进口，均质调节池3的进口连接微滤机2的出口，均质调节池3内提升栗通过管道连接斜管沉淀池4的进口，斜管沉淀池4的出口与集水井5的进口相连，混凝气浮机6外置增压栗的进水管直接连接至集水井5的池底，混凝气浮机6外置增压栗的出水口通过管道与混凝气浮机6的进水口相连，混凝气浮机6的出口连接缓冲水池7的进口 ；高效厌氧反应器8的进口与缓冲水池7内的提升栗相连，出口连接生物除磷系统9进水口，二沉池10的进水口通过管道连接生物除磷系统9的出水口，二沉池10的出水口通过管道与中间水池11的进水口相连，絮凝反应罐12的进口通过管道与中间水池11内的提升栗相连，絮凝反应罐12的出口连接滤池13的进口 ；所述斜管沉淀池4的静压排泥口、混凝气浮机6的排空口、高效厌氧反应器8排泥口、二沉池10的排泥口和絮凝反应罐12的排泥口通过管道汇集进入污泥贮存池14的进口，污泥浓缩池15的进口连接污泥贮存池14内污泥栗的出口，污泥浓缩池15上清液回流口通过管道连接格栅井1的进口 ；污泥浓缩池15的出口连接污泥栗16的进口，带式压滤机17的进料栗进口通过管道混合器与污泥栗16的出口连接。
[0030]本实用新型的工作原理是:造纸废水经格栅井1内机械粗格栅和细格栅去除较大颗粒悬浮物后通过过提升栗将污水提升至微滤机2，进一步隔除小颗粒悬浮固体，然后自流进入均质调节池3，因来自各时段的水质、水量有变化，为保证系统连续运行，采用均质调节池3来调节水量和均化水质，同时也去除降低部分污染物负荷。之后由均质调节池3提升栗提升进入斜管初沉池4，再次进行固液分离，而后经投加混凝剂后进入混凝气浮机6去除细小悬浮物颗粒，出水流入缓冲水池7，经提升栗提升进入生物处理阶段，厌氧部分采用高效厌氧反应器8，污水中有机物被厌氧微生物，即颗粒污泥截留、吸附及代谢分解，最后达到稳定化，同时产生沼气，耗氧阶段采用生物除磷系统，9，在鼓风机曝气条件下通过硝化反硝化作用，分解废水中有机物等污染物质，出水进入二沉池10进行固液分离后，上清液进入中间水池11调节，投加PAC和PAM药剂进入絮凝反应罐12使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，再进入后端滤池13深度处理后高标准达标排放。本系统将斜管初沉池5、混凝气浮机6、高效厌氧反应器8、二沉池10、絮凝反应罐12产生的污泥汇集到污泥贮存池14，污泥经过污泥浓缩池15浓缩，由污泥栗16提升后进入带式压滤机17压滤成泥饼外运处理。该装置工艺设计合理、系统稳定，出水达标，产生的颗粒污泥会带来效益能有效降解水中致色物质、去除水中有机物的，污水可生化性好，运行成本低。
[0031]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，包括格栅井、微滤机、均质调节池、斜管沉淀池、集水井、混凝气浮机、缓冲水池、高效厌氧反应器、生物除磷系统、二沉池、中间水池、絮凝反应罐、滤池、污泥贮存池、污泥浓缩池、污泥栗和带式压滤机；所述格栅井的进口连接污水进水管，格栅井内的提升栗出口连接微滤机的进口，均质调节池的进口连接微滤机的出口，均质调节池内提升栗通过管道连接斜管沉淀池的进口，斜管沉淀池的出口与集水井的进口相连，混凝气浮机外置增压栗的进水管直接连接至集水井的池底，混凝气浮机外置增压栗的出水口通过管道与混凝气浮机的进水口相连，混凝气浮机的出口连接缓冲水池的进口 ；高效厌氧反应器的进口与缓冲水池内的提升栗相连，出口连接生物除磷系统进水口，二沉池的进水口通过管道连接生物除磷系统的出水口，二沉池的出水口通过管道与中间水池的进水口相连，絮凝反应罐的进口通过管道与中间水池内的提升栗相连，絮凝反应罐的出口连接滤池的进口 ；所述斜管沉淀池的静压排泥口、混凝气浮机的排空口、高效厌氧反应器排泥口、二沉池的排泥口和絮凝反应罐的排泥口通过管道汇集进入污泥贮存池的进口，污泥浓缩池的进口连接污泥贮存池内污泥栗的出口，污泥浓缩池上清液回流口通过管道连接格栅井的进口 ；污泥浓缩池的出口连接污泥栗的进口，带式压滤机的进料栗进口通过管道混合器与污泥栗的出口连接。2.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述格栅井内安装有机械格栅和提升栗。3.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述微滤机内安装有滤网、滤筛和传动装置，微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上。4.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述斜管沉淀池为平流式，由沉淀区、布水区、污泥区组成；斜管之间间距一般不小于50mm，斜管长一般在1.0-1.2m左右；斜管的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜管下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区，污泥区设置静压排泥口，排泥口通过阀门和管道与污泥贮存池进口连接。5.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，混凝气浮机集进水、混凝、分离、集水、出水于一体，主要有三大系统组成:溶气系统、刮渣系统、电控系统，混凝气浮机上部设置有出水口、排渣口，中部设置有回流口，下部设置有进水口、三个排空口，排空口通过阀门和管道与污泥贮池进口连接；内部结构设计有稳流室、分离室、反映室、溶气释放室，稳流室内有折板，溶气释放室与分离室于一个槽体，中间隔开。6.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述高效厌氧反应器本体为两个圆柱形罐体结构的组合，主罐反应室由一级三相分离器、二级三相分离器分隔为三部分，分别是流化床反应室、深度净化反应室和沉淀区，反应室中部和上部的三相分离器、反应室上部和反应器顶部的气液分离器通过固定支架与本体连接固定，三相分离器上部有沼气收集管和沼气提升管；气液分离器上连接有沼气提升管、沼气排放管和外循环回流管，反应室上部的钢、不锈钢或钢砼制的环形出水堰固定在本体上，环形出水堰上安装出水管；反应室下部安装有排泥管，通过阀门和管道与污泥贮池进口连接，反应室底部安装有进水管，反应室内底布置有进水布水管和外循环布水管；反应器部分出水作为外循环水在混合罐内与主反应罐产生的气体混合后通过外部循环提升栗进入主反应器内。7.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述生物除磷系统设计有进水口、出水堰口、排空口、污泥回流口和混合液回流口，进气口，系统内部安装有混合液回流栗、污泥回流栗、潜水推流机、启闭机、矩阵曝气；系统外置鼓风机，风机的风管与生物除磷系统的进气口相连。8.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述二沉池为斜板沉淀池，设有进水口、出水口、静压排泥口，静压排泥口通过阀门和管道与污泥贮存池进口连接。9.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述絮凝反应罐外置两套加药装置，加药装置由搅拌机、加药箱和计量栗组成，分别为PAC和PAM。10.根据权利要求1所述的造纸行业专有废水处理装置，其特征在于，所述滤池内部结构设计有布水系统、承托层、滤头、气水反冲洗系统、风机、拦料栅，池体外设有进水口、出水口、气管口以及反洗管路，滤池内滤料采用活性炭滤料和陶粒滤料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸行业专有废水处理装置，包括格栅井、微滤机、均质调节池、斜管沉淀池、集水井、混凝气浮机、缓冲水池、高效厌氧反应器、生物除磷系统、二沉池、中间水池、絮凝反应罐、滤池、污泥贮存池、污泥浓缩池、污泥泵和带式压滤机。该装置工艺设计合理、系统稳定，出水达标，产生的颗粒污泥会带来效益能有效降解水中致色物质、去除水中有机物的，污水可生化性好，运行成本低。
【IPC分类】C02F103/28, C02F9/14, C02F11/12
【公开号】CN204958662
【申请号】CN201520629638
【发明人】叶威, 杨艳华, 徐小兰, 宋凯
【申请人】湖北水云涧环保工程有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月20日