮蜗杆升降机的丝杆303分别与活动滑块201固连，连接杆302固连在两组蜗轮蜗杆升降机之间，调节手轮301设置在其中一组蜗轮蜗杆升降机的一侧，当转动调节手轮301时，一个丝杆303即可控制一个活动滑块201的上升与下降，且通过两组蜗轮蜗杆升降机之间设置的连接杆302，带动另一个丝杆303保持同步运动，从而保证了两个活动滑块201的上升与下降保持同步平衡，避免单独调节两个活动滑块201时可能出现升降偏差的问题;该升降机构的设计可以实现对钢带的单面研磨，当钢带只需要下表面进行清洁时，转动调节手轮301，使两个活动滑块201同步上升，上刷辊203和下刷辊204也整体上升，下刷辊204逐渐与钢带下表面接触，上刷辊203则与钢带上表面脱离，此时可实现只对钢带下表面干刷研磨；相应地，反向转动调节手轮301，使两个活动滑块201同步下降时，即可实现只对钢带上表面的干刷研磨。
[0021]本实施例在使用时，钢带在上刷辊203和下刷辊204之间穿过，此时上刷辊203和下刷辊204基本上下对齐分布，上刷辊203和下刷辊204的表面分别与钢带相接触，启动第一电机207和第二电机208，驱动上刷辊203和下刷辊204自身发生转动从而对钢带表面进行干刷研磨，将其表面的氧化皮剥落;使用一段时间后，上刷辊203和下刷辊204的辊面由于磨损会逐渐使刷辊变薄，无法与钢带表面接触，此时启动第一液压缸209和第二液压缸210，且两个活塞杆的运动趋势相反，一个活塞杆向前伸长时另一个活塞杆则向后缩进，从而带动转动盘体202偏转，固定在转动盘体202上的上刷辊203和下刷辊204也随着转动盘体202进行整体偏转，上刷辊203和下刷辊204位于同一端的刷辊中心连接线与纵向垂直线之间具有夹角α，此时上刷辊203和下刷辊204之间的垂直间距逐渐变小，即上刷辊203和下刷辊204的辊面可以重新接触到钢带表面进行干刷研磨，且此时上刷辊203和下刷辊204倾斜分布，并不直接对咬，可有效降低磨损;使用过程中第一液压缸209和第二液压缸210的运动可以使上刷辊203和下刷辊204的辊面始终可以接触到钢带表面，直到夹角α达到55°时，此时上刷辊203和下刷辊204的辊面已经研磨殆尽，必须进行新辊的更换。本实施例的技术方案可以对上刷辊203和下刷辊204进行充分利用，直到辊面完全磨损之前都可以一直使用，避免了上刷辊203和下刷辊204—旦磨损就必须更换的资源浪费，也大幅降低了刷辊的更换频率，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0022]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于钢带表面清洁的干刷机，其特征在于:包括机架(I)、刷辊运动机构和升降机构，所述刷辊运动机构包括活动滑块(201)、转动盘体(202)、上刷辊(203)、下刷辊(204)、上辊轴(205)、下辊轴(206)、第一电机(207)和第二电机(208)，其中上刷辊(203)套设在上辊轴(205)的外侧面上，下刷辊(204)套设在下辊轴(206)的外侧面上，上刷辊(203)和下刷辊(204)上下平行分布； 机架(I)上设置有四根立柱，所述立柱分别位于上辊轴(206)两端的左右两侧位置，其中位于上辊轴(205)每一端的左右两侧的两根立柱之间均设置有活动滑块(201)，活动滑块(201)的中心开设有通孔，该通孔内设置有转动盘体(202)，上辊轴(205)和下辊轴(206)的两端分别固定在所述的转动盘体(202)上;所述第一电机(207)与上辊轴(205)的一端固连，第二电机(208)与下棍轴(206)的一端固连； 所述升降机构设置在活动滑块(201)上方，包括两组蜗轮蜗杆升降机、连接杆(302)和调节手轮(301)，蜗轮蜗杆升降机的丝杆(303)分别与活动滑块(201)固连，所述连接杆(302)固连在两组蜗轮蜗杆升降机之间，所述调节手轮(301)设置在其中一组蜗轮蜗杆升降机的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带表面清洁的干刷机，其特征在于:所述的刷辊运动机构还包括第一液压缸(209 )、第二液压缸(210)和连接板(211)，所述连接板(211)固定在活动滑块(201)下方，第一液压缸(209)和第二液压缸(210)分别固定在连接板(211)两侦U，第一液压缸(209)和第二液压缸(210)的活塞杆分别固连在转动盘体(20w)的两侧，并驱动转动盘体(202)绕轴向进行转动。3.根据权利要求2所述的一种用于钢带表面清洁的干刷机，其特征在于:所述第一液压缸(209)和第二液压缸(210)分别铰接在连接板(211)上，第一液压缸(209)和第二液压缸(210)的活塞杆分别铰接在转动盘体(202)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种用于钢带表面清洁的干刷机，其特征在于:所述转动盘体(202)转动时，上刷辊(203)和下刷辊(204)位于同一端的刷辊中心连接线与纵向垂直线之间具有夹角α，α为锐角。5.根据权利要求4所述的一种用于钢带表面清洁的干刷机，其特征在于:所述夹角α不超过55°。
【专利摘要】本发明公开了一种用于钢带表面清洁的干刷机，涉及板带材料表面氧化皮去除的装置。本发明包括机架、刷辊运动机构和升降机构，刷辊运动机构包括活动滑块、转动盘体、上刷辊、下刷辊、上辊轴和下辊轴；活动滑块的中心开设有通孔，通孔内设置有转动盘体，上辊轴和下辊轴的两端分别固定在转动盘体上；升降机构包括蜗轮蜗杆升降机、连接杆和调节手轮，蜗轮蜗杆升降机的丝杆分别与活动滑块固连，连接杆固连在两组蜗轮蜗杆升降机之间；本发明可以对上刷辊和下刷辊进行充分利用，直到辊面完全磨损之前可以一直使用，避免了刷辊一旦磨损就必须更换的资源浪费，大幅降低了刷辊的更换频率，提高了生产效率。
【IPC分类】B08B1/04, B08B13/00
【公开号】CN105537166
【申请号】CN201510916554
【发明人】陶军, 秦升龙, 杨军, 董邦林
【申请人】安徽楚江特钢有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日