臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备的制造方法

文档序号:10038522阅读:219来源:国知局
臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理设备,特别涉及一种臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备。
【背景技术】
[0002]钢铁企业大多是集烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、乳钢等各生产工序,各生产工序在生产过程中均产生并排放大量的工业废水。钢铁企业综合废水具有排水量大、污染物复杂且污染负荷大等特点。以前将这些废水排至常规的水处理系统,随着国家环保部门对废水排放标准的提高以及企业可持续发展的要求,水资源的循环利用迫在眉睫。深度处理技术是解决废水能够达到回用要求的关键。
[0003]由于欲进行深度处理的综合废水是经过生物好氧处理的出水,废水的B0D/C0D (生化需氧量/化学需氧量)比值已经相当低,若要进一步降低C0D (化学需氧量)值,则必须利用有效的处理方法。而且回用对氨氮和总氮指标要求都很高,常规生化处理后的出水大都不能满足要求。
[0004]高级氧化技术分为多种,例如臭氧氧化,芬顿Fenton氧化。其他高级氧化法还有:电化学氧化法,湿式氧化法,超临界水氧化法,光催化氧化法,超声波氧化等。
[0005]其中市面上用的最多的是臭氧与芬顿(Fenton)。
[0006]芬顿(Fenton)法是利用在酸性环境下利用?必04与双氧水反应生成羟基自由基,利用羟基自由基与污染物反应的工艺。
[0007]芬顿反应至少需要四步,包括pH调节(反应必须在酸性下进行),反应塔,pH中和池,污泥处理。芬顿法产生的大量污泥是该法的一个很大的缺点,并且最后还会使水中的含盐量增加,特别不适合后面回用的工艺。

【发明内容】

[0008]本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备。
[0009]本实用新型通过多点投加式反应器,利用臭氧和双氧水的协同作用,产生羟基自由基来氧化难生化物质,使难生化物质开环、断链提高废水的可生化性,然后再进入B1nest生物反应器。
[0010]通过缺氧B1nest池和好氧B1nest池去除废水中的C0D、氨氮、总氮,使废水最终出水满足回用及更高的排放标准。
[0011]B1nest:一种生物巢反应器,是以『多孔性生物填料』为核心的新型生物处理系统(以下简称B1nest池),采用多孔性填料作为反应槽的介质,提高悬浮固体物拦截的机会,因提供广大表面积作为微生物附着、增殖的介质,可累积大量及特定族群的生物膜微生物,有助于达到去除各种污染物的目的。
[0012]本实用新型包括:多点投加式反应器、缺氧B1nest池、好氧B1nest池、滤池、回用水池,其特征在于所述多点投加式反应器为单向封闭式管道结构反应器,反应器内前段设有h202投加装置、03投加装置,中段设有混合单元、后段设有反应单元,反应器可以让药剂与废水能够高效充分反应。反应器的出水口经稳定后与缺氧B1nest池连接,缺氧B1nest池的出水口与好氧B1nest池连接,好氧B1nest池的出水口与滤池连接,滤池的出水口与回用水池连接,回用水池设有出水口。
[0013]所述多点投加式反应器的03投加装置设有臭氧增压单元、臭氧分配单元、及动力栗输送单元。
[0014]所述缺氧B1nest池、好氧B1nest池的反应槽为浮动床方式反应槽,反应槽的介质均为多孔性载体介质,多孔性生物载体为粒状轻质聚合材料,密度28kg/m3。多孔性生物载体提高悬浮固体物拦截之机会,提供广大表面积作为微生物附着、增殖的介质,能累积大量及特定族群的生物膜微生物,有助于达到去除各种污染物之目的。
[0015]所述缺氧B1nest池、好氧B1nest池的反应槽的载体为可浮动载体,多孔性生物载体具开放性孔洞,孔洞密度150-200pore/inch。
[0016]本实用新型的优点是利用臭氧和双氧水的协同作用,产生羟基自由基来氧化难生化物质,使难生化物质开环、断链提高废水的可生化性,再经生物巢处理技术处理来达到排放标准。
【附图说明】
[0017]图1本实用新型的多点投加式反应器结构示意图;
[0018]图2本实用新型的多点投加式反应器左视结构示意图;
[0019]图3本实用新型的结构示意图。
[0020]图中:1多点投加式反应器、1-1进水口、1-2出水口、1-3H202投加装置、1-40 3投加装置、1-5混合单元、1-6反应单元、3-1缺氧B1nest池进水口、3缺氧B1nest池、4好氧B1nest池、5滤池、6回用水池、7出水口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例:
[0022]参见图1、图2、图3,本实施例由多点投加式反应器1、缺氧B1nest池3、好氧B1nest池4、滤池5、回用水池6组成。多点投加式反应器1为单向封闭式管道结构反应器,多点投加式反应器1内前段设有H202投加装置1_3、03投加装置1_4,03投加装置1-4设有臭氧增压单元、臭氧分配单元、及动力栗输送单元。中段设有混合单元1-5、后段设有反应单元1-6,多点投加式反应器1可以让药剂与废水能够高效充分反应。多点投加式反应器1的出水口与经稳定后与缺氧B1nest池3的进水口 3_1连接,缺氧B1nest池3的出水口与好氧B1nest池4连接,好氧B1nest池4的出水口与滤池5连接,滤池5的出水口与回用水池6连接,回用水池6设有出水口 7。
[0023]缺氧B1nest池3、好氧B1nest池4的反应槽为浮动床方式反应槽,反应槽的介质均为多孔性载体介质,多孔性生物载体为粒状轻质聚合材料,密度28kg/m3。多孔性生物载体提高悬浮固体物拦截之机会,提供广大表面积作为微生物附着、增殖的介质,能累积大量及特定族群的生物膜微生物,有助于达到去除各种污染物之目的。缺氧B1nest池3、好氧B1nest池4的反应槽的载体为可浮动载体,多孔性生物载体具开放性孔洞,孔洞密度150-200pore/inch。
[0024]综合废水经过前系统处理后,经收集池收集,随后由提升栗提升进入多点投加式反应器1,反应器中投加0#PH202,使难降解有机物在多点投加式臭氧反应器1中得以开环、断链,转化为易生化降解的小分子物质,提高B/C比并同时去除部分C0D。臭氧投加至反应器内的压力应高于废水进水压力,当废水进水压力高于臭氧发生器产生的臭氧压力侧启动臭氧增压单元。出水经过稳定后,废水中的污染物质得到进一步的降解,不完全反应的臭氧和双氧水完全释放。经稳定后的废水栗入缺氧B1nest池3、好氧B1nest池4。
[0025]缺氧B1nest池3的作用是水解酸化,降解C0D,同时改变原废水的可生化性,提高B/Co系统回流的硝化液在此利用原水中碳源作为电子供体进行反硝化,将硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气。同时,氨化菌在此将废水中的有机氮转化成NH4-N,与原废水中的NH4-N共同进入好氧B1nest池4。在好氧B1nest池4中,经过好氧微生物的代谢作用,将有机物降解成C02、H20及无机化合物,在适宜的条件下,利用亚硝化菌及硝化菌的作用,将废水中的NH4-N硝化成硝酸盐或亚硝酸盐,再通过硝化混合液内循环回流到缺氧池从而达到脱氮的目的。
[0026]好氧B1nest池4出水自流进入滤池5,经过滤去除废水中的悬浮物后,自流进入回用水池6,出水达到排放及回用要求。
【主权项】
1.一种臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备,包括:多点投加式反应器、缺氧生物巢反应器、好氧生物巢反应器、滤池、回用水池,其特征在于所述多点投加式反应器为单向封闭式管道结构反应器,反应器内前段设有h202投加装置、0 3投加装置,中段设有混合单元、后段设有反应单元,反应器的出水口经稳定后与缺氧生物巢反应器连接,缺氧生物巢反应器的出水口与好氧生物巢反应器连接,好氧生物巢反应器的出水口与滤池连接,滤池的出水口与回用水池连接,回用水池设有出水口。2.根据权利要求1所述的臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备,其特征在于所述多点投加式反应器的03投加装置设有臭氧增压单元、臭氧分配单元、及动力栗输送单元。3.根据权利要求1所述的臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备,其特征在于所述缺氧生物巢反应器、好氧生物巢反应器的反应槽为浮动床方式反应槽,反应槽的介质均为多孔性载体介质,多孔性生物载体为粒状轻质聚合材料,密度28kg/m3。4.根据权利要求1所述的臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备,其特征在于所述缺氧生物巢反应器、好氧生物巢反应器的反应槽的载体为可浮动载体,多孔性生物载体具开放性孔洞,孔洞密度150-200pore/inch。
【专利摘要】臭氧及生物巢处理技术联合处理难降解废水设备,包括:缺氧好氧Bionest系统(Bionest:一种生物巢反应器,以下简称Bionest池)、滤池、回用水池,单向封闭式管道结构反应器的多点投加式反应器,反应器内前段设有H2O2投加装置、O3投加装置,中段设有混合单元、后段设有反应单元,反应器的出水经稳定后与缺氧Bionest池连接,缺氧Bionest池的出水口与好氧Bionest池连接,好氧Bionest池的出水口与滤池连接,滤池的出水口与回用水池连接。本实用新型的优点是利用臭氧和双氧水的协同作用,产生羟基自由基来氧化难生化物质,使难生化物质开环、断链提高废水的可生化性,再经生物巢处理,达到排放标准。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204958648
【申请号】CN201520444900
【发明人】罗延宝, 陈远超, 白建林, 胡明龙
【申请人】麦王环境技术股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年6月25日
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