一种黄磷生产企业污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种黄磷生产企业污水处理系统，包括：曝气中和反应池，酸液加药设备，曝气反应池，硫化钠加药设备，碱式氯化铝加药设备，初沉池，水解池，中间池A，气浮设备，二沉池，多级氧化池，中间池B，砂滤器，活性碳过滤器，中间池C，保安过滤器A，超滤设备，超滤水箱，保安过滤器B，一级RO设备，清水池，污水池，污泥浓缩池，压滤机，本实用新型污水处理系统处理后的污水符合国家规定的污水排放标准，也符合黄磷工业污染物质的排放标准，设计灵活，管理方便，并且劳动强度低，处理废水效率高。
【专利说明】
一种黄磷生产企业污水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种黄磷生产企业污水处理系统。
【背景技术】
[0002]黄磷是一种重要的基础工业原料，主要用于化工、农药等领域，目前我国的黄磷总产量居世界首位，由于黄磷的生产会消耗大量的能源，并对周围环境带来极大影响，属于高能耗、高污染的产业，并且生产黄磷时的副产品，副产品很多能够重新利用，如甲酸钠、六偏磷酸钠等产品，在黄磷生产中的尾气主要成份为一氧化碳，其它杂质有有机硫、无机硫及粉尘，黄磷尾气如果采用高空燃烧排放，既浪费能源又污染环境，同时黄磷的尾气能够用于生产甲酸钠，甲酸钠有毒，强热时分解为氢和草酸钠，功能用作皮革工业，铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，用于生产保险粉、草酸和甲酸，并且能够用于醇酸树脂涂料、增塑剂、烈性炸药、耐酸材料、航空润滑油、粘合剂添加剂，因此解决黄磷尾气污染问题，还能够为企业创造了良好的经济效益。
[0003]并且，黄磷生产时，用水量大，主要精洗槽、洗气塔所排放的污水，另外副产品甲酸钠生产线排水也很大，黄磷生产中的污水中有害成分较多(磷、砷化物、氰化物、氟化物、硫化物等等)，污水的浓度比较高，所以，该污水必须先进行净化处理，才能重新使用或排放。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种黄磷生产企业污水处理系统，能够实现对污水的处理，污水实现达标排放，同时，污水处理后能够进行密封循环使用，提高了经济效益，所述的污水处理系统技术成熟可靠，设备稳定，并且经济合理。
[0005]所述的一种黄磷生产企业污水处理系统，包括:曝气中和反应池，酸液加药设备，曝气反应池，硫化钠加药设备，碱式氯化铝加药设备，初沉池，水解池，中间池A，气浮设备，二沉池，多级氧化池，中间池B，砂滤器，活性碳过滤器，中间池C，保安过滤器A，超滤设备，超滤水箱，保安过滤器B，一级RO设备，清水池，污水池，污泥浓缩池，压滤机，各个装置通过管道连接为一个整体。
[0006]黄磷废水首先通过管道进入到曝气中和反应池，所述的黄磷废水为碱性，在所述的曝气中和反应池内连接了酸液加药设备，投加酸液，所述的酸液选用硫酸或者盐酸，并且在曝气中和反应池内连接风机，使得曝气中和反应池碱性污水和酸液进行充分的中和反应，PH值调至6?9。
[0007]经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，所述的曝气反应池连接了硫化钠加药设备，因为黄磷废水含有较高的砷化物，通过加入硫化钠使污水中的砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，从而降低污水中的砷化物含量，不影响黄磷产品的质量。
[0008]并且所述的曝气反应池连接有碱式氯化铝加药设备，通过加入碱式氯化铝溶液，使污水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝。
[0009]通过曝气反应池的废水通过管道连接到初沉池，经过沉淀后，进入到水解池。
[0010]所述的水解池为厌氧水解池，污水进入到厌氧水解池，使得污水中的污泥沉下来成活性污泥，在厌氧微生物的作用下，降解硝化污水中的氨氮及磷，从而去除氨氮、磷酸盐，一次清除不彻底，本实用新型提供了二次清除模式，去除氨氮，磷酸盐的废水通过管道进入中间池A，所述的中间池A连接有气浮设备，二次进行厌氧充分分解，二次分解后的污水通过管道进入到二沉池。
[0011]一种优选技术方案，所述的水解池内设置了弹性填料容积为200立方米，使的分解充分。
[0012]所述的气浮设备利用设备中的水压差和聚凝剂的作用去除污水中的大部分油类、悬浮物、杂质，且对污水中的化学需氧量(CODcr)、化学耗氧量(B0D5)、去除率在60%以上，气浮设备采用钢结构，内部采用防腐油漆或环氧树脂油漆防腐。
[0013]通过二沉池沉淀后的废水，通过管道进入到多级氧化池，在所述的多级氧化池内设置了弹性弹性填料，并设置了生物膜，生物膜上以好氧菌为填料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
[0014]—种优选技术方案，所述的多级氧化池连接风机，满足好氧菌充分分解有机物的要求。
[0015]经过多级氧化池的废水进入到中间池B，中间池B为砼混结构，设置了两台提升水栗，通过提升栗，中间池B的废水进入到砂滤器。
[0016]所述的砂滤器，填充设置了石英砂，使得污水中残留细微杂质进一步净化。净化后的水进入到活性炭过滤器，活性炭过滤器能够去除污水中的色度，异味等有毒有害物质，并对后续反渗透处理做好预处理。
[0017]通过活性炭过滤器的废水进入到中间池C，中间池C的水通过管道进入到保安过滤器A，所述的保安过滤器A，采用钢结构，去除污水中残留的微细杂质，避免后续反渗透膜组件的损坏，所述的保安过滤器采用二次处理，进一步使得废水净化。
[0018]通过保安过滤器A的水进入到超滤设备，并进入到超滤水箱，然后通过管道连接到保安过滤器B，进行二级净化。
[0019]通过保安过滤器B的废水，进入到一级RO设备，所述的一级RO设备为反渗透装置；反渗透装置设置了反渗透膜，反渗透膜的过滤孔径0.1纳米，使得净化水成为无悬浮物，无菌体，废水经过净化后连接管道进入到清水池，进行回收利用，产生的污水通过管道进入到消毒池，在所述的消毒池内连接了二氧化氯发生器，二氧化氯是一种强氧化剂，加入二氧化氯杀除污水中的各种细菌，所述的消毒池为砼混结构。
[0020]所述的清水池，可以生产循环回用，也可以用于设备反冲用水，其余可以达标排放。
[0021 ] 所述的初沉池，气浮设备，二沉池，砂滤器，活性炭过滤器通过管道还连接了污泥浓缩池，在上述设备产生的污泥排入到污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有压滤机，通过压滤机进行压滤脱水，压滤机产生的清液回流到曝气反应池，浓缩污泥采用用板框压滤机干化，进行外运处理。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种黄磷生产企业污水处理系统处理后的污水符合国家规定的污水排放标准，也符合黄磷工业污染物质的排放标准，设计灵活，管理方便，并且与周围环境协调统一，并且劳动强度低，处理废水效率高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型一种黄磷生产企业污水处理系统连接框图；
[0024]图2是本实用新型一种黄磷生产企业污水处理系统污泥处理连接框图；
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]所述的一种黄磷生产企业污水处理系统，包括:曝气中和反应池，酸液加药设备，曝气反应池，硫化钠加药设备，碱式氯化铝加药设备，初沉池，水解池，中间池A，气浮设备，二沉池，多级氧化池，中间池B，砂滤器，活性碳过滤器，中间池C，保安过滤器A，超滤设备，超滤水箱，保安过滤器B，一级RO设备，清水池，污水池，污泥浓缩池，压滤机，各个装置通过管道连接为一个整体。
[0027]黄磷废水首先通过管道进入到曝气中和反应池，所述的黄磷废水为碱性，在所述的曝气中和反应池内连接了酸液加药设备，投加酸液，所述的酸液选用硫酸或者盐酸，并且在曝气中和反应池内连接风机，使得曝气中和反应池碱性污水和酸液进行充分的中和反应，PH值调至6?9。
[0028]经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，所述的曝气反应池连接了硫化钠加药设备，因为黄磷废水含有较高的砷化物，通过加入硫化钠使污水中的砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，从而降低污水中的砷化物含量，不影响黄磷产品的质量。
[0029]并且所述的曝气反应池连接有碱式氯化铝加药设备，通过加入碱式氯化铝溶液，使污水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝。
[0030]通过曝气反应池的废水通过管道连接到初沉池，经过沉淀后，进入到水解池。
[0031]所述的水解池为厌氧水解池，污水进入到厌氧水解池，使得污水中的污泥沉下来成活性污泥，在厌氧微生物的作用下，降解硝化污水中的氨氮及磷，从而去除氨氮、磷酸盐，一次清除不彻底，本实用新型提供了二次清除模式，去除氨氮，磷酸盐的废水通过管道进入中间池A，所述的中间池A连接有气浮设备，二次进行厌氧充分分解，二次分解后的污水通过管道进入到二沉池。
[0032]一种优选技术方案，所述的厌氧水解池内设置了弹性填料容积为200立方米，使的分解充分。
[0033]所述的气浮设备利用设备中的水压差和聚凝剂的作用去除污水中的大部分油类、悬浮物、杂质，且对污水中的化学需氧量(CODcr)、化学耗氧量(B0D5)、去除率在60%以上，气浮设备采用钢结构，内部采用防腐油漆或环氧树脂油漆防腐。
[0034]通过二沉池沉淀后的废水，通过管道进入到多级氧化池，在所述的多级氧化池内设置了弹性弹性填料，并设置了生物膜，生物膜上以好氧菌为填料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
[0035]—种优选技术方案，所述的多级氧化池连接风机，满足好氧菌充分分解有机物的要求。
[0036]经过多级氧化池的废水进大到中间池B，中间池B为砼混结构，设置了两台提升水栗，通过提升栗，中间池B的废水进入到砂滤器。
[0037]所述的砂滤器，填充设置了石英砂，使得污水中残留细微杂质进一步净化。净化后的水进入到活性炭过滤器，活性炭过滤器能够去除污水中的色度，异味等有毒有害物质，并对后续反渗透处理做好预处理。
[0038]通过活性炭过滤器的废水进入到中间池C，中间池C的水通过管道进入到保安过滤器A，所述的保安过滤器A，采用钢结构，去除污水中残留的微细杂质，避免后续反渗透膜组件的损坏，所述的保安过滤器采用二次处理，进一步使得废水净化。
[0039]通过保安过滤器A的水进入到超滤设备，并进入到超滤水箱，然后通过管道连接到保安过滤器B，进行二级净化。
[0040]通过保安过滤器B的废水，进入到一级RO设备，所述的一级RO设备为反渗透装置；反渗透装置设置了反渗透膜，反渗透膜的过滤孔径0.1纳米，使得净化水成为无悬浮物，无菌体，所述的清水经过净化后连接管道进入到清水池，进行回收利用，产生的污水通过管道进入到消毒池，在所述的消毒池内连接了二氧化氯发生器，二氧化氯是一种强氧化剂，加入二氧化氯杀除污水中的各种细菌，所述的消毒池为砼混结构。
[0041]所述的清水池，可以生产循环回用，也可以用于设备反冲用水，其余可以达标排放。
[0042]所述的初沉池，气浮设备，二沉池，砂滤器，活性炭过滤器通过管道还连接了污泥浓缩池，在上述设备产生的污泥排入到污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有压滤机，通过压滤机进行压滤脱水，压滤机产生的清液回流到曝气反应池，浓缩污泥采用用板框压滤机干化，进行外运处理。
[0043]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种黄磷生产企业污水处理系统，其特征在于，包括:曝气中和反应池，酸液加药设备，曝气反应池，硫化钠加药设备，碱式氯化铝加药设备，初沉池，水解池，中间池A，气浮设备，二沉池，多级氧化池，中间池B，砂滤器，活性碳过滤器，中间池C，保安过滤器A，超滤设备，超滤水箱，保安过滤器B，一级RO设备，清水池，污水池，污泥浓缩池，压滤机，各个装置通过管道连接为一个整体，黄磷废水首先通过管道进入到曝气中和反应池，在曝气中和反应池内连接了酸液加药设备，并且在曝气中和反应池内连接风机，经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，所述的曝气反应池连接了硫化钠加药设备，并且所述的曝气反应池连接有碱式氯化铝加药设备，通过曝气反应池的废水通过管道连接到初沉池，经过沉淀后，进入到水解池，所述的水解池为厌氧水解池，降解硝化污水中的氨氮及磷，去除氨氮，磷酸盐的废水通过管道进入中间池A，所述的中间池A连接有气浮设备，二次进行厌氧充分分解，二次分解后的污水通过管道进入到二沉池，气浮设备采用钢结构，内部采用防腐油漆或环氧树脂油漆防腐，通过二沉池沉淀后的废水，通过管道进入到多级氧化池，在所述的多级氧化池内设置了弹性弹性填料，并设置了生物膜，生物膜上以好氧菌为填料，经过多级氧化池的废水进入到中间池B，中间池B为砼混结构，设置了两台提升水栗，通过提升栗，中间池B的废水进入到砂滤器，所述的砂滤器填充设置了石英砂，净化后的水进入到活性炭过滤器，通过活性炭过滤器的废水进入到中间池C，中间池C的水通过管道进入到保安过滤器A，所述的保安过滤器A，采用钢结构，去除污水中残留的微细杂质，通过保安过滤器A的水进入到超滤设备，并进入到超滤水箱，然后通过管道连接到保安过滤器B，进行二级净化，通过保安过滤器B的废水，进入到一级RO设备，所述的一级RO设备为反渗透装置;设置了反渗透膜，反渗透膜的过滤孔径0.1纳米，废水经过净化后连接管道进入到清水池，产生的污水通过管道进入到消毒池，在所述的消毒池内连接了二氧化氯发生器，所述的初沉池，气浮设备，二沉池，砂滤器，活性炭过滤器通过管道还连接了污泥浓缩池，在上述设备产生的污泥排入到污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有压滤机，通过压滤机进行压滤脱水，压滤机产生的清液回流到曝气反应池，浓缩污泥采用用板框压滤机干化，进行外运处理。2.根据权利要求1所述的一种黄磷生产企业污水处理系统，其特征在于，所述的水解池内设置了弹性填料容积为200立方米，使的分解充分。3.根据权利要求1所述的一种黄磷生产企业污水处理系统，其特征在于，所述的多级氧化池连接风机，满足好氧菌充分分解有机物的要求。
【文档编号】C02F9/14GK205473189SQ201620023786
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】佘元振
【申请人】佘元振