一种新型钢带式刮油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水除油装置，尤其涉及一种新型钢带式刮油机。
【背景技术】
[0002]目前，由于制造业的日益发达，以致产生大量的工业废水，这些废水中，含有各种工业废油，在处理这些浮油的过程中，市场上目前用得最多的是一种叫钢带式刮油机的浮油处理设备(也称钢带刮油机)，其主要特点是:用一个具有磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带进行运转，使钢带将水中的浮油带离液面，具体为:动力轮是由数块复数圆片状磁铁以同极相对方式间隔吸附于复数圆形传动铁片两侧面所组成，动力轮吸附一环形钢带，并于动力轮一侧设置一浮油刮除装置。工作时，磁性动力轮带动钢带于水面以循环运转，将浮油吸附于钢带上带离水面，浮油刮除装置刮除浮油并收集。经实践证明，以这种依靠磁性动力轮吸附钢带转动的除油装置在实际使用中其除油效果明显，但仍存在以下缺陷:
[0003]1、由于钢带式刮油机通常适用于各类金属加工中心，数控机床及机械制造厂的含油水箱或水池中使用，这些水箱和水池在金属加工中含有大量的金属物质，最常见的就是通过机床加工出来的铁肩及其它细微金属粉末，这些物质经含油废水进入水箱，由于废油的粘性作用，将会有大量的金属粉末与油混杂浮于水面上而不能沉入水底，然后，上述的磁性动力轮通过钢带把含有大量金属粉末的浮油带上来，经过动力轮时，金属粉末便会牢牢地吸附在环形磁铁片上而不能通过装于下部的刮油装置与油一同刮下来，为此，用不了多久，磁性动力轮上的铁肩、金属粉末及其它固体杂质便越积越多，继而形成一毛球状而令整台设备不能使用，而要靠人力把磁铁轮拆解后仔细清除方能解决，耗时费力且需反复清除。
[0004]2、当前市场上的钢带除油设备，特别是用在机床水箱的小型钢带刮油机，它的电气部分(包括马达、控制开关、元器件等)，往往是半开放式的，没有设计成封闭式隔热及防潮处理，很容易出现故障并给用户带来很大的安全隐患，这是因为:机床水箱的水及大部分机械加工中心水池的水都是循环使用的，主要用于零件加工时的降温作用，为此，这些水箱或水池一般温度都较高，钢带刮油机安装在水箱或水池上方使用，水面上散发热量及水蒸汽便会进入开放式的机壳内，使电气元件受潮及增加马达工作温度，以致于刮油机电路及马达出现故障甚至令用户发生触电安全事故。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型钢带式刮油机，可避免拆洗，提高工作效率并减少故障。
[0006]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0007]一种新型钢带式刮油机，包括密封箱体、底板、钢带、集油槽、刮板、电机以及由电机驱动旋转的转轮，转轮安装于电机的输出轴，钢带绕设于转轮的外圆周表面并与转轮同步旋转，密封箱体固定于底板上，电机内置于密封箱体；集油槽穿接于密封箱体，且该集油槽的一端伸向钢带，刮板的一端固定于该集油槽的一端，刮板的另一端与钢带相抵。
[0008]优选地，所述转轮的外圆周表面设有等间隔排布的多个凸钉，所述钢带设有与凸钉一一对应插接配合的多个插孔。
[0009]优选地，所述凸钉沿转轮的两端面周缘分设为两排。
[0010]优选地，所述集油槽的另一端连接有一排油管。
[0011]优选地，所述密封箱体的顶部固定有一手提把手。
[0012]优选地，所述密封箱体内设有散热风扇，与该散热风扇的出风口相对的密封箱体箱壁设有散热窗。
[0013]优选地，所述底板上开有螺纹孔。
[0014]优选地，所述密封箱体内置有控制装置，密封箱体的外壁设有分别与控制装置电连接的控制开关、指示灯和定时器，控制装置还与电机电连接，控制开关、指示灯和定时器的外围密封围罩有透明保护壳。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型通过电机驱动转轮转动，同时带动钢带转动，使浸没在含油废水中的钢带可附着带起浮油，并通过刮板自动将浮油刮落至集油槽，集油槽另一端排出浮油，因转轮本身没有磁性，固吸附在钢带上浮油中的金属粉末、铁肩就不会被吸附在转轮上，因而解决了大量金属物质堆积在转轮上而不能清理的技术性问题，使转轮不需要拆洗，甚至不需要维护，提高工作效率，使之更加科学而实用，同时减少故障及人工成本。另外，本实用新型通过很好的防潮、隔热设计，可有效防止由于工作场所有高温而损坏本实用新型电气组件。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种新型钢带式刮油机的主视图；
[0018]图2为本实用新型一种新型钢带式刮油机的左视图。
[0019]图中:1、密封箱体；11、散热窗；2、底板；21、螺纹孔；3、钢带；31、插孔；4、集油槽；5、刮板；6、电机；7、转轮；71、凸钉；8、排油管；9、手提把手；10、散热风扇；12、控制开关；13、指示灯；14、定时器；15、透明保护壳。
【具体实施方式】
[0020]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0021]如图1?2所示的一种新型钢带式刮油机，包括密封箱体1、底板2、钢带3、集油槽
4、刮板5、电机6以及由电机6驱动旋转的转轮7，转轮7安装于电机6的输出轴，钢带3绕设于转轮7的外圆周表面并与转轮7同步旋转，密封箱体I固定于底板2上，电机6内置于密封箱体I ;集油槽4穿接于密封箱体I，且该集油槽4的一端伸向钢带3，刮板5的一端固定于该集油槽4的一端，刮板5的另一端与钢带3相抵。
[0022]电机6驱动转轮7转动，同时带动钢带3转动，使浸没在含油废水中的钢带3可附着带起水面，并通过刮板5自动将浮油及金属粉末、铁肩刮除并顺势下流收集至集油槽4，集油槽4另一端排出浮油。优选将集油槽4的一端设置为高于集油槽4的另一端，以使浮油更加顺畅地排出。使用时，将底板2固定于含油废水的上方，使钢带3和转轮7部分浸没在含油废水中。其中，转轮7优选采用圆形状耐高温橡塑轮，刮板5采用橡胶材质制成。密封箱体I将电机6罩住，含油废水水面上由高温产生的水蒸汽向上散发后，电机6被该具有散热、防潮的密封箱体I隔离，可防止含油废水的水蒸汽进入电机6而导致电机6故障。为使钢带3附着更多浮油，优选将钢带3的周长设置为大于转轮7外圆周长。
[0023]作为一个优选的实施方式，为转轮7的外圆周表面设有等间隔排布的多个凸钉71，所述钢带3设有与凸钉71 一一对应插接配合的多个插孔31。更优地，所述凸钉71沿转轮7的两端面周缘分设为两排。分设于转轮7两端面周缘的对称、均匀的凸钉71，及转轮7的宽度与附在转轮7上的钢带3宽度一致，可使该钢带3附在转轮7上更加稳定和紧贴，有效防止打滑，以使钢带3与转轮7匹配做同步运动。
[0024]为更加方便地导出浮油，集油槽4的另一端连接有一排油管8。
[0025]为方便需要时提拿本刮油机，密封箱体I的顶部固定有一手提把手9。
[0026]优选地，密封箱体I内设有散热风扇10，与该散热风扇10的出风口相对的密封箱体I箱壁设有散热窗11。密封箱体I内电机6等元件工作时产生的温度由散热风扇10通过散热窗11向外散热。
[0027]为方便地固定底板2，底板2上开有螺纹孔21，往该螺纹孔21中锁入螺丝则可固定于外部构件。
[0028]密封箱体I内置有控制装置(图中未示出)，密封箱体I的外壁设有分别与控制装置电连接的控制开关12、指示灯13和定时器14，控制装置还与电机6电连接，控制开关12、指示灯13和定时器14的外围密封围罩有透明保护壳15。通过透明保护壳15以及密封箱体I的保护设置，使得密封箱体I内的电气部分(各电气元件)是完全被密封的，具有整机防潮湿及隔热、散热特性，特别是定时器14、控制开关12、指示灯13分别由防潮、隔热、透明的透明保护壳15罩住，通过以上设置，使本发明的钢带式浮油刮油机适应于在潮湿、高温环境下工作，将减少故障，使之能经久耐用，为用户节约时间和成本，并消除了漏电安全隐患，提高了安全使用系数。
[0029]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型钢带式刮油机，其特征在于:包括密封箱体、底板、钢带、集油槽、刮板、电机以及由电机驱动旋转的转轮，转轮安装于电机的输出轴，钢带绕设于转轮的外圆周表面并与转轮同步旋转，密封箱体固定于底板上，电机内置于密封箱体；集油槽穿接于密封箱体，且该集油槽的一端伸向钢带，刮板的一端固定于该集油槽的一端，刮板的另一端与钢带相抵。
2.根据权利要求1所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述转轮的外圆周表面设有等间隔排布的多个凸钉，所述钢带设有与凸钉一一对应插接配合的多个插孔。
3.根据权利要求2所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述凸钉沿转轮的两端面周缘分设为两排。
4.根据权利要求1?3任一项所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述集油槽的另一端连接有一排油管。
5.根据权利要求1?3任一项所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述密封箱体的顶部固定有一手提把手。
6.根据权利要求1?3任一项所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述密封箱体内设有散热风扇，与该散热风扇的出风口相对的密封箱体箱壁设有散热窗。
7.根据权利要求1?3任一项所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述底板上开有螺纹孔。
8.根据权利要求1?3任一项所述的新型钢带式刮油机，其特征在于:所述密封箱体内置有控制装置，密封箱体的外壁设有分别与控制装置电连接的控制开关、指示灯和定时器，控制装置还与电机电连接，控制开关、指示灯和定时器的外围密封围罩有透明保护壳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢带式刮油机，包括密封箱体、底板、钢带、集油槽、刮板、电机以及由电机驱动旋转的转轮，转轮安装于电机的输出轴，钢带绕设于转轮的外圆周表面并与转轮同步旋转，密封箱体固定于底板上，电机内置于密封箱体；集油槽穿接于密封箱体，且该集油槽的一端伸向钢带，刮板的一端固定于该集油槽的一端，刮板的另一端与钢带相抵。本实用新型可避免拆洗，提高工作效率并减少故障。
【IPC分类】C02F1-40
【公开号】CN204588762
【申请号】CN201520241303
【发明人】袁向秀
【申请人】袁向秀
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月20日