麦酒厂废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种麦酒厂废水处理装置。
【背景技术】
[0002]麦酒，或又称白麦酒(Ale)，麦酒主要产于英国，它是用麦芽和酒花酿制而成的低度酒饮料。采用顶部高温发酵法，酒液呈苍白色，具酸味和烟熏麦芽香，酒精含量为4.5%，麦芽浓度为5%?5.5%。在饮用时需稍加食盐，尤其为欧洲人所喜爱。
[0003]麦酒厂废水的主要水质指标为:COD(化学需氧量)=1000mg/L?25000mg/L，BOD (生化需氧量)=700mg/L ?1500mg/L，SS (悬浮物)=300mg/L ?600mg/L，TN (总氮含量)=30mg/L ?60mg/L，PH = 5 ?6。
[0004]麦酒厂废水属于中等浓度可生物降解的有机废水，不含有毒物质，在各股废水中，糖化废水和废酵母液的有机物浓度较高，COD可以达到1000mg/L以上。而作为麦酒厂的综合废水，由于加入了大量冷却水和生活污水，使总排放口的浓度有所降低。麦酒的生产工艺决定了废水排放的间歇性，生产一吨麦酒的废水量为12m3?20m 3，其耗水量的大小与生产规模和管理水平有关。
[0005]例如，中国专利201310568529.9公开一种啤酒废水处理工艺，其具体公开一种啤酒废水处理工艺，涉及啤酒工业领域废水的处理。本发明包括以下步骤:(I)预处理；(2)厌氧生化处理；(3)好氧生化处理；(4)沉淀处理；(5)污泥处理。本发明采用厌氧酸化处理与好氧处理相结合，处理量大；本发明厌氧处理产生的沼气可送至锅炉助燃或采用沼气锅炉加热产生热水，节能环保；本发明剩余污泥量少，是好氧活性污泥法的1/3?1/5 ;低营养需求，是好氧系统的1/5?1/10 ;耐冲击负荷能力较强，CODcr去除率较高；可间歇性操作，而对厌氧细菌不会有不良影响，同时只需I周便可恢复正常操作。
[0006]然而，上述专利公开的处理方法，其处理后排放的废水的COD值、BOD值以及TN值依然较高，若直接排放至江河中，依然会存在较大的污染问题。
【实用新型内容】
[0007]基于此，有必要提供一种可以有效地降低COD值、BOD值以及TN值的麦酒厂废水处理装置，本实用新型的其他技术方案还可以解决沼气较好回收利用、悬浮物沉降更加彻底以及底泥可直接回收利用的技术问题。
[0008]一种麦酒厂废水处理装置，包括:
[0009]去污格栅，
[0010]集水池，所述集水池与所述去污格栅连通；
[0011]调节沉淀池，所述调节沉淀池与所述集水池连通；
[0012]滞留型厌氧反应器，所述滞留型厌氧反应器与所述调节沉淀池连通；
[0013]液封罐，所述液封罐与所述滞留型厌氧反应器连通；
[0014]沼气存储箱，所述沼气存储箱与所述液封罐连通；
[0015]竖流沉淀池，所述竖流沉淀池与所述滞留型厌氧反应器连通；
[0016]好氧反应池，所述好氧反应池与所述竖流沉淀池连通；
[0017]鼓风机，所述鼓风机所述好氧反应池连通；
[0018]生物吸收箱，所述生物吸收箱与所述好氧反应池连通，所述生物吸收箱包括箱体、进流管、出流管以及生物层，所述进流管及所述出流管分别与所述箱体的两侧连通，所述生物层设置于所述箱体内；
[0019]集泥井，所述集泥井分别与所述调节沉淀池的底部、所述滞留型厌氧反应器的底部、所述竖流沉淀池的底部以及所述好氧反应池的底部连通；
[0020]浓缩池，所述浓缩池分别与所述集泥井及所述去污格栅连通；
[0021 ] 贮泥池，所述贮泥池与所述浓缩池连通；
[0022]脱水房，所述脱水房与所述贮泥池及所述去污格栅连通。
[0023]在其中一个实施例中，所述好氧反应池还设置有曝气格栅。
[0024]在其中一个实施例中，所述曝气隔栅与所述鼓风机连通。
[0025]在其中一个实施例中，所述曝气隔栅还设置有曝气孔。
[0026]上述麦酒厂废水处理装置可以有效地降低麦酒厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置的生物吸收箱通过设置箱体、进流管、出流管以及生物层，可以进一步麦酒厂废水的COD值、BOD值以及TN值，且环保无污染。
【附图说明】
[0027]图1为一实施方式的麦酒厂废水处理方法的流程图；
[0028]图2为一实施方式的麦酒厂废水处理装置的结构示意图；
[0029]图3为图2所示的沼气存储箱的结构示意图；
[0030]图4为图2所示的竖流沉淀池的结构示意图；
[0031]图5为图2所示的生物吸收池的结构示意图；
[0032]图6为图2所示的浓缩池的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0034]例如，一种麦酒厂废水处理方法，包括如下步骤:将麦酒厂废水除渣后，得到第一预处理麦酒厂废水；将所述第一预处理麦酒厂废水进行预沉淀，并将pH调至7?10后，得到第二预处理麦酒厂废水和第一预处理底泥；将所述第二预处理麦酒厂废水通入滞留型厌氧反应器进行厌氧处理，经三相分离后，分别得到预处理沼气、第三预处理麦酒厂废水和第二预处理底泥；将所述预处理沼气除湿后，得到沼气；将所述第三预处理麦酒厂废水进行沉降处理，得到第四预处理麦酒厂废水和第三预处理底泥；将所述第四预处理麦酒厂废水进行好氧处理后，得到尾水以及第四预处理底泥；将所述尾水进行BOD、COD和TN的生物吸收处理后，排放，其中，所述生物包括香根草、美人蕉、再力花、梭鱼草和黄菖蒲中的至少一种；将所述第一预处理底泥、所述第二预处理底泥、所述第三预处理底泥和所述第四预处理底泥混合，经浓缩和脱水处理后，排放。
[0035]请参阅图1，一实施方式的麦酒厂废水处理方法的步骤如下:
[0036]SllO:将麦酒厂废水除渣，得到第一预处理麦酒厂废水。
[0037]通过将麦酒厂废水除渣的步骤可以除去麦酒厂废水中含有的较大的悬浮物及漂浮物，防止堵塞后续的处理设备。
[0038]例如，将麦酒厂废水分别通过中去污格栅，例如，所述去污格栅包括格栅机细格栅，以拦截麦酒厂废水中较大的悬浮物以及漂浮物，从而达到除渣的效果。又如，中格栅的栅条间隙为20mm，细格栅的栅条间隙为8mm，麦酒厂废水进入中格栅、细格栅的流速为0.8m/s，这样，能够有效去除麦酒厂废水中的大颗粒悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。
[0039]为了增加中格栅和细格栅与麦酒厂废水的接触面积，例如，所述中格栅与水平面的安装角度为75°，所述细格栅与水平面的安装角度为75°，这样可以加快生活污水通过中格栅和细格栅的速度，加快麦酒厂废水的处理速度，从而提高麦酒厂废水的处理效率。
[0040]又如，步骤SllO中产生的杂物可以定期运至垃圾厂填埋处理，减少环境污染。
[0041]S120:将第一预处理麦酒厂废水投入絮凝剂进行预沉淀，并将pH调至7?10后，得到第二预处理麦酒厂废水和第一预处理底泥。
[0042]通过将第一预处理麦酒厂废水进行预沉淀处理，可以进一步除去第一预处理麦酒厂废水内含有的细小的杂质颗粒，以进一步降低麦酒厂废水的SS值，即进一步减少后续处理后排放的尾水内的悬浮物。
[0043]例如，通过静置或者减缓第一预处理麦酒厂废水的流速，以达到预沉淀的效果，以进一步降低麦酒厂废水的SS值。
[0044]为了使得悬浮物沉降更加彻底，例如，还向第一预处理麦酒厂废水投入絮凝剂，所述絮凝剂为生物絮凝剂，相对于传统的无机絮凝剂，可以避免产生有害物质残留的问题；又如，所述生物絮凝剂包括糖蛋白、黏多糖、蛋白质、纤维素、DNA、酵母细胞壁的葡聚糖、N-乙酰葡萄糖胺和丝状真菌细胞壁多糖中的至少一种，可以理解，所述生物絮凝剂具有长链线状的结构，在链节上有较多的活性功能基团，可以带有多价电荷，也可以不带电荷，所述链节通过静电引力、范德华分子引力或者氢键的作用，可以强烈地吸附在由麦酒厂废水的悬