一种高效隧道式清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效隧道式清洗机，具体地说就是一种清洗工作彻底、清洗效率高、清洗水可回收再利用的节能、高效、安全卫生的隧道式清洗机。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化的发展，传统的清洗行业也在加速转型，越来越多地采用自动化设备。现有技术中的清洗设备的能耗一般较高，特别是用水较多，浪费较为严重，产生的废水不能得到合理的利用，污染环境；同时传统设备的清洗过程较为复杂，费时且清洗质量较差，不能适应流水线生产的需要。
[0003]针对以上问题，有必要提供一种清洗工作彻底、清洗效率高、清洗水可回收再利用的节能、高效、安全卫生的隧道式清洗机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效隧道式清洗机，该隧道式清洗机清洗工作彻底、清洗效率高、清洗水可回收再利用，具备节能、高效、安全卫生的特点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是，一种高效隧道式清洗机，包括输送线1，所述输送线I的输送方向依次设有浸泡室2、冲洗室3、清洁室4，所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的外部设有密封罩壳5，所述密封罩壳5位于所述输送方向的前后两端分别对应设有通道入口 6、通道出口 7从而形成隔离通道；
[0006]浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的下方各设置一水箱11，分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱，浸泡水水箱、清洁水水箱连接高流量栗12，冲洗水水箱连接高压栗13 ;所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路分别对应连接有喷淋装置14，喷淋装置14的喷头位于所述输送线I的正上方及正上方两侧，正上方的喷头分两层，上层喷头14-1喷淋方向朝下，下层喷头14-2喷淋方向朝上，两侧喷头14-3喷淋方向朝输送线I中心面方向；
[0007]所述的浸泡室2、冲洗室3、清洁室4都设置有水槽9，三水槽9通过隔板10彼此隔离；所述的浸泡室2的喷淋装置14的下层喷头14-2与供水管路的连接位置设置有旋转接头14-4，旋转接头14-4端面安装有法兰板14-5，法兰板14_5通过一转轴连接传动杆14_6，传动杆14-6 —端设置有摆动杆14-7，摆动杆14-7前端设置一长条孔，传动杆14_6通过一旋转轴与摆动杆14-7前端的长条孔连接；摆动杆14-7连接一固定轴14-8，摆动杆14_7可绕固定轴14-8转动，摆动杆14-7后端水平设置两滚轮14-9，两滚轮14_9之间设置一驱动轮14-10，驱动轮14-10固定在驱动轴14-11上；所述的驱动轮14-10与驱动轴14-11的横截面所成角度小于90度；驱动轴14-11带动驱动轮14-10旋转可驱动摆动杆14-7绕固定轴14-8摆动，摆动杆14-7摆动带动传动杆14-6左右移动，传动杆14_6左右移动带动法兰板14-5与旋转接头14-4旋转，从而使下层喷头14-2往复摆动，提高了清洗效率。
[0008]作为优化，所述的通道入口 6、通道出口 7处及浸泡室2与冲洗室3之间、冲洗室3与清洁室4之间分别设有隔离帘8，隔离帘8可阻挡水雾通过，减少交叉污染。
[0009]作为优化，所述的水箱11包括箱体11-1、箱盖11-2、过滤板11_3，箱盖11_2上设置有进水口 11-2-1，过滤板11-3设置在箱体11-1开口处，箱体11-1上设置有补水口11-1-1、回收水出水口 11-1-2、蒸汽入口 11-1-3、排废水口 11-1-4、清污口 11-1-5，补水口11-1-1位置设置有浮球控制阀11-1-6，清污口 11-1-5位于箱体11_1底部倾斜面底端；水槽9底部的出水口与进水口 11-2-1连接，回收水出水口 11-1-2通过水栗连接浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的对应管路，补水口 11-1-1连接外部供水管路，蒸汽入口 11-1-3连接加热蒸汽管路，排废水口 11-1-4连接废水排污管路，清污口 11-1-5用于清除箱体11-1内沉淀物。
[0010]作为优化，所述的输送线I还包括链条1-3，链条1-3包括环环相扣的水平环和竖立环，竖立环外侧上均匀分布有卡杆1-3-1。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型清洗过程中的废水可循环利用，节约了水资源，有效降低了能耗；提高了清洗过程的生产效率及清洗质量。
【附图说明】
[0012]图1、图3、图17为本实用新型总体结构图。
[0013]图2为本实用新型去除顶板后的总体结构图。
[0014]图4为本实用新型去除顶板及部分侧板后总体结构图。
[0015]图5、图6为图4局部放大图。
[0016]图7为本实用新型左视图。
[0017]图8为图7剖视图。
[0018]图9为图8局部放大图。
[0019]图10为浸泡室下层喷头俯视图。
[0020]图11、图12为浸泡室下层喷头总体结构图。
[0021]图13为图12局部放大图。
[0022]图14、图15为水箱总体结构图。
[0023]图16为箱体总体结构图。
[0024]图18为图17局部放大图。
[0025]其中，I输送线、1-3链条、1-3-1卡杆、2浸泡室、3冲洗室、4清洁室、5密封罩壳、6通道入口、7通道出口、8隔离帘、9水槽、10隔板、11水箱、11-1箱体、11-1-1补水口、11-1-2回收水出水口、11-1-3蒸汽入口、11-1-4排废水口、11-1-5清污口、11_1_6浮球控制阀、11-2箱盖、11-2-1进水口、11-3过滤板、12高流量栗、13高压栗、14喷淋装置、14-1上层喷头、14-2下层喷头、14-3两侧喷头、14-4旋转接头、14-5法兰板、14-6传动杆、14-7摆动杆、14-8固定轴、14-9滚轮、14-10驱动轮、14-11驱动轴。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示实施例中，一种高效隧道式清洗机，包括输送线1，所述输送线I的输送方向依次设有浸泡室2、冲洗室3、清洁室4，所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的外部设有密封罩壳5，所述密封罩壳5位于所述输送方向的前后两端分别对应设有通道入口 6、通道出口 7从而形成隔离通道；如图3所示，浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的下方各设置一水箱11，分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱，浸泡水水箱、清洁水水箱连接高流量栗12，冲洗水水箱连接高压栗13。如图3至图6所示，所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路分别对应连接有喷淋装置14，喷淋装置14的喷头位于所述输送线I的正上方及正上方两侧，正上方的喷头分两层，上层喷头14-1喷淋方向朝下，下层喷头14-2喷淋方向朝上，两侧喷头14-3喷淋方向朝输送线I中心面方向。如图7至图9所示，所述的浸泡室2、冲洗室3、清洁室4都设置有水槽9，三水槽9通过隔板10彼此隔离。如图10至图13所示，所述的浸泡室2的喷淋装置14的下层喷头14-2与供水管路的连接位置设置有旋转接头14-4，旋转接头14-4端面安装有法兰板14-5，法兰板14_5通过一转轴连接传动杆14_6，传动杆14-6 —端设置有摆动杆14-7，摆动杆14-7前端设置一长条孔，传动杆14_6通过一旋转轴与摆动杆14-7前端的长