一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备的制造方法

文档序号:8814234阅读:203来源:国知局
一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
【背景技术】
[0002]现有油气管道3PE防腐层,主要是以聚乙烯与高密度聚乙烯为主,3PE防腐一般由3层结构组成:第一层环氧粉末,第二层胶粘剂,第三层聚乙烯,将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层,但在维抢修施工过程中,防腐层去除成为了阻碍抢修的一个难题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备。
[0004]所述目的是通过如下方案实现的:一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板,两块固定板的一端均设有开口结构的空腔,所述空腔内设有拉板,两块固定板上下排列,所述固定板与拉板的端头均设有支臂,两个支臂的下端相对应的位置设有转轮,所述固定板的中间位置设有通孔,所述通孔内设有立轴,所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接,所述立轴的底端通过轴套与磨片连接,所述立轴的下端纵向设有外花键,所述轴套内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套与立轴的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆上设有紧固螺母,所述固定板的上表面设有微型水泵,所述固定板的下表面设有喷射管,所述喷射管上设有多个喷射头,所述喷射管通过导管与水泵连接,所述喷射管的一端设有流量控制阀,一个支臂的外侧边部设有微型电机,另一个支臂的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承,所述微型电机的输出轴与轴承连接,所述输出轴上设有钢丝滚刷。
[0005]所述固定板的上表面与拉板的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉。
[0006]所述拉板的长度小于固定板的长度。
[0007]所述磨片与钢丝滚刷的底端为同一水平面。
[0008]本实用新型具有以下优点:本实用新型通过固定板与拉板的配合,均可以对不同管径的管道防腐层打磨,转轮在管道的长度方向转动,同时磨片对管道的防腐层打磨,打磨效率高,操作方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中,1-固定板,2-空腔,3-拉板,4-支臂,5-转轮,6-通孔,7_立轴,8_联轴器,9-电机,10-轴套,11-磨片,12-螺杆,13-紧固螺母,14-销钉,15-微型水泵,16-喷射管,17-喷射头,18-流量控制阀,21-微型电机,22-轴承,23-输出轴,24-钢丝滚刷。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0012]一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板1,两块固定板I的一端均设有开口结构的空腔2,所述空腔2内设有拉板3,两块固定板I上下排列,所述固定板I与拉板3的端头均设有支臂4,两个支臂4的下端相对应的位置设有转轮5,所述固定板I的中间位置设有通孔6,所述通孔6内设有立轴7,所述立轴7的顶端通过联轴器8与电机9的输出轴连接,所述立轴7的底端通过轴套10与磨片11连接,所述立轴7的下端纵向设有外花键,所述轴套10内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套10与立轴7的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆12,所述螺杆12上设有紧固螺母13,所述固定板I的上表面设有微型水泵15,所述固定板I的下表面设有喷射管16,所述喷射管16上设有多个喷射头17,所述喷射管16通过导管与水泵15连接,所述喷射管16的一端设有流量控制阀18,一个支臂4的外侧边部设有微型电机21,另一个支臂4的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承22,所述微型电机21的输出轴23与轴承22连接,所述输出轴23上设有钢丝滚刷24。所述固定板I的上表面与拉板3的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉14。所述拉板3的长度小于固定板I的长度。所述磨片11与钢丝滚刷24的底端为同一水平面。
[0013]将拉板3在固定板I的空腔2拉出,支臂4上的转轮5卡在管道的两侧,通过销钉14将固定板I与拉板3固定,驱动电机9,磨片11转动对管道的顶壁的防腐层打磨,将固定板I倾斜,磨片11对管道的侧壁防腐层打磨,不管固定板I怎样倾斜,磨片11对管道防腐层的打磨厚度相同,避免了管道的损伤。通过螺杆12将立轴7与轴套10固定,紧固螺母13防止螺杆12的松动,磨片11掉落,发生意外,轴套10方便磨片11的更换。
[0014]水泵15与储水桶连接,水泵15将水输送到喷射头17对管道的防腐层以及磨片11进行降温,防止磨片11转速过高,打磨时管道以及管道的防腐层产生火花,避免意外的发生。
[0015]驱动微型电机21,微型电机21的输出轴23带动钢丝滚刷24转动,对磨片11打磨后的毛茬进行清理,便于以后的施工。
[0016]本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板(1),其特征在于:两块固定板(I)的一端均设有开口结构的空腔(2),所述空腔(2)内设有拉板(3),两块固定板(I)上下排列,所述固定板(I)与拉板(3)的端头均设有支臂(4),两个支臂(4)的下端相对应的位置设有转轮(5 ),所述固定板(I)的中间位置设有通孔(6 ),所述通孔(6 )内设有立轴(7 ),所述立轴(7 )的顶端通过联轴器(8 )与电机(9 )的输出轴连接,所述立轴(7 )的底端通过轴套(10)与磨片(11)连接,所述立轴(7)的下端纵向设有外花键,所述轴套(10)内设有与外花键相配合的内花键,所述轴套(10)与立轴(7)的侧壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆(12),所述螺杆(12)上设有紧固螺母(13),所述固定板(I)的上表面设有微型水泵(15),所述固定板(I)的下表面设有喷射管(16),所述喷射管(16)上设有多个喷射头(17),所述喷射管(16)通过导管与水泵(15)连接,所述喷射管(16)的一端设有流量控制阀(18),一个支臂(4)的外侧边部设有微型电机(21),另一个支臂(4)的内侧设有凹槽,所述凹槽内设有轴承(22),所述微型电机(21)的输出轴(23)与轴承(22)连接,所述输出轴(23)上设有钢丝滚刷(24)。
2.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述固定板(I)的上表面与拉板(3)的上表面均设有多个销孔,所述销孔内设有销钉(14)。
3.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述拉板(3)的长度小于固定板(I)的长度。
4.根据权利要求1所述的专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,其特征在于:所述磨片(11)与钢丝滚刷(24)的底端为同一水平面。
【专利摘要】一种专用于油气管道3PE防腐层的清理设备,包括两块固定板,两块固定板的一端均设有开口结构的空腔,所述空腔内设有拉板,两块固定板上下排列,所述固定板与拉板的端头均设有支臂,两个支臂的下端相对应的位置设有转轮,所述固定板的中间位置设有通孔,所述通孔内设有立轴,所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接,所述立轴的底端通过轴套与磨片连接,本实用新型通过固定板与拉板的配合,均可以对不同管径的管道防腐层打磨,转轮在管道的长度方向转动,同时磨片对管道的防腐层打磨,打磨效率高,操作方便。
【IPC分类】B08B9-023
【公开号】CN204523693
【申请号】CN201520236037
【发明人】于春光
【申请人】哈尔滨商业大学
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月20日
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