一种舰船用冷却水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域，特别是一种舰船用冷却水处理装置。
【背景技术】
[0002]循环水系统管路结垢和换热设备结垢时工业和农业领域长期困扰的一个难题，由于现阶段的技术，无法有效解决循环水系统内长期运行不断积累的水垢，而且舰船上空间狭小，水质和可靠性要求更高。管路或冷却设备结垢后不仅使热交换效率大幅下降，而且还会使系统供水能耗提高，更严重的时候甚至会造成爆炸等责任事故。因此，高效的舰船用冷却水处理装置显得尤为重要。
[0003]现在也有一些水处理装置，但这些除垢装置都是单独或者简单的加以组合直接安装在系统中，采用不间断和不加控制的连续工作模式。这种方式有以下四个缺点:一、不间断工作，系统工作能耗高；二、装置长时间通电工作，设备的综合寿命会降低，系统可靠性低；三、这些装置的工作要用到高频电或磁，长时间工作对周围会产生电磁污染，对周围的电磁装置的工作也会形成一定的干扰；四、这些独立的装置虽然除了垢，但垢仍然存在于水中，一旦除垢装置停止工作，结垢速度会加快。而且这些装置绝大部分系统庞大，元器件较多，不适合舰船上使用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种既能有效除垢又能克服现有装置不足的舰船用冷却水处理装置。该装置可以降低装置的工作能耗，降低高频除垢仪的有效工作时间，提高高频除垢仪的工作寿命，增大其可靠性，可以不断降低循环系统的中水的杂质含量，降低结垢的风险。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0006]一种舰船用冷却水处理装置，包括循环栗、高频除垢仪和结垢设备或管路，所述的循环栗安装在进水口处，所述的循环栗连接在高频除垢仪上，所述的结垢设备或管路的入口处设有入口压力变送器，所述的高频除垢仪与入口压力变送器相连，所述循环栗、高频除垢仪和入口压力变送器分别与电气控制模块电气连接，所述的入口压力变送器将所测压力实时传入电气控制模块中，所述电气控制模块用于控制高频除垢仪的启闭。
[0007]进一步的，所述的高频除垢仪与入口压力变送器之间连接有过滤装置，所述的过滤装置包括两个开关阀和一个过滤器，所述的过滤器连接在两个开关阀之间。
[0008]进一步的，所述的高频除垢仪与入口压力变送器之间连接有两组过滤装置，所述的两组过滤装置并联。
[0009]进一步的，所述的结垢设备或管路的出口处连接有出口压力变送器，所述的出口压力变送器将所测压力实时传入电气控制模块中。
[0010]一、相比于现有技术，本实用新型的优点在于:通过结垢设备或管路前后端压力变送器的压力对比来判断结垢的情况，判断有结垢时，通过电气控制模块控制高频除垢仪工作除垢，当结垢设备或管路未结垢或结垢不多不足以阻塞结垢设备或管路造成压力差过大时通过电气控制模块对高频除垢仪断电。通电时，通过高频除垢仪让已粘接到结垢设备或管路上的水垢脱落悬浮于水中，通过两级过滤器将固态的水垢过滤掉，减少循环系统中的溶解杂质降低结垢的风险。通过实时在线监测可以降低装置的工作能耗，降低高频除垢仪的有效工作时间，提高高频除垢仪的工作寿命，增大其可靠性。通过过滤器不断的将固体颗粒或悬浮物过滤，可以不断降低循环系统的中水的杂质含量，降低结垢的风险，而且过滤装置采用了一用一备，可以系统工作时在线更换，不影响主系统的运行；该装置自身能耗低，同时通过检测系统压力差，可以降低由于系统结垢造成的循环水栗能耗高的问题，除垢还可以提高热交换的效率，因此该装置可以达到除垢的同时降低系统能耗的目的；本实用新型设计原理简单，结构紧凑，体积小，适合舰船使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
[0013]图中:1_循环栗；2_高频除垢仪；3_开关阀；4_过滤器；5_电气控制模块；6-入口压力变送器；7_机架；8_出口压力变送器；9_结垢设备或管路。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0015]本实用新型的工作原理是将该装置安装在具有结垢风险或者已经结垢待处理的管路或设备的所在的管路上，与原管路形成串联关系。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种舰船用冷却水处理装置，包括循环栗1、高频除垢仪2和结垢设备或管路9，所述的循环栗I安装在进水口处，所述的循环栗I连接在高频除垢仪2上，所述的结垢设备或管路9的入口处设有入口压力变送器6，所述的高频除垢仪2与入口压力变送器6相连，所述循环栗1、高频除垢仪2和入口压力变送器6分别与电气控制模块5电气连接，所述的入口压力变送器6将所测压力实时传入电气控制模块5中，所述电气控制模块5用于控制高频除垢仪2的启闭。
[0018]所述的高频除垢仪2与入口压力变送器6之间连接有过滤装置，所述的过滤装置包括两个开关阀3和一个过滤器4，所述的过滤器4连接在两个开关阀3之间，过滤器4为粗滤网过滤器和\或细滤网过滤器。
[0019]所述的高频除垢仪2与入口压力变送器6之间连接有两组过滤装置，所述的两组过滤装置并联。
[0020]所述的结垢设备或管路9的出口处连接有出口压力变送器8，所述的出口压力变送器8将所测压力实时传入电气控制模块5中。所述电气控制模块5由控制电路部分和一个控制高频除垢仪2的接触器组成。机架7供安装循环栗、高频除垢仪2、入口压力变送器6、出口压力变送器8、结垢设备或管路9、电气控制模块5和过滤装置。整体机架7设有管路出口和入口链接法兰。入口压力变送器6和出口压力变送器8的工作电流为4-20mA。
[0021]本实用新型的工作过程如下:循环水依次通过循环栗11、高频除垢仪2、开关阀3、过滤器4、开关阀3、入口压力变送器6和结垢设备或管路9，循环栗11起到管路加压的作用，高频除垢仪2可以将水分子极化，使其离子溶解能力增强不易结垢，同时增加其渗透能力，使已经形成的水垢更容易脱落，而起到除垢的作用，过滤器4主要讲水系统脱落的水垢等固体悬浮颗粒过滤掉，采用一备一用的设计可以保证在系统不停止工作的时候可以进行更换，提高系统的可用性，入口压力变送器6和出口压力变送器8主要主要是检测可能结垢的设备或管路9的出入口压力，通过出入口压力差的变化或大小判断设备是否结垢。循环栗11、高频除垢仪2、入口压力变送器6和出口压力变送器8与电气控制模块5相连，在电气控制模块5中可以设定压力变送器6和压力变送器8压力差的合理范围，当入口压力变送器6和出口压力变送器8压力差在电气控制模块5设定的合理范围内，高频除垢仪2将处于断电停止工作状态；当入口压力变送器6和出口压力变送器8压力差超过电气控制模块5设定的合理范围内，高频除垢仪2将处于工作状态，系统将进行除垢和防垢，直到入口压力变送器6和出口压力变送器8压力差进入合理范围内为止。
[0022]为了防止水中固体颗粒悬浮物和絮凝状固体过多，设置了过滤器4，两路并联的过滤器4采用一用一备或一用一维护的工作模式。当工作的过滤器4堵塞时，开始清洗过滤器4。清洗时，先打开另一个过滤器4两端的开关阀3，使备用过滤器4处于工作状态，关闭待清洗或待维修的过滤器4两端的开关阀3，然后对过滤器4进行清洗和维护，维护好后重新安装好处于备用状态，待另一个过滤器4需要清洗时打开备用过滤器4工作，依次循环。
[0023]实施例2
[0024]在上述实施案例的基础上，对使用压力基本恒定的管路，本实用新型可以不需要安装出口压力变送器8，只需要在电气控制模块5中设定入口压力变送器6的最高压力即可。当入口压力变送器6的实时压力高于电气控制模块5中的设定压力，高频除垢仪2将处于工作状态，系统将进行除垢和防垢，直到入口压力变送器6的压力低于电气控制系统5中设定的最高压力为止，当入口压力变送器6的压力低于电气控制系统5中设定的最高压力，高频除垢仪2处于断电停止工作状体。
[0025]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种舰船用冷却水处理装置，包括循环栗、高频除垢仪和结垢设备或管路，其特征在于所述的循环栗安装在进水口处，所述的循环栗连接在高频除垢仪上，所述的结垢设备或管路的入口处设有入口压力变送器，所述的高频除垢仪与入口压力变送器相连，所述循环栗、高频除垢仪和入口压力变送器分别与电气控制模块电气连接，所述的入口压力变送器将所测压力实时传入电气控制模块中，所述电气控制模块用于控制高频除垢仪的启闭。2.根据权利要求1所述的一种舰船用冷却水处理装置，其特征还在于所述的高频除垢仪与入口压力变送器之间连接有过滤装置，所述的过滤装置包括两个开关阀和一个过滤器，所述的过滤器连接在两个开关阀之间。3.根据权利要求2所述的一种舰船用冷却水处理装置，其特征还在于所述的高频除垢仪与入口压力变送器之间连接有两组过滤装置，所述的两组过滤装置并联。4.根据权利要求1、2或3所述的一种舰船用冷却水处理装置，其特征还在于所述的结垢设备或管路的出口处连接有出口压力变送器，所述的出口压力变送器将所测压力实时传入电气控制模块中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种舰船用冷却水处理装置，包括循环泵、高频除垢仪、开关阀、过滤器、入口压力变送器、出口压力变送器和电气控制模块。循环泵、高频除垢仪、入口压力变送器和出口压力变送器与电气控制模块连接，通过入口压力变送器和出口压力变送器的压差控制高频除垢仪的通断电，实现装置的节能运行。通过设置过滤器将产生的水垢不断过滤，通过一备一用的过滤器实现过滤器的清洗，不断使水中的杂质不断减少，且清洗时不需要停机，不影响系统的可用性。其具有节能、可靠性高、自动化程度高和占地空间小等优点。
【IPC分类】C02F5/00
【公开号】CN204939100
【申请号】CN201520711080
【发明人】不公告发明人
【申请人】南京恒兴达机电设备制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日