浮物构成的胶粒表面，即，所述生物絮凝剂的许多链节分别吸附在不同悬浮物颗粒的表面上，产生了架桥连接，以生成粗大的絮团，形成了絮团的所述生物絮凝剂在重力作用下发生沉降现象，这样，上述麦酒厂废水处理方法通过投入絮凝剂进行预沉淀处理，可以使悬浮物沉降更加彻底，以进一步降低麦酒厂废水的SS值。
[0045]此外，通过将第一预处理麦酒厂废水pH调至7?10，有利于进行后续的厌氧处理步骤，进而防止经过厌氧处理后得到废水出现有机酸累积过多而产生泛白、浑浊且有浓重酸味的问题。
[0046]例如，通过通入碱液以调节pH，又如，所述碱液为氢氧化钙溶液。
[0047]S130:将第二预处理麦酒厂废水通入滞留型厌氧反应器进行厌氧处理，经三相分离后，分别得到预处理沼气、第三预处理麦酒厂废水和第二预处理底泥。
[0048]在将第二预处理麦酒厂废水通入滞留型厌氧反应器进行厌氧处理的过程中，第二预处理麦酒厂废水被均匀地引入滞留型厌氧反应器的底部，第二预处理麦酒厂废水在向上流过包含污泥颗粒或絮状污泥的污泥床，其中，污泥床内含有大量的厌氧细菌，此时，厌氧反应就发生在第二预处理麦酒厂废水与污泥床的过程中，第二预处理麦酒厂废水在厌氧状态下产生了沼气，从而引起了内部的循环，从而有利于污泥颗粒的形成和维持，以使在污泥层形成气体附着在污泥颗粒或絮状污泥上，附着和未附着在污泥颗粒或絮状污泥上的沼气都会向滞留型厌氧反应器的顶部上升。上升到表面的污泥颗粒或絮状污泥撞击滞留型厌氧反应器的顶部，引起附着和未附着在污泥颗粒或絮状污泥上的沼气气泡实现脱气，沼气气泡释放后污泥颗粒或絮状污泥又将沉淀到污泥床的表面，即进行三相分离步骤，并可以实现可循环操作。
[0049]例如，污泥床包含的污泥颗粒或絮状污泥均为活性污泥，即含有大量的厌氧细菌。
[0050]此外，厌氧处理过程中由于缺氧、游离氨和温度等因素的作用下，可杀死麦酒厂废水的病原菌、病毒和寄生虫卵等。
[0051]同时，通过将第二预处理麦酒厂废水通入滞留型厌氧反应器进行厌氧处理，可以有效地降低BOD值、COD值和TN值，尤其是BOD值和COD值地降低较明显。
[0052]需要说明的是，步骤S130得到沼气为预处理沼气，即预处理沼气含水量太大，不利于直接燃烧，需要进行后续的除湿操作。
[0053]S140:将预处理沼气除湿后，得到沼气，将沼气进行加压。
[0054]通过将预处理沼气除湿，得到的沼气便于直接燃烧。
[0055]上述麦酒厂废水处理方法通过将除湿后的沼气加压，有利于沼气地压出和流通，从而使得沼气较好回收利用。
[0056]S150:将第三预处理麦酒厂废水进行沉降处理，得到第四预处理麦酒厂废水和第三预处理底泥。
[0057]可以理解，在经过滞留型厌氧反应器后，第三预处理麦酒厂废水中会带入部分活性污泥，且其本身依然含有少量的悬浮物，通过将第三预处理麦酒厂废水进行沉降处理，可以使第三预处理麦酒厂废水中的活性污泥和悬浮物沉淀，以降低第四预处理麦酒厂废水中含有的活性污泥和悬浮物。
[0058]例如，将第三预处理麦酒厂废水进行静置，使活性污泥完全沉积，又如，在第三预处理麦酒厂废水中加入絮凝剂后静置。
[0059]为了使第三预处理麦酒厂废水中的活性污泥最大程度地沉积，例如，静置时间为2h ?4h0
[0060]S160:将第四预处理麦酒厂废水进行好氧处理后，得到尾水以及第四预处理底泥。
[0061]通过将第四预处理麦酒厂废水进行好氧处理后可以有效地降低BOD值、COD值和TN值，尤其是TN值地降低较明显。可以理解，通过厌氧-好氧串联处理，可以有效地降低麦酒厂废水的BOD值、COD值和TN值。
[0062]S170:将尾水进行B0D、C0D和TN的生物吸收处理后，排放，其中，生物包括香根草、美人蕉、再力花、梭鱼草和黄菖蒲中的至少一种。
[0063]上述麦酒厂废水处理方法通过将尾水进行B0D、C0D和TN的生物吸收处理后，可以进一步降低COD值、BOD值以及TN值，且环保无污染。
[0064]经多次实验作证，香根草、美人蕉、再力花、梭鱼草和黄菖蒲可以使BOD、COD和TN的去除率达到97.5%和98.2%。
[0065]S180:将第一预处理底泥、第二预处理底泥、第三预处理底泥和第四预处理底泥混合，经浓缩和脱水处理后，排放。
[0066]上述麦酒厂废水处理方法通过将第一预处理底泥、第二预处理底泥、第三预处理底泥和第四预处理底泥混合，经浓缩和脱水处理后，可以得到含水率较低的农业用底泥，可以直接作为农田底泥堆肥使用。
[0067]上述麦酒厂废水处理方法可以有效地降低麦酒厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述麦酒厂废水处理方法通过将尾水进行B0D、C0D和TN的生物吸收处理后，可以进一步降低COD值、BOD值以及TN值，且环保无污染。
[0068]为了进一步介绍上述麦酒厂废水处理方法，本实用新型还提供一种采用上述麦酒厂废水处理方法的麦酒厂废水处理装置。
[0069]请参阅图2，其为一实施方式的麦酒厂废水处理装置10的结构示意图。
[0070]麦酒厂废水处理装置10包括:去污格栅100、集水池200、调节沉淀池300、滞留型厌氧反应器400、液封罐500、沼气存储箱600、竖流沉淀池700、好氧反应池800、鼓风机900、生物吸收箱1000、集泥井1100、浓缩池1200、贮泥池1300以及脱水房1400。
[0071]请参阅图2，集水池200与去污格栅100连通，通过去污格栅100对麦酒厂废水进行除渣操作，集水池200用于储存通过去污格栅100后的麦酒厂废水。
[0072]请参阅图2，调节沉淀池300与集水池200连通，集水池200内储存的水通入调节沉淀池300内，并在调节沉淀池300进行预沉淀和pH调节操作。
[0073]请参阅图2，滞留型厌氧反应器400与调节沉淀池300连通，经过预沉淀和pH调节后的麦酒厂废水通入滞留型厌氧反应器400内以进行厌氧处理，并经过三相分离后得到沼气。
[0074]为了更好地进行三相分离操作，例如，所述滞留型厌氧反应器的顶部设置有三相分离反应器，这样，可以更好地进行三相分离操作。
[0075]请参阅图2，液封罐500与滞留型厌氧反应器400连通，滞留型厌氧反应器400内通过厌氧反应后得到的沼气将通入液封罐500内进行储存，同时，液封罐500液封设计可以防止沼气从液封罐500内发生泄露问题。
[0076]请参阅图2，沼气存储箱600与液封罐500连通，液封罐500储存的沼气通入沼气存储箱600后，以进行除湿和加压处理。
[0077]请参阅图3，其为图2所示的沼气存储箱600的结构示意图。
[0078]沼气存储箱600包括下箱体610、上箱体620、水槽630、进料管640、溢流管650、罩体660、上导轮670、下导轮680以及配重块690。
[0079]请参阅图3，下箱体610固定安装于上箱体620并围成密闭空间，罩体660容置于上箱体620内，水槽630包覆于下箱体610外，水槽630可以更好液封沼气，起到防泄露的作用。
[0080]请参阅图3，进料管640及溢流管650均与下箱体610连通，进料管640用于与液封罐500连通，并从液封罐500内通入含水量的较大地沼气，溢流管650用于当沼气存储箱600内压力过大时，溢出下箱体610内的液体，以维持压力平衡，防止沼气泄露或者爆炸问题。
[0081]请参阅图3，上导轮670及下导轮680分别固定设置于罩体660的两端，并且上导轮670及下导轮680均与上箱体620的内侧壁滑动连接，配重块690固定设置于罩体660，这样，通过上导轮670、下导轮680、罩体660及配重块690实现对沼气的自动加压去湿操作，不仅可以对沼气实现加压去湿操作，而且还可以保证安全。
[0082]例如，罩体660为圆锥体状结构；又如，下箱体610为圆筒状结构；又如，上箱体620为圆筒状结构。
[0083]上述废水处理装置10的沼气存储箱600通过设置上导轮670、下导轮680、罩体660及配重块690不仅可以对沼气实现自动加压去湿操作，而且还可以保证安全，使得沼气较好地回收利用。
[0084]请参阅图2，竖流沉淀池700与滞留型厌氧反应器400连通，滞留型厌氧反应器400内通入竖流沉淀池700内的麦酒厂废水进