分段式活性污泥法污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请属于污水处理技术领域，尤其涉及一种分段式活性污泥法污水处理系统。
【背景技术】
[0002]一直以来，氮和磷过量排放引起的水体富营养化问题都是国内外政府和公众最为关注的环境问题之一。控制水体富营养化、防止水体污染的最根本途径就是对污染源进行治理，控制污染物的排放量，使污水处理厂出水中的氮和磷含量必须达到一定的标准。污水排放标准的日趋严格是目前世界各国普遍的发展趋势，以控制富营养化为目的去除水中氮和磷已成为各国主要的奋斗目标。在我国颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中，一级A排放标准最高允许排放浓度分别为TP < lmg/L、NH4+-N < 5mg/L、TN< 15mg/L。由此可见，无论是新建污水处理厂还是已有污水处理厂，都面临着污水深度脱氮和除磷的要求。
[0003]但是，氮和磷的去除比较复杂，需要涉及硝化、反硝化及释磷和过量吸收磷等多个生化过程，且由于每一个过程的目的不同，对微生物组成、基质类型及环境条件的要求也各不相同。如果要在一个处理系统中同时完成脱氮和除磷过程，不可避免地会产生各过程间的矛盾关系，如碳源、泥龄、硝酸盐、硝化和反硝化容量、释磷和吸磷的容量等问题，这些问题使得在实际处理中达到氮和磷一级排放标准具有一定的难度和局限性。因此，如何更好地解决和处理传统脱氮除磷工艺中存在的矛盾关系和弊端，提高传统工艺脱氮除磷的效果，开创高效节能、清洁和符合我国国情的可持续污水处理工艺以解决我国日益严重的水污染问题，这是目前及今后城市污水脱氮除磷技术研究的重点，是我国水环境保护和水资源利用事业的当务之急。
[0004]目前主要是通过活性污泥法对污水进行脱氮除磷处理，活性污泥是一个复杂的体系，其中包含着各类微生物，活性污泥法包括普通活性污泥法、氧化沟处理工艺、SBR工艺、AO工艺、A2/0工艺和UCT工艺等。在生物脱氮除磷技术的发展历史中，脱氮除磷的工艺得到不断地发展和完善，这之中包括改良的A2/0工艺、改良UCT工艺、MSBR工艺、VIP工艺、新型氧化沟工艺和BCFS工艺等等。所有这些生物脱氮除磷的组合工艺基本都是建立在传统的生物脱氮除磷的理论基础上的，虽然进行了新的构架或组合，却也仍存在着明显的不足，这主要是表现在较多的工艺流程中:上述组合工艺都包含了多重的污泥以及混合液的回流，由此增加了系统的复杂程度，提高了基建和运行的成本；同时在脱氮除磷的过程中对能源的消耗较多；剩余污泥虽富含磷，但处理量较大等。显然的，这些缺点都不能符合我国新形势下对环境可持续发展的要求。
[0005]在活性污泥法处理污水工艺中，不同池体中的活性污泥基本相同，是一个完全掺混的体系；但在不同的池体中由于控制条件不同，起作用的微生物也不同。在整个循环过程中微生物均处于激活与休眠交替运行的状态，例如，硝化菌为自养好氧菌，反硝化菌为异养型兼性厌氧菌，二者分别在缺氧池和好氧池中起作用，具体为:在缺氧池中，反硝化菌被激活，而硝化菌属处于休眠状态；混合液进入好氧池后，硝化菌属被激活，反硝化菌属处于休眠状态。在这个循环体系中这两种菌属都是激活和休眠交替进行，对有效菌属的积累增殖不利。同时，菌种激活需要一定的时间，这会降低活性污泥的利用率。因此，如何简便而有效地增加活性污泥的利用率仍有待进行技术摸索。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本申请提供一种分段式活性污泥法污水处理系统，本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统能更有效地利用活性污泥，并且能将处理工艺灵活拆分或组合运行，以满足脱氮除磷的不同要求。
[0007]本申请提供一种分段式活性污泥法污水处理系统，包括:
[0008]设有进水口和出口的厌氧池，用于对污水进行厌氧处理；所述厌氧池出口处设有第一出水堰，所述第一出水堰前设有相邻的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第一折板，所述第二挡板位于所述第一出水堰和第一挡板之间、且与所述厌氧池底部保持距离；所述厌氧池设有出口的内壁连接有第二折板，所述第二折板背着出水堰方向倾斜、且与所述厌氧池底部保持距离；
[0009]与所述厌氧池出口相连通的缺氧池，用于对污水或处理后的污水进行缺氧处理；所述缺氧池设有进水口；
[0010]与所述缺氧池相连通的好氧池；
[0011]与所述好氧池相连通的沉淀池。
[0012]优选的，所述缺氧池设有出口，所述缺氧池出口处设有第二出水堰，所述第二出水堰前设有相邻的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第三折板，所述第四挡板位于所述第二出水堰和第三挡板之间、且与所述缺氧池底部保持距离；所述缺氧池设有出口的内壁连接有第四折板，所述第四折板背着出水堰方向倾斜、且与所述缺氧池底部保持距离。
[0013]优选的，所述厌氧池、缺氧池和好氧池为一个整体的生物反应池。
[0014]优选的，还包括:与所述厌氧池和缺氧池均相连通的预处理装置，所述预处理装置设有进水口。
[0015]优选的，所述好氧池与厌氧池相连通。
[0016]优选的，所述厌氧池、缺氧池和好氧池内各自独立地设有导流墙。
[0017]优选的，所述厌氧池内设有两个推流搅拌器；所述缺氧池内设有一个推流搅拌器。
[0018]优选的，所述好氧池和缺氧池之间设有回流泵，用于将所述好氧池中的混合液回流至缺氧池。
[0019]优选的所述好氧池内设有曝气设备。
[0020]优选的，所述沉淀池和厌氧池之间设有污泥回流泵，用于将所述沉淀池中的部分污泥返回至厌氧池。
[0021]与现有技术相比，本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统包括:依次相连通的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，分别用于进行厌氧处理、缺氧处理、好氧处理和泥水分离；所述厌氧池和缺氧池均设有进水口和出口，并且，所述厌氧池出口处设有第一出水堰，所述第一出水堰前设有相邻的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第一折板，所述第二挡板位于所述第一出水堰和第一挡板之间、且与所述厌氧池底部保持距离；所述厌氧池设有出口的内壁连接有第二折板，所述第二折板背着出水堰方向倾斜、且与所述厌氧池底部保持距离。本申请在厌氧池出口设置挡泥板和出水堰，使得厌氧池的污泥在流出前被截留回原地，泥水混合液在流经下一单元前，依靠沉淀作用，污泥被部分截留、返还回原来的反应单元，这样能保持各个反应池的有效菌群的数量，减少了不同菌属污泥的掺混，增加污泥的利用率，减少微生物激活、休眠的过程和时间，同时提高脱氮和除磷效率。另外，本申请在厌氧池和缺氧池分别设置进水口，可根据对脱氮除磷的不同要求进行污水处理工艺。具体的，针对单独除磷的要求，可将整个工艺拆分为厌氧-好氧进行运行；针对单独脱氮的要求，可将整个工艺拆分为缺氧-好氧进行运行；如果既脱氮又除磷，也可将工艺组合为厌氧-缺氧-好氧进行运行。本申请这样将工艺灵活拆分或组合运行，可以满足对脱氮除磷的不同要求，能解决在一个系统中同时完成脱氮和除磷过程中产生的各过程间的矛盾关系。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的分段式活性污泥法污水处理系统的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的厌氧池出口处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]本申请提供了一种分段式活性污泥法污水处理系统，包括:
[0027]设有进水口和出口的厌氧池，用于对污水进行厌氧处理；所述厌氧池出口处设有第一出水堰，所述第一出水堰前设有相邻的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第一折板，所述第二挡板位于所述第一出水堰和第一挡板之间、且与所述厌氧池底部保持距离；所述厌氧池设有出口的内壁连接有第二折板，所述第二折板背着出水堰方向倾斜、且与所述厌氧池底部保持距离；
[0028]与所述厌氧池出口相连通的缺氧池，用于对污水或处理后的污水进行缺氧处理；所述缺氧池设有进水口，
[0029]与所述缺氧池