污水处理气浮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理气浮机。
【背景技术】
[0002]气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。这些污水进入气浮机后，从外界向气浮机内的污水中通入气体，使气泡粘附于絮粒上，絮状物随着气泡上浮，以此实现快速的固液分离。然而目前气浮机都是直接从外界气管充气，气体与污水混合不均匀，这样就导致污水中的絮状杂质、悬浮颗粒与气泡结合不充分，固液分离效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的气浮机内气体与污水中的估计结合不充分，固液分离效果差的不足，提供了一种能保证污水和气体结合更加充分，污水中固体分离更加彻底的污水处理气浮机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种污水处理气浮机，包括气浮机本体、支撑架，所述的气浮机本体的左端设有进水槽，所述进水槽的底部设有进水管，气浮机本体右端上方设有集渣槽，所述集渣槽内设有排渣口，所述气浮机本体的右端还设有出水口，所述气浮机本体顶部设有竖直伸入进水槽内的转轴，转轴上设有若干叶轮，气浮机本体顶部设有驱动转轴转动的电机，所述的转轴内设有进气通道，转轴上位于相邻叶轮之间的部位设有若干与进气通道连通的布气孔，所述转轴的上端外侧设有旋转接头，所述旋转接头的侧面设有进气管，所述转轴上设有与旋转接头连通的进气孔。气体从进气管处进入旋转接头，然后进入进气通道后从布气孔处均匀排出，转轴上的叶轮转动使得污水产生搅动，空气能快速与污水充分混合，污水中产生大量气泡，污水中的悬浮颗粒、絮凝物最大程度与气泡结合上升、积聚到顶部形成浮渣，浮渣最后进入集渣槽内并从排渣口处排掉，而氢水则从出水口处排出，从而实现污水中固液分离。
[0006]作为优选，所述的气浮机本体顶部位于集渣槽的进口处设有转动杆，转动杆上固定有若干拨片，所述集渣槽的进口处设有倾斜的导渣板。拨片转动，把积聚在污水顶面上的浮渣刮入集渣槽内。
[0007]作为优选，所述气浮机本体的底部设有若干沉淀收集槽，每个沉淀收集槽的侧面都设有排污口，所述气浮机本体的底部侧面设有分别与每个排污口连通的排污总管，所述的排渣口处设有与排污总管连通的排渣管。污水中有些大颗粒固体即使与气泡结合也无法上浮，这些固体就会下沉并积聚到沉淀收集槽内，然后通过排污总管排掉，排渣口处的浮渣通过排渣管进入排污总管后排掉。
[0008]作为优选，相邻两个沉淀收集槽之间设有倾斜的挡板，挡板的高度从气浮机本体左端到右端依次减小。无法上浮的固体颗粒会与挡板碰撞并沿着挡板下滑进入沉淀收集槽内，挡板是为了尽可能的把固体颗粒阻挡、使其沉淀，防止固体颗粒随着水流进入排水口。
[0009]作为优选，所述气浮机本体右端设有回流通道，所述回流通道的下端与气浮机本体内的腔体连通，所述的出水口位于回流通道的顶部侧面。气浮处理后的污水中仍然残留少量固体颗粒，处理后的水进入回流通道后，水流的流动方向发生改变，水流的动量损失、流速减慢，残留的少量固体颗粒物会沿着回流通道的内壁沉淀。
[0010]因此，本实用新型具有能保证污水和气体结合更加充分，污水中固体分离更加彻底的有益效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图2为转轴、进气管的连接示意图。
[0013]图中:气浮机本体1、支撑架2、进水槽3、进水管4、集渣槽5、排渣口 6、排渣管7、回流通道8、出水口 9、转轴10、叶轮11、电机12、进气通道13、布气孔14、旋转接头15、进气管
16、进气孔17、转动杆18、转动拨片19、导渣板20、沉淀收集槽21、排污口 22、排污总管23、挡板24。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1所示的一种污水处理气浮机，包括气浮机本体1、支撑架2，气浮机本体1的左端设有进水槽3，进水槽的底部设有进水管4，气浮机本体右端上方设有集渣槽5，集渣槽内设有排渣口 6，排渣口 6处连接有排渣管7，气浮机本体1右端设有回流通道8，回流通道8的下端与气浮机本体内的腔体连通，回流通道8的顶部侧面设有出水口 9 ;气浮机本体1左端顶部设有竖直伸入进水槽内的转轴10，转轴10上设有若干叶轮11，气浮机本体1顶部设有驱动转轴转动的电机12，如图2所示，转轴10内设有进气通道13，转轴10上位于相邻叶轮之间的部位设有若干与进气通道连通的布气孔14，转轴的上端外侧设有旋转接头15，旋转接头的侧面设有进气管16，转轴上设有与旋转接头连通的进气孔17。
[0016]气浮机本体1顶部位于集渣槽的进口处设有转动杆18，转动杆上固定有若干拨片19，转动杆的两端设有与气浮机本体顶部连接的转动座，转动杆也通过电机驱动转动，集渣槽5的进口处设有倾斜的导渣板20。
[0017]气浮机本体1的底部设有若干沉淀收集槽21，每个沉淀收集槽的侧面都设有排污口 22，气浮机本体的底部侧面设有分别与每个排污口连通的排污总管23，排渣口 6处的排渣管7与排污总管23连通；相邻两个沉淀收集槽21之间设有倾斜的挡板24，挡板的高度从气浮机本体左端到右端依次减小。
[0018]结合附图，本实用新型的使用方法如下:进水槽内装入絮凝剂，污水从进水管处进入进水槽内，在絮凝剂的作用下，污水中的固体悬浮物连接呈絮状，电机驱动转轴转动，同时通过进气管向气浮机本体内充气，气体经过进气通道后从布气孔处均匀排出，与周围的污水接触，在叶轮的搅拌作用下，空气形成许多微小的水泡，絮状漂浮物与水泡结合，在水泡的浮力作用下上浮到污水顶面，最终在污水顶面积聚形成浮渣，浮渣在拨片的作用下被拨入集渣槽内，然后通过排渣管进入排污总管；污水中有些较大的颗粒固体无法形成絮状漂浮物，这些固体大部分会直接沉淀到沉淀收集槽内，小部分随着污水从气浮机左端流动到右端时，受到倾斜的挡板的阻挡而沿着挡板落入沉淀收集槽内，最终在沉淀收集槽周围形成砂楽状的污水，砂楽状污水从排污总管处排出，处理后的污水则经过回流通道从排水口排出，从而实现污水的固液分离处理。因此，本实用新型具有能保证污水和气体结合更加充分，污水中固体分离更加彻底的有益效果。
【主权项】
1.一种污水处理气浮机，包括气浮机本体、支撑架，其特征是，所述的气浮机本体的左端设有进水槽，所述进水槽的底部设有进水管，气浮机本体右端上方设有集渣槽，所述集渣槽内设有排渣口，所述气浮机本体的右端还设有出水口，所述气浮机本体顶部设有竖直伸入进水槽内的转轴，转轴上设有若干叶轮，气浮机本体顶部设有驱动转轴转动的电机，所述的转轴内设有进气通道，转轴上位于相邻叶轮之间的部位设有若干与进气通道连通的布气孔，所述转轴的上端外侧设有旋转接头，所述旋转接头的侧面设有进气管，所述转轴上设有与旋转接头连通的进气孔。2.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征是，所述的气浮机本体顶部位于集渣槽的进口处设有转动杆，转动杆上固定有若干拨片，所述集渣槽的进口处设有倾斜的导渣板。3.根据权利要求1或2所述的污水处理气浮机，其特征是，所述气浮机本体的底部设有若干沉淀收集槽，每个沉淀收集槽的侧面都设有排污口，所述气浮机本体的底部侧面设有分别与每个排污口连通的排污总管，所述的排渣口处设有与排污总管连通的排渣管。4.根据权利要求3所述的污水处理气浮机，其特征是，相邻两个沉淀收集槽之间设有倾斜的挡板，挡板的高度从气浮机本体左端到右端依次减小。5.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征是，所述气浮机本体右端设有回流通道，所述回流通道的下端与气浮机本体内的腔体连通，所述的出水口位于回流通道的顶部侧面。
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理设备技术领域，公开了一种污水处理气浮机，包括气浮机本体、支撑架，气浮机本体的左端设有进水槽，进水槽的底部设有进水管，气浮机本体右端上方设有集渣槽，集渣槽内设有排渣口，气浮机本体的右端还设有出水口，气浮机本体顶部设有竖直伸入进水槽内的转轴，转轴上设有若干叶轮，气浮机本体顶部设有驱动转轴转动的电机，转轴内设有进气通道，转轴上位于相邻叶轮之间的部位设有若干与进气通道连通的布气孔，转轴的上端外侧设有旋转接头，旋转接头的侧面设有进气管，转轴上设有与旋转接头连通的进气孔。本实用新型具有能保证污水和气体结合更加充分，污水中固体分离更加彻底的有益效果。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/24
【公开号】CN204999647
【申请号】CN201520766305
【发明人】徐水忠, 朱晓峰, 郭正华
【申请人】浙江嘉丽再生资源有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月30日