磁间隔10和两个垫片11。在本具体实施例中，仅示出四个磁间隔10和三个磁极组4，磁间隔10的数量和磁极组4的数量可根据需要设置。
[0036]所述不锈钢外管I为方钜管，所述不锈钢外管I采用316不锈钢材质制作而成，其耐腐蚀性和耐高温性好，且表面采用8K式的镜面抛光处理，从而外形美观。
[0037]所述不锈钢内管2采用316不锈钢材质制作而成，其耐腐蚀性和耐高温性好，可使磁力很顺利的穿透，且可减少磁力的衰减。所述不锈钢内管2套设于不锈钢外管I内，所述不锈钢内管2的两个端部是宽部，且所述不锈钢内管2的两个端部是圆锥形的宽部，所述不锈钢内管2两个端部的口径均可根据需要调整为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm或18mm。所述不锈钢内管2的两个端部之间是外径压扁的扁平窄部。
[0038]所述屏蔽层3设于不锈钢外管I的内壁和不锈钢内管2之间，所述屏蔽层3采用纯铁TD-10制作而成，从而成本低廉，且屏蔽效果好。
[0039]所述的多个磁极组4并列间隔排列在屏蔽层3的内壁和不锈钢内管2的外壁之间，且多个磁极组4分布在不锈钢内管2的两个锥形宽部之间即沿着不锈钢内管2的扁平窄部分布，从而磁极组4在不锈钢内管2的扁平窄部处的磁感线距离较短，提高了磁化强度。各磁极组4由两块构成磁对极的磁铁41构成，所述的磁铁41为表面经过电镀处理的高性能磁铁 NdFeB/N54，其剩磁 KGs (Max15.1/Minl4.5) /T (Max1.51/Minl.45)，磁感应强度矫顽力KOe彡10.5/KA/Mm彡836，内禀矫顽力KOe彡11/KA/m彡876，最大磁能积MGOe (Max55/Min51)/KJ/m3 (Max438/Min406)，从而能够产生超高强度的磁场，其磁场强度是普通磁铁的几十倍，表磁达5500高斯以上。因其表面通过电镀处理，从而可抗氧化，使用寿命长。各磁铁41呈方条形状且与不锈钢内管2的扁平窄部的外表平面紧贴，其磁力感应线垂直面广，从而增加了不锈钢内管2内的水与磁力感应线的接触面积，从而达到充分磁化的效果，其感应线垂直面更广的方条形状的磁铁结构、NdFeB/N54和先进的磁能集聚技术(通过屏蔽层使磁铁一面的磁场集聚到另外一面上)相结合可使得磁化能力达到7500高斯，能量活性比同类产品提高50%，从而防垢、除垢、杀菌、灭藻效果非常好。各磁极组4的平面为N-S磁对极，所述的多个磁极组4采用NS-NS-NS级并连，形成垂直穿过不锈钢内管2的并排平行的磁感线，无论水流向如何，都能垂直切割磁感线，有利于水的磁化。相邻的两个磁极组4之间的间距略大于磁铁41本身的长度，从而可减小磁极组4之间感应线相互干扰，增强了磁场的利用率。
[0040]所述端盖5为方形盖，所述的两个端盖5分别安装在不锈钢外管I的两端，且各端盖5四周通过无缝焊接密封处理固定在不锈钢外管I上，使得不锈钢外管I的内部形成一个密封的空间，所述不锈钢内管2的两个端部位于两个端盖5之间，即不锈钢内管2完全收纳在该密封空间内。所述的两个端盖5均采用316不锈钢材质制作而成，其耐腐蚀性和耐高温性好。
[0041]所述的两个螺纹接头对应位于不锈钢外管I的两端，所述的两个螺纹接头分别是内牙接头6和外牙接头7，所述的内牙接头6和外牙接头7均是标准管制接头，且均由316不锈钢材质制作而成，其耐腐蚀性和耐高温性好。所述内牙接头6可以和直饮水用管制外牙相接，所述外牙接头7可以和直饮水用管制内牙相接。所述的内牙接头6和外牙接头7均分别贯穿相应的端盖5并伸入不锈钢内管2的相应端部内并且与不锈钢内管2密封固定连接，所述的内牙接头6和外牙接头7还分别与相应的端盖5通过无缝焊接密封处理固定连接。
[0042]所述内牙接头6朝向不锈钢内管2延伸形成第一结合部8，所述第一结合部8的外径小于内牙接头6的外径，所述外牙接头7朝向不锈钢内管2延伸形成第二结合部9，所述第二结合部9的外径小于外牙接头7的外径，所述第一结合部8和第二结合部9分别对应伸入不锈钢内管2的相应端部内并且与相应的端部密封固定连接。
[0043]所述的多个磁间隔10和两个垫片11均由纯铁TD-10制作而成，从而成本低廉，且屏蔽效果好。所述的多个磁间隔10和两个垫片11均位于屏蔽层3的内壁和不锈钢内管2的外壁之间，各磁极组4分布在相邻的两个磁间隔10之间，各垫片11位于端盖5和接近端盖5的磁间隔10之间。所述的两个垫片11中的其中一个套装在内牙接头6上，另一个套装在外牙接头7上。其中，屏蔽层3可以屏蔽掉磁极组4的各磁铁41接近屏蔽层3的两极磁场(该两极磁场是除接触不锈钢内管2外壁的N/S极之外的N/S极)，使得不锈钢外管I的外面没有磁场。而垫片11和磁间隔10则可以屏蔽掉磁极组4的各磁铁41的左右侧的磁场，使得磁极组4接触不锈钢内管2的两极磁场(N/S极)增加。通过屏蔽层3、磁间隔10和垫片11的相互结合可以使得磁极组4的周围封闭，从而隔离和屏蔽磁极组4的左右两侧和上外侧及下外侧的磁场，从而增加了不锈钢内管2的内部磁场高斯强度，确保不会有漏磁现象，增强磁场的有效利用率。
[0044]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种直饮水处理用高磁化能量除垢器，包括不锈钢外管(I)、不锈钢内管(2)、屏蔽层(3)、多个磁极组(4)、两个端盖(5)和两个螺纹接头；所述不锈钢内管(2)套设于不锈钢外管(I)内；所述屏蔽层(3)设于不锈钢外管(I)的内壁和不锈钢内管(2)之间；所述的多个磁极组⑷并列间隔排列在屏蔽层⑶内壁和不锈钢内管⑵的外壁之间，各磁极组(4)由两块构成磁对极的磁铁(41)构成；所述的两个端盖(5)密封固定在不锈钢外管(I)的两端；所述的两个螺纹接头对应位于不锈钢外管(I)的两端，其特征在于:所述不锈钢内管⑵的两个端部位于两个端盖(5)之间，所述不锈钢内管(2)的两个端部是宽部，所述不锈钢内管(2)的两个端部之间是外径压扁的扁平窄部，各磁铁(41)呈方条形状且与扁平窄部的平面紧贴，所述的两个螺纹接头分别是内牙接头(6)和外牙接头(7)，所述的内牙接头(6)和外牙接头(7)均分别贯穿相应的端盖(5)并伸入不锈钢内管(2)的相应端部内并且与不锈钢内管(2)密封固定连接，所述的内牙接头(6)和外牙接头(7)还分别与相应的端盖(5)密封固定连接。2.如权利要求1所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述内牙接头(6)朝向不锈钢内管(2)延伸形成第一结合部(8)，所述第一结合部(8)的外径小于内牙接头(6)的外径，所述外牙接头(7)朝向不锈钢内管(2)延伸形成第二结合部(9)，所述第二结合部(9)的外径小于外牙接头(7)的外径，所述第一结合部(8)和第二结合部(9)分别对应伸入不锈钢内管(2)的相应端部内。3.如权利要求2所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述屏蔽层(3)的内壁和不锈钢内管(2)的外壁之间还设有多个磁间隔(10)和两个垫片(11)，各磁极组(5)分布在相邻的两个磁间隔(10)之间，各垫片(11)位于端盖(5)和接近端盖(5)的磁间隔(10)之间，所述的内牙接头(6)和外牙接头(7)上分别套装有一所述垫片(11)。4.如权利要求3所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述的不锈钢外管⑴、不锈钢内管⑵、端盖(5)、内牙接头(6)和外牙接头(7)均采用316不锈钢材质，所述的屏蔽层(3)、多个磁间隔(10)和两个垫片(11)均采用纯铁材质。5.如权利要求1至4任一项所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述内牙接头出)、外牙接头(7)通过无缝焊接密封处理固定在端盖(5)上，所述端盖(5)四周通过无缝焊接密封处理固定在不锈钢外管(I)上。6.如权利要求1至4任一项所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述磁铁(41)为高性能磁铁NdFeB/N54。7.如权利要求1至4任一项所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:各磁极组(4)的平面为N-S磁对极，所述的多个磁极组(4)采用NS-NS-NS级并连，形成垂直穿过不锈钢内管(2)的并排平行的磁感线。8.如权利要求1至4任一项所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述不锈钢内管(2)的两个端部是圆锥形的宽部。9.如权利要求8所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述不锈钢内管(2)两个端部的口径均为 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 或 18mm。10.如权利要求1至4任一项所述的直饮水处理用高磁化能量除垢器，其特征在于:所述不锈钢外管(I)为方钜管，所述端盖(5)为方形盖。
【专利摘要】本实用新型属于直饮水技术领域，涉及一种直饮水处理用高磁化能量除垢器，本实用新型的目的是为直饮水行业提供磁化功能的磁性器件，打造具有磁化磁疗物理功能的直饮水产品，尤其是一类具有防垢、除垢、杀菌、灭藻等物理化学特性功能的直饮水产品，该实用新型克服了现有磁性器件磁化强度不够，而磁路复杂制作成本又高的缺陷。本实用新型采用方钜形不锈钢外管、方形端盖和内牙接头和外牙接头，并且采用呈方条形状的磁铁，不仅能使磁场得到最大化利用，避免造成磁场的浪费，且能使得防垢、除垢、杀菌、灭藻效果更加明显，还可以减少材料成本，而且方便连接。
【IPC分类】C02F1/48, C02F5/00
【公开号】CN204939099
【申请号】CN201520682697
【发明人】周明
【申请人】周明, 王涛
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月2日