有机垃圾微生物处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了有机垃圾微生物处理装置，包括机壳，机壳内设有控制箱、垃圾分解装置、前道破碎处理装置以及上料绞龙，前道破碎处理装置连接上料绞龙，上料绞龙连接垃圾分解装置。通过前道破碎处理装置将垃圾打碎均匀后通过上料绞龙输送至壳体内，使得壳体内的垃圾大小均匀，从而提高微生物菌群的处理效率，对有机垃圾的分解效率高，分解所需时间短，有机垃圾减量率在95%以上，大大减轻了残渣的处置负担，且这一过程中产生的臭味少，减少二次污染，整套设备结构相对简单，处理效率高，占地面积小，无需配套大面积的处理场地；是一种无污染、无异味的处理装置。
【专利说明】
有机垃圾微生物处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及有机垃圾处理装置，具体涉及有机垃圾微生物处理装置。
【背景技术】
[0002]目前有机垃圾处理系统的处理过程主要包括垃圾分拣、粉碎、输送、厌氧发酵、晒干、臭气处理、废水处理等工艺，其主要核心工艺为高温厌氧发酵，即采用厌氧菌在50-70°C的环境下分解有机垃圾，实现有机垃圾的减量。
[0003]其主要缺点为:
1、厌氧发酵需要对有机垃圾先行粉碎，使其变成小块，否则影响处理效率。
[0004]2、厌氧发酵分解速度较慢，因此所需时间较长，对有机垃圾的减量率较低(一般在80?90%之间)。
[0005]3、厌氧发酵产生大量的有毒臭气(硫化氢、氨等)，这些臭气必须进行收集，且进行专门的处理，且发酵产物必须妥善处理，若处理不当导致臭气外泄，则会造成空气污染。
[0006]4、由于有机垃圾经厌氧发酵后仍残留大量有机物残渣，出于综合利用资源的考虑，对这些残渣的处置一般为烘干堆肥，这需要占用较大的场地(一般需要建设一座专门的处理房并提供配套的场地)。
【发明内容】
[0007]本发明针对上述问题，提供了有机垃圾微生物处理装置，通过前道破碎处理装置先一步将垃圾打碎均匀后通过上料绞龙输送至壳体内，使得壳体内的垃圾大小均匀，从而提高微生物菌群的处理效率，通过出风口与外部连通的设计，壳体内部氧气含量可得到一定补充，形成好氧+兼氧的处理方式，对有机垃圾的分解效率高，分解所需时间短，相比厌氧发酵处理可减少30-50的处理时间，对有机垃圾的分解更为彻底，有机垃圾减量率在95%以上，分解残渣远远少于厌氧发酵，大大减轻了残渣的处置负担，且这一过程中产生的臭味少，基本不影响周围环境，减少二次污染，整套设备结构相对简单，处理效率高，占地面积小，无需配套大面积的处理场地;是一种无污染、无异味的处理装置。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:有机垃圾微生物处理装置，包括机壳，机壳内设有控制箱、垃圾分解装置、前道破碎处理装置以及上料绞龙，前道破碎处理装置连接上料绞龙，上料绞龙连接垃圾分解装置，垃圾分解装置包括壳体，壳体为上端开口结构，壳体底部设有滤网，滤网的上方设有搅拌装置，壳体的下端连接蓄液槽;壳体内还设有温度传感器，温度传感器连接控制箱;壳体包括内层、保温层以及位于内层和保温层之间的电加热层，电加热层连接控制箱;机壳上还设有用于盖住壳体的上盖，蓄液槽上设有用于将液体排出机壳外的排液口。
[0009]作为上述方案的优选，前道破碎处理装置包括筒状的料道以及设于料道内的破碎装置，料道的上端连接机壳，机壳上设有用于盖住料道上端开口的盖子，料道的下端设有若干个供破碎处理后的垃圾落入上料绞龙的通孔，通过本工序，可将垃圾中较大的物体打碎后由通孔落入上料绞龙后输送至壳体内，使得输送至壳体内的垃圾大小均匀，提高微生物菌群的处理效率。
[0010]作为上述方案的优选，破碎装置包括转动轴以及安装在转动轴上的叶片。
[0011]作为上述方案的优选，蓄液槽与壳体密封连接，在本发明中，控制箱、蓄液槽、前道破碎处理装置以及垃圾分解装置均设于机壳内，控制箱与垃圾分解装置之间通过线路连接，将蓄液槽与壳体密封连接，可避免垃圾分解后产生的液体流入机壳内影响设备的正常工作和机壳内的卫生。
[0012]作为上述方案的优选，蓄液槽的一端设有排液口，另一端设有进水口，进水口连接控制阀，控制阀连接外部水源，分解装置产生的液体经滤网流入蓄液槽内，因液体的浓度较高以及其中还残留小部分的微颗粒，在长时间使用后，会堆积于蓄液槽内，此时，可通过控制控制阀向蓄液槽内冲水，将蓄液槽冲洗干净。
[0013]作为上述方案的优选，蓄液槽包括侧壁开口的本体、侧盖，侧盖本体之间通过螺丝固定连接从而封堵本体的侧壁开口，侧盖上用于与本体相接触的面上设有密封条，针对于蓄液槽内无法通过冲水方式冲洗掉的残留物，可通过打开侧盖的方式将其刮除，密封条的存在避免液体由蓄液槽内渗漏至蓄液槽外。
[0014]作为上述方案的优选，温度传感器设于壳体内壁的上部，因壳体内设置搅拌装置，搅拌装置启动时，带动垃圾在壳体内转动，将温度传感器设于壳体内壁的上部可避免损坏温度传感器。
[0015]作为上述方案的优选，机壳的底部还设有轮子，轮子使得本装置移动更方便。
[0016]作为上述方案的优选，机壳上还设有出风口。
[0017]其中，搅拌装置和转动轴可采用带轮、变速箱或电机直接驱动的方式驱动。
[0018]本发明的有益效果是:本发明通过前道破碎处理装置先一步将垃圾打碎均匀后通过上料绞龙输送至壳体内，使得壳体内的垃圾大小均匀，从而提高微生物菌群的处理效率，通过出风口与外部连通的设计，壳体内部氧气含量可得到一定补充，形成好氧+兼氧的处理方式，对有机垃圾的分解效率高，分解所需时间短，相比厌氧发酵处理可减少30-50的处理时间，对有机垃圾的分解更为彻底，有机垃圾减量率在95%以上，分解残渣远远少于厌氧发酵，大大减轻了残渣的处置负担，且这一过程中产生的臭味少，基本不影响周围环境，减少二次污染，整套设备结构相对简单，处理效率高，占地面积小，无需配套大面积的处理场地；是一种无污染、无异味的处理装置，不但能处理熟食性的餐饮垃圾，也能处理未经烧煮的厨余垃圾和菜市场有机垃圾，占地面积小，无须建造传统的大型垃圾房，节省土地资源，设备采用控制箱控制，可24小时全自动不间断工作，且无需过多的人工干预，控制操作简单安全。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本体的侧壁开口的结构示意图。
[0020]图中:1、机壳，2、上盖，3、温度传感器，4、壳体，5、搅拌装置，6、滤网，7、蓄液槽，8、排液口，9、进水口，10、控制阀，11、控制箱，12、上料绞龙，13、料道，14、转动轴，15、叶片，16、通孔，17、侧壁开口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。
[0022]如图1和图2所示，有机垃圾微生物处理一体机，包括机壳，机壳内设有控制箱、垃圾分解装置、前道破碎处理装置以及上料绞龙，前道破碎处理装置连接上料绞龙，上料绞龙连接垃圾分解装置，前道破碎处理装置包括筒状的料道以及设于料道内的破碎装置，料道的上端连接机壳，机壳上设有用于盖住料道上端开口的盖子，料道的下端设有若干个供破碎处理后的垃圾落入上料绞龙的通孔，通过本工序，可将垃圾中较大的物体打碎后由通孔落入上料绞龙后输送至壳体内，使得输送至壳体内的垃圾大小均匀，提高微生物菌群的处理效率，破碎装置包括转动轴以及安装在转动轴上的叶片。
[0023]垃圾分解装置包括供投加高效微生物菌群的壳体，壳体为上端开口结构，壳体底部设有滤网，滤网的上方设有搅拌装置，壳体的下端连接蓄液槽，蓄液槽与壳体密封连接，在本发明中，控制箱、蓄液槽、前道破碎处理装置以及垃圾分解装置均设于机壳内，控制箱与垃圾分解装置之间通过线路连接，将蓄液槽与壳体密封连接，可避免垃圾分解后产生的液体流入机壳内影响设备的正常工作和机壳内的卫生;壳体内还设有温度传感器，温度传感器连接控制箱，温度传感器设于壳体内壁的上部，因壳体内设置搅拌装置，搅拌装置启动时，带动垃圾在壳体内转动，将温度传感器设于壳体内壁的上部可避免损坏温度传感器，壳体包括内层、保温层以及位于内层和保温层之间的电加热层，电加热层连接控制箱;机壳上还设有用于盖住壳体的上盖，蓄液槽的一端设有排液口，另一端设有进水口，进水口连接控制阀，控制阀连接外部水源，分解装置产生的液体经滤网流入蓄液槽内，因液体的浓度较高以及其中还残留小部分的微颗粒，在长时间使用后，会堆积于蓄液槽内，此时，可通过控制控制阀向蓄液槽内冲水，将蓄液槽冲洗干净，机壳上还设有出风口。
[0024]蓄液槽包括侧壁开口的本体(如图3所示)、侧盖，侧盖与本体之间通过螺丝固定连接从而封堵本体的侧壁开口，侧盖上用于与本体相接触的面上设有密封条，针对于蓄液槽内无法通过冲水方式冲洗掉的残留物，可通过打开侧盖的方式将其刮除，为便于刮除残留物，可在机壳上设置门或将机壳采用多个板块通过螺丝固定形成，密封条的存在避免液体由蓄液槽内渗漏至蓄液槽外。
[0025]此外，机壳的底部还设有轮子，轮子使得本装置移动更方便。
[0026]本方案由高效微生物菌群和有机垃圾微生物处理机配套组成。
[0027]高效微生物菌群是一类复合微生物包括原核生物(细菌，放线菌和蓝细菌)、真核生物(真菌和微型藻类)。其具有体积小、表面积大、繁殖力惊人等特点，能不断与周围环境快速进行物质交换，对污染物的适应性强，用于有机垃圾处理的高效微生物菌群为复配菌群，菌群会释放出大量的分解酶，可高效分解蛋白质、脂肪、纤维素等有机物，同时除臭菌群可抑制有机垃圾分解过程中产生的臭味，避免产生空气污染。由于微生物菌群的高效分解能力，有机垃圾以比传统堆肥快数十倍的速率分解，而且分解程度更高。
[0028]把鸡鸭鱼肉的废弃物、蔬菜、泔脚等熟食垃圾以及蛋壳、菜叶、碎肉肩、瓜果皮等生食垃圾投进有机垃圾微生物处理机后，利用微生物菌群进行有效分解，一般经过12?24小时就能分解完毕，有机垃圾减量能达到95%以上，残存物为有机液肥，可为居民花卉的种植和小区绿化施肥。
[0029]本装置对餐饮垃圾、厨余垃圾以及菜市场垃圾等均有极好的减量效果。适用于学校、医院、企业、政府机关、部队等集体进食场所，以及宾馆饭店、餐馆等接待场所，娱乐场所，农贸市场，旅游景区等饮食垃圾处理困难区。对人类可食用的全部剩余食品、食品加工废弃的尾料进行环保处理，使其发酵分解，变为无毒、无臭、无害之液态有机肥，种菜树花草均可，不仅可以保持厨房环境卫生、节省大量人力、物力，并且能够一次性完全处理，杜绝了此类有机垃圾产生的危害。
[0030]使用时，微生物菌群可定期定量通过打开上盖投入至壳体内，打开盖子，将有机垃圾投入料道内，启动本装置，前道破碎处理装置将垃圾打碎后由通孔掉落至上料绞龙，上料绞龙将打碎后的垃圾输送至壳体内，上述过程持续进行，本装置在使用过程中，可通过控制箱灵活控制前道破碎处理装置以及上料绞龙的启动与关闭，可通过控制箱预设搅拌装置的搅拌时长及间隔，实现搅拌装置间歇性启动搅拌，节约电能，温度传感器检测壳体内的温度，当检测结果低于预设阈值时，控制箱对电加热层供电，从而对壳体进行加热，当温度达到预设阈值时，控制箱自动停止对电加热层供电，壳体内的有机垃圾经搅拌、微生物菌群处理后产生的液体经滤网过滤后流至蓄液槽内，并通过排液口排出本装置，排出的液体可作为液态有机肥使用。
[0031]对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.有机垃圾微生物处理装置，包括机壳，其特征在于，机壳内设有控制箱、垃圾分解装置、前道破碎处理装置以及上料绞龙，前道破碎处理装置连接上料绞龙，上料绞龙连接垃圾分解装置，垃圾分解装置包括壳体，壳体为上端开口结构，壳体底部设有滤网，滤网的上方设有搅拌装置，壳体的下端连接蓄液槽;壳体内还设有温度传感器，温度传感器连接控制箱;壳体包括内层、保温层以及位于内层和保温层之间的电加热层，电加热层连接控制箱；机壳上还设有用于盖住壳体的上盖，蓄液槽上设有用于将液体排出机壳外的排液口。2.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，前道破碎处理装置包括筒状的料道以及设于料道内的破碎装置，料道的上端连接机壳，机壳上设有用于盖住料道上端开口的盖子，料道的下端设有若干个供破碎处理后的垃圾落入上料绞龙的通孔。3.如权利要求2所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，破碎装置包括转动轴以及安装在转动轴上的叶片。4.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，蓄液槽与壳体密封连接。5.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，蓄液槽的一端设有排液口，另一端设有进水口，进水口连接控制阀，控制阀连接外部水源。6.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，蓄液槽包括侧壁开口的本体、侧盖，侧盖的一端与本体铰接，另一端与本体之间通过螺丝固定连接，侧盖上用于与本体相接触的面上设有密封条。7.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，温度传感器设于壳体内壁的上部。8.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，机壳的底部还设有轮子。9.如权利要求1所述的有机垃圾微生物处理装置，其特征在于，机壳上还设有出风口，出风口连通壳体内部。
【文档编号】B09B5/00GK105834193SQ201610206778
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】徐晨, 戴军, 朱慧强, 于通
【申请人】浙江华庆元生物科技有限公司