用于软水机的盐水箱防板结装置及包括该装置的软水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水器技术领域，尤其是用于软水机盐水箱中的盐、水接触装置。
【背景技术】
[0002]目前，常见的软水机构造一般是由树脂罐、阳离子交换树脂、水处理系统用多功能控制阀、盐水箱等构成。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程需要用盐水箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐夕卜，这样树脂又恢复软化交换功能。有些软水机盐水箱为单独的设置，而有些软水机将树脂罐直接置于盐水箱中。盐水箱在使用时通过进水阀通入外部水，水进入存放盐的箱内，使盐充分溶解后成盐水，从而对树脂层进行冲洗，进而更好的对树脂的反复利用。
[0003]盐水箱的作用是在树脂吸收水中的钙镁离子后，通过盐水中的钠离子对树脂层的钙镁离子进行相交换，来提高树脂吸附钙镁离子的效率，增加树脂的使用寿命。因此，盐水的形成对树脂的离子交换性能具有直接影响，从而盐水箱的结构会影响到软水箱的软水性會K。
[0004]众所周知，若直接将盐置于盐水箱中，由于盐的比重大于水，盐沉于水底，溶解效率极低。因此目前，在盐水箱中普遍设置一个存盐架，存盐架具有由支脚支起的存盐板。将盐置于存盐架的存盐板上，盐与盐水箱底部存在一定距离，盐水会向下流动，溶解效率大大提高。从而这样虽然能够提高溶解效率，但会带来另一个问题，即存盐板上的盐与水接触后，部分溶解，部分即产生板结现象。这样需要对存盐架定期处理，从影响软水机的连续使用，降低了软水机的整体使用效率。
[0005]基于上述情况，一种能使盐能充分溶解，防止板结的装置是本领域技术人员期望解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于软水机的盐水箱防板结装置及包括该装置的软水机，能够使盐与水充分融合，增加盐水箱的连续使用时间，同时提高软水机的使用效率。
[0007]本实用新型提供的技术方案如下:
[0008]一种用于软水机的盐水箱防板结装置，包括至少一接触板，所述接触板的上表面与下表面之间设有若干条水流通道，且每条所述水流通道至少有一进水口设置于所述接触板的一表面；
[0009]所述接触板的上表面设有若干条毛细槽，所述毛细槽的底面与所述水流通道连通；
[0010]所述接触板的下表面设有若干个出水孔，每个所述出水孔与所述水流通道连通。
[0011]本技术方案中可利用毛细槽的毛细作用将水流通道中的水吸引到接触板的上表面。当接触板的上表面上铺设的盐层，与毛细槽吸引到的水充分接触，迅速溶解。由于盐水比重大于水，盐水将通过接触板下表面上设置的出水孔流出。同时因出水孔与水流通道连通，形成盐水下降和补充水流入接触板的循环，有效提高盐溶解的速度，更优的是该循环能够有效防止盐遇水板结成块。
[0012]进一步优选地，水流通道为自所述接触板一侧壁向相对侧壁延伸，且延伸方向与所述毛细槽平行和/或垂直；且所述各水流通道互相平行。
[0013]本技术方案中，每条水流通道穿过整个接触板，这样的设置不仅便于加工，而且可以使补充水从接触板的两侧壁同时流入，不仅提高溶解效率，而且能够防止一侧堵塞造成整条水流通道。万一发生堵塞，也便于疏通。
[0014]进一步优选地，所述毛细槽自所述接触板的上表面一侧延伸至相对一侧，且所述各毛细槽互相平行，所述毛细槽的宽度小于或等于1.5毫米。
[0015]本优选技术方案中，毛细槽宽度的设置不仅保证产生毛细作用，而且防止盐粒落入毛细槽内堵塞毛细槽或者落入接触板内部堵塞水流通道。
[0016]进一步优选地，所述毛细槽的宽度为0.3毫米?0.8毫米。
[0017]本优选技术方案中，毛细槽宽度为0.3毫米?0.8毫米，经实验，该优选宽度溶解效率最高、防板结、防堵塞效果最好。
[0018]进一步优选地，所述水流通道的横截面直径和所述出水孔直径均为1.5毫米?2毫米。
[0019]本优选技术方案中，水流通道及出水孔直径为1.5毫米?2毫米。经实验，该优选直径能够最充分的利用水流通道和出水孔的循环，溶解效率最高、防板结、防堵塞效果最好。
[0020]进一步优选地，所述接触板的上表面设有若干条毛细支槽，所述毛细支槽与所述毛细槽平行和/或垂直；所述每条毛细支槽与所述毛细槽之一连通或者通过其他毛细支槽与所述毛细槽之一连通。
[0021]本优选技术方案中，设置了毛细支槽，其能够最大限度的扩大盐与水的接触面积，提高溶解效率；同时，由于其在接触板表面提供了更多空隙，防板结效果更佳。
[0022]进一步优选地，所述毛细支槽的宽度小于或等于1.5毫米。
[0023]本优选技术方案中，毛细槽宽度的设置可以保证产生毛细作用，使得水能够充分吸入，加速溶解并防止板结。
[0024]进一步优选地，所述接触板可以为一体设置，也可由多个接触板模块连接而成；所述接触板模块的各侧壁设有燕尾槽或燕尾凸出部，与相邻所述接触板模块的燕尾槽或燕尾凸出部拼接。
[0025]本优选技术方案中，接触板模块化设计，互相可以拼接，这样可以适用于各种大小、形状不同的存盐架，并且给接触板的生产、安装带来极大的便利。
[0026]一种软水机，至少包括一盐水箱，所述盐水箱中设置有上述用于软水机的盐水箱防板结装置。
[0027]本实用新型由于采用了上述技术方案，从而具有以下优点:本实用新型通过设置的接触板，利用接触板上设置毛细槽的毛细作用，能够高效吸取水流通道中的水，迅速地使接触板上的盐溶解，同时盐水从出水孔与水流通道中快速流出，有效防止盐遇水后板结成块。本实用新型进一步地设置若干条毛细槽，以及平行和/或垂直设置的若干条毛细支槽，能够最大限度的扩大盐与水的接触面积，提高溶解效率，同时提供了更多的空隙，防板结效果更佳。另外，本实用新型结构简单、安装方便。
【附图说明】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0029]图1是本实用新型用于软水机的盐水箱防板结装置的一种实施例的立体结构图；
[0030]图2是图1的另一方向立体结构图；
[0031]图3是本实用新型用于软水机的盐水箱防板结装置相邻接触板拼接后的立体结构图；
[0032]图4是图3的另一方向立体结构图；
[0033]图5是本实用新型用于软水机的盐水箱防板结装置存放的支架立体示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035]接触板100 ；
[0036]接触板的上表面110 ;毛细槽111 ;平行毛细支槽112 ;垂直毛细支槽113 ；
[0037]接触板的下表面120 ;出水孔121 ;
[0038]水流通道130 ；
[0039]燕尾凸出部140 ;燕尾槽141 ；
[0040]存盐架200 ；
[0041]进水管210 ;存盐盘220。
【具体实施方式】
[0042]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]为清楚说明，本实用新型附图的接触板100的上表面定义为图1中的上表面，这也是本实用新型接触板100在实际使用时的方位，后续附图沿用此定义。
[0044]在本实用新型的一个实施例中，参看图1，图2，一种用于软水机的盐水箱防板结装置，包括至少一接触板100，接触板的上表面110与接触板的下表面120之间设有若干条(具体数量根据接触板100的大小做合理的设置)水流通道130，且每条水流通道130至少有一进水口设置于接触板100的一表面。各条水流通道130之间可以是互通的，也可以是不互通的。并且其在接触板100内的任意延伸方向。图1，图2中水流通道130设置成自接触板100 —侧壁向相对侧壁延伸，并且各水流通道130之间互相平行；每个水流通道130穿过整个接触板100。该种设置方式不仅加工方便，且可以使补充水从接触板100的两侧壁同时流入，进一步提高溶解效率；同时能够有效防止堵塞，一侧堵塞后可以从另一侧进行疏通。该种设置方式并非是本实用新型水流通道130的唯一设置方式，只要水流通道130在接触板100的任一表面上具有一进水口，可流入水，即可实现本实用新型功能，属于本实用新型范围。水流通道130进水口设置在接触板100的侧壁上为优选结构。接触板100的侧壁是指接触板100的各表面中除接触板的上表面110与接触板的下表面120之外的其他外表面。
[0045]接触板的上表面110设有若干条毛细槽111。毛细槽111的方向是任意的，形状也是任意的。图1，图2中毛细槽111设置成自接触板100 —