一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置的制造方法

文档序号:8574186阅读:324来源:国知局
一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种向循环水系统中投加水处理剂的装置。
【背景技术】
[0002]工厂的循环水车间为全厂提供循环冷却水,车间自运行开始便开始向循环水系统内投加缓蚀阻垢剂等水处理药剂来稳定水质。水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂,经过运用这些化学药剂可使水到达必要的质量要求。水处理剂的首要效果是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。水处置药剂包罗絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、涣散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂和离子交流树脂等。水处理药剂大多属于强酸强碱类并且具有毒性,腐蚀性较大,一旦药液泄漏甚至迸溅到加药操作者皮肤或眼睛内都会给操作人员带来相当大的伤害。循环水加药有两种方式:一种为冲击式投加,一次性将大量药剂投加进系统,造成药液局部浓度大、混合时间长且操作人员劳动强度大、安全性低、危险系数高。另一种为连续性投加,通过计量泵将水处理药剂投加至循环水系统,此种方式虽然节省了部分人力,但其只局限于少量投加,并存在加药管过滤网堵塞、泵磨损、阀门的腐蚀等诸多问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决目前工厂车间向循环水系统内投加强酸强碱类水处理剂的装置会造成药液局部浓度大、混合时间长且操作人员劳动强度大、安全性低、危险系数高,并存在加药管过滤网堵塞、泵磨损和阀门腐蚀等技术问题,而提供一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置。
[0004]本实用新型的一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置是由第一调节阀1、压力表2、水射器3、单向阀4、浮子流量计5、吸药软管6和第二调节阀7组成;所述的第一调节阀I的进水口连接动力水,第一调节阀I的出水口连接压力表2的一端,压力表2的另一端连接水射器3的进水口,水射器3的出水口连接第二调节阀7的进水口,第二调节阀7的出水口通向循环水系统,水射器3的进药口连接单向阀4的出水口,单向阀4的进水口连接浮子流量计5的一端,浮子流量计5的另一端连接吸药软管6的出水口,水处理药剂通过吸药软管6的入水口进入本装置中。
[0005]水射器又称射流器,基本工作原理是根据能量守恒,采用文丘利喷嘴结构。高压水通过水射器中的喷嘴射向水射器中的喉管时,高速流动的水会与周围的流体产生压差,流速越快,压强越低,真空度越高,抽吸力越强。在高压水的作用下,水射器将气体或液体的药品抽吸出来形成水和药的混合物投加到水管或水池中。
[0006]本实用新型的优点:
[0007]一、本实用新型采用水射器技术将水处理剂投加到循环水系统,利用水射器前后调节阀门调节射流器前后压差,来调节药剂的吸入速度,无论是冲击式投加还是连续性投加,都可以通过本实用新型的调节阀门来实现。本实用新型利用水射器的混合功能,降低药液局部浓度,减少药液混合时间,增强药效,减缓设备管线腐蚀;
[0008]二、本实用新型的装置降低了员工的劳动强度、节省劳动力,提高了工效、药效,增强了操作人员的安全性,减少了安全隐患,节约了运行成本,节省了设备的检修维护费用,降低了能源消耗。
[0009]本实用新型的向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置的使用方式如下:
[0010]冲击式投加时:打开水射器3前后的第一调节阀I和第二调节阀7,将动力水打开,缓慢调节阀门开度,观察压力表2读数,将压力调至水射器3允许最高值,将吸药软管6插入水处理剂桶中进行吸药操作。吸完一桶后立即吸下一桶,直至完成操作。加水处理剂完成后关闭动力水,关闭水射器3前后的第一调节阀I和第二调节阀7,等待下一次操作。
[0011]连续性投加时:打开水射器3前后第一调节阀I和第二调节阀7,将动力水打开,缓慢调节阀门开度。将吸药软管6插入水槽中,观察压力表2的读数和浮子流量计5的读数,将压力调至工艺所需值,将吸药软管6插入水处理剂桶中进行吸药操作,到一定时间或流量时,关闭动力水,关闭水射器3前后第一调节阀I和第二调节阀7,等待下一次操作。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置的结构示意图,I是第一调节阀、2是压力表、3是水射器、4是单向阀、5是浮子流量计、6是吸药软管,7是第二调节阀。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:结合图1,本实施方式是一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置,具体是由第一调节阀1、压力表2、水射器3、单向阀4、浮子流量计5、吸药软管6和第二调节阀7组成;所述的第一调节阀I的进水口连接动力水,第一调节阀I的出水口连接压力表2的一端,压力表2的另一端连接水射器3的进水口,水射器3的出水口连接第二调节阀7的进水口,第二调节阀7的出水口通向循环水系统,水射器3的进药口连接单向阀4的出水口,单向阀4的进水口连接浮子流量计5的一端,浮子流量计5的另一端连接吸药软管6的出水口,水处理药剂通过吸药软管6的入水口进入本装置中。
[0014]本实施方式的优点:
[0015]一、本实施方式采用水射器技术将水处理剂投加到循环水系统,利用水射器前后调节阀门调节射流器前后压差,来调节药剂的吸入速度,无论是冲击式投加还是连续性投加,都可以通过本实施方式的调节阀门来实现。本实施方式利用水射器的混合功能,降低药液局部浓度,减少药液混合时间,增强药效,减缓设备管线腐蚀;
[0016]二、本实施方式的装置降低了员工的劳动强度、节省劳动力,提高了工效、药效,增强了操作人员的安全性,减少了安全隐患,节约了运行成本,节省了设备的检修维护费用,降低了能源消耗。
[0017]采用下述试验验证本实用新型的效果:
[0018]试验一:本试验为一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置,结合图1,本装置具体是由第一调节阀1、压力表2、水射器3、单向阀4、浮子流量计5、吸药软管6和第二调节阀7组成;所述的第一调节阀I的进水口连接动力水,第一调节阀I的出水口连接压力表2的一端,压力表2的另一端连接水射器3的进水口,水射器3的出水口连接第二调节阀7的进水口,第二调节阀7的出水口通向循环水系统,水射器3的进药口连接单向阀4的出水口,单向阀4的进水口连接浮子流量计5的一端,浮子流量计5的另一端连接吸药软管6的出水口,水处理药剂通过吸药软管6的入水口进入本装置中。
[0019]本试验的优点:
[0020]一、本试验采用水射器技术将水处理剂投加到循环水系统,利用水射器前后调节阀门调节射流器前后压差,来调节药剂的吸入速度,无论是冲击式投加还是连续性投加,都可以通过本试验的调节阀门来实现。本试验利用水射器的混合功能,降低药液局部浓度,减少药液混合时间,增强药效,减缓设备管线腐蚀;
[0021]二、本试验的装置降低了员工的劳动强度、节省劳动力,提高了工效、药效,增强了操作人员的安全性,减少了安全隐患,节约了运行成本,节省了设备的检修维护费用,降低了能源消耗。
【主权项】
1.一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置,其特征在于向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置是由第一调节阀(1)、压力表(2)、水射器(3)、单向阀(4)、浮子流量计(5)、吸药软管(6)和第二调节阀(7)组成;所述的第一调节阀(I)的进水口连接动力水,第一调节阀(I)的出水口连接压力表(2)的一端,压力表(2)的另一端连接水射器⑶的进水口,水射器⑶的出水口连接第二调节阀⑵的进水口,第二调节阀(7)的出水口通向循环水系统,水射器(3)的进药口连接单向阀(4)的出水口,单向阀(4)的进水口连接浮子流量计(5)的一端,浮子流量计(5)的另一端连接吸药软管(6)的出水口,水处理药剂通过吸药软管¢)的入水口进入本装置中。
【专利摘要】一种向循环水系统中投加强酸强碱类水处理剂的装置,涉及一种向循环水系统中投加水处理剂的装置。本实用新型的目的是为了解决目前工厂车间向循环水系统内投加强酸强碱类水处理剂的装置会造成药液局部浓度大、混合时间长且操作人员劳动强度大、危险系数高的技术问题。本实用新型由调节阀、水射器、单向阀、浮子流量计、吸药软管组成;所述的调节阀的进水口连接动力水,水射器的出水口连接调节阀的进水口,水射器的进药口连接单向阀的出水口。本实用新型的优点:本实用新型利用水射器的混合功能,降低药液局部浓度,减少药液混合时间,减缓设备管线腐蚀,降低员工的劳动强度、增强了操作人员的安全性,减少了安全隐患,降低了能源消耗。
【IPC分类】C02F1-00, C02F1-66
【公开号】CN204281359
【申请号】CN201420785867
【发明人】曲全利, 高洪峰, 刘远峰, 张宏伟, 郑新国, 焦雷
【申请人】中煤能源黑龙江煤化工有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1