一种双重水冷式清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种双重水冷式清洗机，包括壳体、与壳体固定连接的油缸以及与油缸连接的泵体，所述壳体内装置有电机，在泵体上还连接有出水体，所述电机外表面包裹有隔离本体，所述隔离本体与壳体内壁之间形成了一内置空间，在壳体上设有进水口与出水口，所述进水口与出水口均与内置空间连通，所述出水口通过一水管连通至泵体的内腔，所述内腔与出水体贯通，并在其之间设置单向阀组件；所述进水口、内置空间、出水口、水管以及内腔共同形成了流动水冷却结构。本实用新型的双重水冷式清洗机，具有噪音低，冷却效果好，高效节能无污染，进一步加强了清洗效果，增加了产品的使用寿命，符合市场要求。
【专利说明】
一种双重水冷式清洗机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种双重水冷式清洗机。
【背景技术】
[0002]高压清洗机，采用电机带动高压栗的结构，实现水压的增大，在高速运转过程中，电机以及栗体均会大量产热，如散热不佳，容易降低高压清洗机的使用寿命。现有的高压清洗机上的电机的散热，通常采用旋转的风叶吸风或抽风，对电机及栗体油缸进行冷却，由此产品运行发出较高分贝的噪声，并且会增加电能的消耗，用于风叶的运转，降低了产品的有效性能，而栗体油缸的冷却方式通常为风冷油缸外表面的方式来冷却油温，这种冷却方式的冷却效果差，不利于产品的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双重水冷式清洗机，它可以降低能耗、噪音，同时，电机、栗体油缸的冷却效果大幅提高。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]—种双重水冷式清洗机，包括壳体、与壳体固定连接的油缸以及与油缸连接的栗体，所述壳体内装置有电机，电机的转轴连接设置在油缸内的斜盘，所述斜盘推动栗体内的多个柱塞，在栗体上还连接有出水体，所述电机外表面包裹有隔离本体，所述隔离本体与壳体内壁之间形成了一内置空间，在壳体上设有进水口与出水口，所述进水口与出水口均与内置空间连通，所述出水口通过一水管连通至栗体的内腔，所述内腔与出水体贯通，并在其之间设置单向阀组件;所述出水体上设置高压水出口 ；所述进水口、内置空间、出水口、水管以及内腔共同形成了流动水冷却结构。
[0006]所述水管为软管。
[0007]所述壳体的出水口以及栗体的进水口均设置有90度进水管。
[0008]所述隔离本体的首尾两端与壳体内壁之间设置O型圈。
[0009]所述壳体的进水口设有卡扣式快速链接结构，所述卡扣式快速链接结构包括插设在进水口内的快速接头，所述快速接头与壳体之间通过U型销固定限位，在快速接头内插设有水管接头，水管接头上套有进水管，所述进水管与水管接头之间固定有管卡;所述快速接头与进水口之间、水管接头与快速接头之间均设有密封圈。
[0010]所述壳体内壁设有多组导流筋片，所述多组导流筋片沿电机转轴轴向平行设置，且以电机转轴为轴线呈圆周均布。
[0011]所述水管与90度进水管之间通过管卡固定限位。
[0012]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0013]与现有技术相比，本实用新型的双重水冷式清洗机，通过对壳体进水口通水，水流流经内置空间、水管、栗体的内腔、出水体，最后由高压出水口喷出，低压水在转化为高压水之前就对电机以及栗体进行冷却，在清洗机工作时，持续的对电机、栗体冷却，去掉了风叶结构，成本降低，同时，噪音减小，而且，水冷的降温效果较风冷更佳。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型双重水冷式清洗机的剖视图；
[0015]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]请参阅图1、图2，本实用新型提供一种双重水冷式清洗机，包括壳体1、与壳体I固定连接的油缸24以及与油缸24连接的栗体23，所述壳体I内装置有电机11，电机11的转轴连接设置在油缸24内的斜盘26，所述斜盘26推动栗体23内的多个柱塞27，在栗体23上还连接有出水体21，所述电机11外表面包裹有隔离本体10，所述隔离本体10与壳体I内壁之间形成了一内置空间28，在壳体I上设有进水口 30与出水口 31，所述进水口 30与出水口 31均与内置空间28连通，所述出水口 31通过一水管16连通至栗体23的内腔29，所述内腔29与出水体21贯通，并在其之间设置单向阀组件22;所述出水体21上设置高压水出口；所述进水口30、内置空间28、出水口31、水管16以及内腔29共同形成了流动水冷却结构。
[0018]所述水管16为软管。
[0019]所述壳体I的出水口31以及栗体23的进水口均设置有90度进水管12。
[0020]所述隔离本体10的首尾两端与壳体I内壁之间设置O型圈，分为上部O型圈25与下部O型圈9。
[0021 ]所述壳体I的进水口 30设有卡扣式快速链接结构，所述卡扣式快速链接结构包括插设在进水口 30内的快速接头3，所述快速接头3与壳体I之间通过U型销8固定限位，在快速接头3内插设有水管接头4，水管接头4上套有进水管5，所述进水管5与水管接头4之间固定有管卡6;所述快速接头3与进水口 30之间、水管接头4与快速接头3之间均设有密封圈。
[0022]所述壳体I内壁设有多组导流筋片2，所述多组导流筋片2沿电机11转轴轴向平行设置，且以电机11转轴为轴线呈圆周均布。
[0023]所述水管16与90度进水管12之间通过管卡13固定限位。
[0024]所述的油缸24与栗体23采用螺丝固定连接。
[0025]以下对本实用新型的双重水冷式清洗机的工作原理作出说明:
[0026]首先，将进水管5的一端与外接水源接通，进水管5另一端插设水管接头4，在进水管5外层处于水管接头4的位置固定有管卡6，防止进水管5与水管接头4之间产生漏水的现象发生，水管接头4与固定在壳体I进水口 30上的快速接头3匹配并形成了卡扣式快速链接结构。
[0027]使用时，外接水源通水，水流经进水口30进入内置空间28，对电机11运行产生的热量进行冷却，之后，水流从出水口 31排出并通过水管16流至栗体23内腔29，栗体23内有柱塞27，水流对柱塞运动产生的热量进行冷却，最终，水流进入出水体21，通过柱塞运动给予增压，并形成高压水。
[0028]以上对本实用新型实施例所提供的双重水冷式清洗机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种双重水冷式清洗机，包括壳体、与壳体固定连接的油缸以及与油缸连接的栗体，所述壳体内装置有电机，电机的转轴连接设置在油缸内的斜盘，所述斜盘推动栗体内的多个柱塞，其特征在于:在栗体上还连接有出水体，所述电机外表面包裹有隔离本体，所述隔离本体与壳体内壁之间形成了一内置空间，在壳体上设有进水口与出水口，所述进水口与出水口均与内置空间连通，所述出水口通过一水管连通至栗体的内腔，所述内腔与出水体贯通，并在其之间设置单向阀组件;所述出水体上设置高压水出口；所述进水口、内置空间、出水口、水管以及内腔共同形成了流动水冷却结构。2.根据权利要求1所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述水管为软管。3.根据权利要求1所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述壳体的出水口以及栗体的进水口均设置有90度进水管。4.根据权利要求1所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述隔离本体的首尾两端与壳体内壁之间设置O型圈。5.根据权利要求1所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述壳体的进水口设有卡扣式快速链接结构，所述卡扣式快速链接结构包括插设在进水口内的快速接头，所述快速接头与壳体之间通过U型销固定限位，在快速接头内插设有水管接头，水管接头上套有进水管，所述进水管与水管接头之间固定有管卡;所述快速接头与进水口之间、水管接头与快速接头之间均设有密封圈。6.根据权利要求1所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述壳体内壁设有多组导流筋片，所述多组导流筋片沿电机转轴轴向平行设置，且以电机转轴为轴线呈圆周均布。7.根据权利要求1或3所述的双重水冷式清洗机，其特征在于:所述水管与90度进水管之间通过管卡固定限位。
【文档编号】F04B53/16GK205478149SQ201620221005
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】徐再兵, 王钦云, 郭勇
【申请人】温岭市廊泵美联制动装置有限公司