测定装置，实时测定所流入的流入水的ORP值、DO值、pH值及导电性值。即，ORP传感器12实时测定流入水的ORP值，DO传感器13实时测定流入水的DO值，pH传感器14实时测定流入水的pH值，导电性传感器15实时测定流入水的导电性值。
[0074]对于在该本发明的一实施例的测定装置中测定的数据，每实时EH的设定的周期，在数据收集部60进行收集。在数据收集部60收集的测定数据传输至自动控制部70。
[0075]并且，本发明的一实施例的MSBR反应器10内如图1所示，为了将氧注入MSBR反应器10内，而具有氧供应栗41和氧注入部40。
[0076]而且，本发明的一实施例的自动控制深度处理系统100，为了去除磷，具有存储有絮凝剂的絮凝剂存储槽30及位于该絮凝剂存储槽30和MSBR反应器10之间的絮凝剂注入栗31ο
[0077]如图2所示，自动控制部70从数据收集部60接收测定数据，控制氧供应栗41是否运行，由此调节将氧是否供应至反应器10内。并且，自动控制部70形成用于控制所述絮凝剂注入栗31的控制信号，以使基于与已输入的各种磷浓度对应的适当的絮凝剂注入量数据而计算的各个磷浓度的适当的絮凝剂注入量投入所述絮凝器。
[0078]而且，本发明的一实施例的自动控制深度处理系统100如图1及图2所示，包括位于连接存储有流入水的流入水存储槽20和MSBR反应器10的供应管22—侧的流入水供应栗21，并且，还包括:位于氧注入管一侧的氧供应栗41及位于连接存储有处理水的处理水存储槽50和MSBR反应器10的膜单元11的排出管52—侧的处理水排出栗51。并且，还包括用于驱动搅拌器16的搅拌器驱动部17。
[0079]并且，在本发明的一实施例的MSBR工艺中，用于去除磷、氮的自动控制深度处理系统100如图1及图2所示，包括通过自动控制部70和无线通信装置连接的多个计算机80，从而，能够远程监测MSBR反应器10的状态。
[0080]〈去除氮〉
[0081]下面对在本发明的一实施例的自动控制深度处理系统100中用于去除氮的自动控制方法进行更具体说明。
[0082]首先，图3为显示本发明的一实施例的呈现用于去除氮的自动控制部70的控制信号的流动的框图。并且，图4为显示本发明的一实施例的用于去除氮的MSBR反应器10内的氧注入调节方法的框图。另外，图5为显示本发明的一实施例的用于去除氮的MSBR反应器10内的氧注入调节方法的流程图。
[0083]如图3及图4所示，ORP传感器12实时测定MSBR反应器10内的流入水的ORP值，DO传感器13实时测定MSBR反应器10内的流入水的DO值，pH传感器14实时测定MSBR反应器10内的流入水的pH值。数据收集部60收集该ORP值、DO值、pH值数据，并传输至自动控制部70。
[0084]因此，自动控制部70如图3及图4所示，基于接收所传输的ORP值、DO值、pH值，而把握MSBR反应器10的状态，控制流入水供应栗21、氧供应栗41、处理水排出栗51及搅拌器驱动部17的运行。并且，本发明的一实施例的系统100构成为通过网络等无线连接自动控制部70和多个计算机80，以使用户能够进行远程确认。
[0085]并且，本发明的一实施例的自动控制部70，当基于接收所传输的ORP值的变化量而达到低饱和时，判断完成脱销，当判断完成了脱销时，转换为有氧模式，而驱动氧供应栗41。
[0086]在该有氧模式中，引起硝化作用反应，自动控制部70基于接收所传输的DO值控制氧供应栗41而间歇性地将氧供应至MSBR反应器10内，以使保持DO值在2?4mg/L范围。
[0087]具体的控制、运行方法如图5所示，首先，自动控制部70启动流入水供应栗21，而使流入水流入至在内部具有膜单元11，并发生生化废水处理反应的MSBR反应器10内(SI)。
[0088]并且，自动控制部70启动搅拌器驱动部17，通过位于MSBR反应器10内的搅拌器16使流入水在无氧条件下进行搅拌(S3)。并且，位于MSBR反应器10内的测定装置实时测定所流入的流入水的ORP值、DO值及pH值，该测定数据由数据收集部60收集而传输至自动控制部70 ο
[0089]自动控制部70在该无氧模式下，接收测定数据，基于ORP值而判断是否完成脱销
(S4)。即，自动控制部70将根据时间形成的ORP值曲线图化，在该实时ORP值曲线图中，判断在低饱和点(lower saturat1n)为完成脱销。
[0090]在完成该脱销之前，持续保持无氧模式，当判断为完成脱销时(S4)，自动控制部70转换为以有氧模式(S5)运行。在有氧模式下，自动控制部70启动氧供应栗41，通过氧注入部40将氧供应至MSBR反应器10内。
[0091]自动控制部70并非是在该有氧模式下，将氧一律地供应至MSBR反应器10内，而是基于接收所传输的DO值而开闭(on/off)氧供应栗41，而控制间歇性地供应氧，以使DO值保持为2?4mg/L内(S6)。
[0092]并且，该有氧模式持续直至完成硝化作用，是否完成硝化作用，自动控制部70将根据时间而形成的ORP值曲线图化，在该实时ORP值曲线图中，判断在高饱和点(up persaturat1n)中是否完成硝化作用(S7)。
[0093]当完成硝化作用时(S8)，中断氧供应栗41的运行，在此以无氧模式运行，直至最后完成反应，反复该无氧模式和有氧模式(S9)。当完成反应时，自动控制部70启动处理水排出栗51，通过排出管52排出处理水，而存储于处理水存储槽50(S10)。
[0094]〈去除磷〉
[0095]下面对在上述言及的本发明的一实施例的用于小规模污水处理的MSBR工艺中，用于去除磷、氮的自动控制深度处理系统100中，用于去除磷的方法进行说明。首先，图6为显示本发明的一实施例的呈现用于去除磷的自动控制部70的控制信号的流动的框图。并且，图7为显示本发明的本发明的一实施例的利用自动控制技艺而去除磷方法的流程图。
[0096]如图6及图7所示，本发明的一实施例的用于小规模污水处理的MSBR工艺中，对于利用自动控制深度处理系统100的去除磷方法，首先，自动控制部70启动流入水供应栗21，而使流入水流入至MSBR反应器1 (SI 00)。
[0097]并且，导电性传感器15实时测定流入水的导电性值(S200)，测定的测定数据被在数据收集部60收集，而传输至自动控制部70(S300)。自动控制部70基于该传输的导电性值，而确定要投入MSBR反应器10的絮凝剂的适当的量。
[0098]更具体地，自动控制部70的数据接收部接收测定数据(S400)，显示部将在数据接收部接收的测定数据实时曲线图化并显示。并且，注入量确定部基于测定数据而确定各个磷浓度的适当的絮凝剂注入量(S500)，数据接收部将该控制信号传输至絮凝剂注入栗31，D/A转化部将数字信号即所述控制信号转化为模拟控制信号(S600)。
[0099]并且，絮凝剂注入栗31接收该所传输的控制信号而运行(S700)，适当的絮凝剂注入量通过絮凝剂注入部(32)由絮凝剂存储槽30投入至MSBR反应器10(S800)。
[0100]更具体地，各个