有机废水处理管道及有机废水处理系统、以及处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业废水处理应用技术领域，具体的涉及一种可在有机废水的输送过程中对有机废物进行处理的管道、设备及有机废水处理方法。
【背景技术】
[0002]随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。
[0003]臭氧作为强氧化剂，去污效果强、处理后的废水中的剩余臭氧容易分解、不产生二次污染，因此在水消毒中得到了广泛的运用。如专利号为:20710010255.6公开的一种在输送管道中臭氧处理印染废水的方法，其特征在于印染废水在输送管道中进行处理，印染废水通过射流器与臭氧混合接触，臭氧的传质率大于98%，印染废水的反应时间为ls-5s，出水的脱色率达98%以上，COD去除率达95%以上。依靠现有的设备实现该种处理方法，十分困难，而且该种处理方法的处理量有限，不能满足大型企业的实际生产需求。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种可在有机废水的输送过程中对有机废物进行处理的管道、设备及有机废水处理方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:有机废水处理管道，其特征在于:包括管道本体和设置于管道本体内的多块挡水板，所述管道本体两端分别为进水口和出水口，所述多块挡水板连接于管道本体内并与管体内壁间围成一开口朝向进水口的反应室。
[0006]进一步的，还包括支撑杆，该支撑杆设于管道本体中心并随管道本体轴向延伸，所述挡水板一端与管道本体内壁连接、另一端连接于支撑杆上。
[0007]进一步的，挡水板的挡水面积大于管道本体横截面的一半。
[0008]进一步的，多块挡水板等距离布满管体。
[0009]进一步的，挡水板为一端固定于管道本体内壁上、另一端向进水口处弯曲的弧形板。
[0010]进一步的，管道本体和挡板采用不锈钢材料制成。
[0011]一种有机废水处理系统，其特征在于:包括权利要求1至6中任意一项所述的有机废水处理管道，还包括射流器、废水泵和臭氧供给管，所述射流器分别与废水泵和臭氧供给管连通并将进入射流器中混合的含臭氧废水由进水口送入管道本体内。
[0012]进一步的，有机废水处理管道包括有多条，多条有机废水处理管道连接成蛇形管路。
[0013]一种有机废水处理方法，其特征在于:选用权利要求1至6任意一项所述的有机废水处理管道，具体步骤如下:
[0014]步骤1，有机废水和臭氧以一定的压力送入管道本体中；
[0015]步骤2，有机废水进入管道本体中与挡水板碰撞，有机废水与挡水板碰撞时部分有机废水被暂时截留在反应室中与臭氧充分反应、另一部分有机废水继续向出水口方向流动，依次与每一块挡水板碰撞，从而与臭氧充分的反应；
[0016]步骤3，经过反应后的处理水从出水口流出，收集回用。
[0017]优化的，步骤一中废水和臭氧进入管体内时先经过射流器的混合。
[0018]由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的有机废水处理管道及有机废水处理系统、以及处理方法，在有机废水的输送过程中通过与挡水板碰撞将有机废水截留在反应室中与臭氧充分反应，从而延长废水在管道中与臭氧的反应时间，并可使臭氧与有机废水充分混合，实现对有机废水的处理；另外该种机废水处理管道结构简单、制备成本低、可组合使用、使用范围广。
【附图说明】
[0019]图1为有机废水处理管道的结构示意图。
[0020]图2为有有机废水处理系统的结构示意图。
[0021]图3为有有机废水处理系统的工作示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0023]参照图1、图2所示，有机废水处理管道，有机废水处理管道，包括采用不锈钢材料制成的管道本体1、挡水板2和支撑杆3 ;
[0024]管道本体I两端分别为进水口 11和出水口 12 ;
[0025]挡水板2为一端固定于管道本体I内壁上、另一端向进水口 11处弯曲的弧形板、且挡水板2的挡水面积大于管道本体I横截面的一半，该挡水板2与管体I内壁间围成一开口朝向进水口的反应室21，挡水板2设计成弧形板可增加反应室21的容量、且有助于有机废水的流动，管道本体I内均匀的布满多块挡水板2 ;
[0026]支撑杆3设于管道本体I中心并随管道本体I轴向延伸，挡水板2 —端与管道本体I内壁连接、另一端连接于支撑杆3上，该支撑杆可通过支架固定于管道本体I内或通过螺栓锁紧于管道本体I内。
[0027]参照图1至图3所示，一种有机废水处理系统，包括有机废水处理管道100、还包括射流器200、废水泵300、臭氧供给管400和收集池500，有机废水处理管道100包括有多条，多条有机废水处理管道100连接成蛇形管路，射流器200分别与废水泵300和臭氧供给管400连通，并将进入射流器中混合的含臭氧废水由进水口 11送入管道本体内，经过过滤后的水排入收集池500中。
[0028]一种有机废水处理方法，选用上述有机废水处理系统，具体操作步骤如下:
[0029]步骤1，通过射流器200将有机废水和臭氧混合并以一定的压力送入管道本体I中；
[0030]步骤2，有机废水进入管道本体I中与挡水板2碰撞，有机废水与挡水板2碰撞时部分有机废水被暂时截留在反应室21中与臭氧充分反应、另一部分有机废水继续向出水口 12方向流动，依次与每一块挡水板碰撞，从而与臭氧充分的反应；
[0031]步骤3，经过反应后的处理水从出水口 12流出，收集回用。
[0032]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.有机废水处理管道，其特征在于:包括管道本体和设置于管道本体内的多块挡水板，所述管道本体两端分别为进水口和出水口，所述多块挡水板连接于管道本体内并与管体内壁间围成一开口朝向进水口的反应室。2.根据权利要求1所述有机废水处理管道，其特征在于:所述还包括支撑杆，该支撑杆设于管道本体中心并随管道本体轴向延伸，所述挡水板一端与管道本体内壁连接、另一端连接于支撑杆上。3.根据权利要求1或2所述有机废水处理管道，其特征在于:所述挡水板的挡水面积大于管道本体横截面的一半。4.根据权利要求1或2所述有机废水处理管道，其特征在于:所述多块挡水板等距离布满管体。5.根据权利要求1或2所述有机废水处理管道，其特征在于:所述挡水板为一端固定于管道本体内壁上、另一端向进水口处弯曲的弧形板。6.根据权利要求1或2所述有机废水处理管道，其特征在于:所述管道本体和挡板采用不锈钢材料制成。7.一种有机废水处理系统，其特征在于:包括权利要求1至6中任意一项所述的有机废水处理管道，还包括射流器、废水泵和臭氧供给管，所述射流器分别与废水泵和臭氧供给管连通并将进入射流器中混合的含臭氧废水由进水口送入管道本体内。8.根据权利要求7所述有机废水处理管道，其特征在于:所述有机废水处理管道包括有多条，多条有机废水处理管道连接成蛇形管路。9.有机废水处理方法，其特征在于:选用权利要求1至6任意一项所述的有机废水处理管道，具体步骤如下: 步骤1，有机废水和臭氧以一定的压力送入管道本体中； 步骤2，有机废水进入管道本体中与挡水板碰撞，有机废水与挡水板碰撞时部分有机废水被暂时截留在反应室中与臭氧充分反应、另一部分有机废水继续向出水口方向流动，依次与每一块挡水板碰撞，从而与臭氧充分的反应； 步骤3，经过反应后的处理水从出水口流出，收集回用。10.根据权利要求9所述的有机废水处理方法，其特征在于:所述步骤一中废水和臭氧进入管体内时先经过射流器的混合。
【专利摘要】本发明属于工业废水处理应用技术领域，具体的涉及一种可在有机废水的输送过程中对有机废物进行处理的管道、设备及有机废水处理方法。该有机废水处理管道，包括管道本体和设置于管道本体内的多块挡水板，所述管道本体两端分别为进水口和出水口，所述多块挡水板连接于管道本体内并与管体内壁间围成一开口朝向进水口的反应室。该种有机废水处理系统、以及处理方法，在有机废水的输送过程中通过与挡水板碰撞将有机废水截留在反应室中与臭氧充分反应，从而延长废水在管道中与臭氧的反应时间，并可使臭氧与有机废水充分混合，实现对有机废水的处理；另外该种机废水处理管道结构简单、制备成本低、可组合使用、使用范围广。
【IPC分类】F16L55/027, C02F1/78
【公开号】CN104986847
【申请号】CN201510047678
【发明人】王俊杰
【申请人】威洁（石狮）中水回用技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月29日