一种沼液的处理方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及污水处理领域，特别设及一种沼液的处理方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国人民生活水平的提高，规模化畜禽养殖业迅猛发展，产生大量养殖粪污， 目前国内多采用厌氧发酵工艺处理运些粪污，有效地减少了养殖场粪污的一次污染。但并 不是所有经厌氧发酵工艺处理后的粪污都可W被完全利用。由于养殖场所处地区不同，可 W完全消纳经处理后的废水的处理方法只能有限地应用于周边有适当的农田、鱼塘或水生 植物塘的畜禽场所，W及经过生态农业的统筹系统安排的环境中。大多数的养殖场没有充 足的条件和相应的能力达到运样的处理模式。因此在粪污资源化利用的同时，仍然会产生 大量、集中的、次生污染物-沼液。
[0003] 沼液是养殖粪便经厌氧发酵后产生的复杂的、高浓度的有机物废水，其中含有各 类氨基酸、维生素、蛋白质、赤酶素、生长素、糖类、核酸等物质。一般的水质监测指标COD高 达 1000 ~5000mg/L、氨氮600 ~1200mg/L、全氮 1000 ~1800mg/L、浊度 150 ~300NTU。严重超 出国际畜禽养殖业污染物的排放标准。沼液还含有一定量的对植物生长发育有益的营养元 素，如憐(0.02%-0.07%)、钟(0.05% -1.40%)等大量营养元素和巧、铜、铁、锋、儘等中 微量元素，W及含量比较丰富的有机酸、氨基酸等对病虫害有抑制作用的物质或因子。显然 沼液含有较复杂的有机物，其处理难度比其他各类污水更大，因此沼液的处理成为亟待解 决的问题。
[0004] 目前沼液的无害化关键技术主要是好氧微生物处理，包括两种:活性污泥法和生 物膜法。好氧微生物处理存在W下问题：1)该法是在有氧气存在的条件下进行的稳定、无害 的生物代谢W降解有机物，仅对受有机物及氨氮轻度污染的水体有明显效果。因此将该法 运用于高浓度高复杂的沼液处理会使处理负荷过大，成本偏高，增加企业负担;2)好氧微生 物处理方法需要培养好氧微生物。一般要根据污染物的浓度及处理的负荷采取相应的气水 比W培养相适宜的好氧微生物。该过程需要丰富的经验和熟练的操作方法。因此对操作的 人员要求比较高。
[0005] 沼液作为一种特殊的污水，使得好氧微生物处理法的负荷大，成本高。因此，除过 滤沉淀外有必要开发操作简便且成本较低的沼液处理方式。例如公开号为103523972A的发 明专利申请公开了一种去除沼液中氮憐的方法，主要采用电化学处理技术，经过=级微电 解及一级电解沼液中的氮和憐，最终氮憐的去除率分别达到60%和90% W上。该法虽然效 果较好，但是处理程序复杂，要求较高，大大增加了处理成本。
【发明内容】
[0006] 为了解决现有技术中存在的沼液中氨氮去除效果差、成本高的技术问题，本申请 提供一种沼液净化处理方法，该方法简单、处理效果好、成本低，使净化后的沼液可W直接 排放，有害物质的去除效率均达90 % W上。
[0007] 为实现本发明的目的，本发明一方面提供一种沼液的处理方法，包括W下步骤：
[0008] 向待处理沼液中加入沉淀剂，使沼液中的杂质快速凝聚，过滤后，收集滤液，得到 粗沼液，过滤后的滤渣作为肥料，用于促进作物的生长；
[0009] 测定粗沼液中的氨氮浓度；
[0010] 根据对粗沼液中的氨氮质量浓度测定得到的氨氮浓度、憐酸根离子、儀离子和锭 根离子的摩尔配比、W及其它参数，确定净化剂中憐酸盐与儀盐的含量；
[0011] 根据确定的净化剂中憐酸盐与儀盐的含量，将憐酸盐与儀盐依次加入到所述粗沼 液中，进行揽拌处理，揽拌至净化剂中的儀离子、憐酸根离子与沼液中的锭根离子生成憐酸 锭儀沉淀，从而降低粗沼液中的氨氮含量；
[0012] 净化静置所述氨氮含量降低的粗沼液，过滤后，收集滤液，得到净化后的沼液，过 滤后的滤渣作为肥料，用于促进作物的生长。
[0013] 其中，所述沼液为牛沼液。
[0014] 其中，所述沉淀剂为聚合氯化侣、硫酸侣或氯化铁。
[0015] 优选地，所述沉淀剂为氯化铁。
[0016] 其中，所述向待处理沼液中加入沉淀剂，使沼液中的杂质快速凝聚，包括：
[0017] 将沉淀剂与水混合，制备成高浓度、质地均一的沉淀剂母液，备用；
[0018] 向沉淀剂母液中加水，对沉淀剂母液进行稀释，得到净化稀释液；
[0019] 将净化稀释液加入到沼液中进行沉淀揽拌处理，使沼液中的杂质快速凝聚。
[0020] 尤其是，所述沉淀揽拌处理分为2个阶段进行。
[0021] 其中，第一沉淀揽拌阶段的沉淀揽拌速率高于第二沉淀揽拌阶段的沉淀揽拌速 率。
[0022] 特别是，所述第一沉淀揽拌阶段的沉淀揽拌速率为250-45化/min,优选为300-35化/min，进一步优选为30化/min;揽拌时间为10-60S，优选为30-60S，进一步优选为30s。
[0023] 尤其是，所述第二沉淀揽拌阶段的沉淀揽拌速率20-100r/min，优选为30-100r/ min,进一步优选为SOr/min;揽拌时间为10-20min，优选为l〇-15min，进一步优选为15min。
[0024] 特别是，所述沉淀揽拌处理过程中的溫度为室溫15-35°C，优选为20-30°C。
[0025] 特别是，所述将净化稀释液加入到沼液中进行沉淀揽拌处理还包括对揽拌处理后 的混合物进行沉淀静置处理。
[0026] 其中，所述沉淀静置处理的时间为10-40min，优选为15-40min，进一步优选为 15min。
[0027] 特别是，沉淀静置处理的溫度为室溫15-35°C，优选为20-30°C。
[00%]其中，所述的沉淀剂母液的质量体积浓度含50g/L，优选为50g/L
[0029] 其中，所述净化稀释液的质量体积浓度为含320mg/L，优选为320-960mg/L，进一步 优选为960mg/L。
[0030] 特别是，所述净化稀释液与沼液的体积之比为0.08-1.92:100，优选为0.64-1.92: 100进一步优选为1.92:100。
[0031] 其中，所述其它参数包括沼液体积参数、氮元素的摩尔质量参数、儀盐的摩尔质量 参数、憐酸盐的摩尔质量参数、儀盐的纯度及憐酸盐的纯度。
[0032] 特别是，所述根据对粗沼液中的氨氮质量浓度测定得到的氨氮浓度、憐酸根离子、 儀离子和锭根离子的摩尔配比、W及其它参数，确定净化剂中憐酸盐与儀盐的含量包括W 下计算：
[0033] (1)
[0034] (2)
[00巧]式中:虹一憐酸盐的投加量，（g);
[0036] m2-儀盐的投加量，（g);
[0037] Cn-实际沼液中氨氮的质量浓度，（mg/L);
[003引 V-烧杯中反应溶液的体积，(mL);
[0039] Mn一氮的摩尔质量，（14g/mol);
[0040] 化一憐酸盐的摩尔质量，（g/mol);
[0041 ] M2-儀盐的摩尔质量，（g/mol);
[0042] Si-憐酸盐的纯度，％;
[0043] S2-儀盐的纯度，％;
[0044] ki-憐酸根离子与锭根离子的摩尔投加比；
[0045] k2-儀离子与锭离子的摩尔投加比。
[0046] 其中，所述憐酸根离子、儀离子和锭根离子的摩尔配比为0.8-1.7:0.6-1.4:0.8- 1.8。
[0047] 优选地，所述憐酸根离子、儀离子和锭根离子的摩尔配比为1-1.5:0.8-1.2:1.0- 1.4。
[004引进一步优选地，所述憐酸根离子、儀离子和锭根离子的摩尔配比为1.3:1:1.2。
[0049] 特别是，在所述按投放量称量的儀盐与憐酸盐加入到所述粗沼液中前，还包括：
[0050] 对粗沼液进行pH值调节，使初级净化沼液的处于碱性。
[0051] 其中，所述对粗沼液进行pH值调节后，沼液的pH值为8-12,优选的，沼液的pH值为 9-11，进一步优选的，沼液的pH值为11。
[0052] 其中，所述净化揽拌处理的揽拌速度为30-100;r/min，揽拌时间为10-40min。
[0053] 优选的，所述揽拌处理的揽拌速度为50-8化/min,揽拌时间为15-25min。
[0054] 进一步优选的，揽拌处理的揽拌速度为SOr/min，揽拌时间为15min。
[0化5] 其中，所述净化静置的时间> 30min，优选为30-60min，进一步优选为30min。
[0056] 为实现本发明的目的，本发明再一方面提供一种用于处理沼液的组合药剂，包括 沉淀剂和净化剂。
[0057] 其中，所述沼液为牛沼液。
[005引其中，所述沉淀剂选自聚合氯化侣、硫酸侣或氯化铁中的一种，优选为氯化铁。
[0059] 其中，所述净化剂包括儀盐和憐酸盐。
[0060] 优选地，所述儀盐为氯化儀，所述憐酸盐为憐酸二氨