一种密闭式清洁模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种密闭式清洁模组。
【背景技术】
[0002]在产品的生产过程中，产品表面不可避免的会带有加工肩或灰尘，因此，需要在产品加工完成以后，设置一道产品表面清洁的工序。零星零件的清洁一般通过人工进行，而在自动化生产线上，人工清洁的效率就很低了，一般需要专门的清洁设备进行产品表面的。现有的清洁设备存在着如下问题:
[0003]1.清洁效果不彻底；
[0004]2.产品清洁过程中，不能实现很好的密封，造成外部空间对产品的二次污染；
[0005]3.清洁设备通过抽风机减压，容易造成密闭型腔内局部负压，造成抽风机过载损坏。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种密闭式清洁模组，产品清洁过程中，密封性能好，产品清洁效果彻底。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是:
[0008]包括密闭型腔，密闭型腔用于将被清洁产品密闭；密闭型腔包括对称分布的前型腔和后型腔，前型腔和后型腔之间配合运动实现密闭型腔的打开和闭合，前型腔和后型腔上均设有喷嘴；前型腔和后型腔之间设有产品定位模块，用于将被清洁产品定位，产品定位模块可以在前型腔和后型腔之间上下运动；密闭型腔底部设有抽风机。
[0009]优选地，前型腔和后型腔通过水平连杆连接气缸，产品定位模块通过垂直连杆连接气缸。
[0010]优选地，抽风机连接换向装置，换向装置包括外筒，外筒内套接内筒，内筒中部设有隔板，隔板两侧设有均布的通气孔；外筒和内筒之间套接滑筒，滑筒可以在内筒上轴向滑动，外筒设有多个气嘴，气嘴连接抽风机。
[0011]优选地，产品定位模块包括定位块，定位块上设有两块定位压块，定位压块连接压善
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[0012]优选地，产品定位模块上设有拨料机构，拨料机构包括拨料气缸，拨料气缸连接拨爪。
[0013]优选地，前型腔和后型腔上均设有离子喷嘴。
[0014]本实用新型的密闭式清洁模组产生的有益效果为:
[0015]1.密闭型腔内完全密闭，避免产品的交叉污染，清洁更为彻底；
[0016]2.抽风机连接换向装置，在清洁模组工作过程中自动切换抽风机的进气方向，避免因抽风机不能频繁通断导致密闭清洁腔内产生负压现象的发生。
[0017]3.密闭式清洁模组高度集成化，只需进行简单的换模即可实现不同机型的共用。
[0018]4.采用连杆方式控制密闭型腔的开闭，调节方便。
【附图说明】
[0019]图1所示为本实用新型的一种密闭式清洁模组的一个实施例的结构图。
[0020]图2所示为本实用新型的产品定位模块的一个实施例的结构图。
[0021]图3所示为本实用新型的密闭型腔的一个实施例的结构图。
[0022]图4所示为本实用新型的换向装置的一个实施例的结构图。
[0023]图5所示为本实用新型的拨料机构的一个实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1:参考图1、图3，密闭式清洁模组可以包括位于基座5上的密闭型腔2，密闭型腔2用于将被清洁产品密闭；密闭型腔2包括对称分布的前型腔202和后型腔201，前型腔202和后型腔201之间配合运动实现密闭型腔2的打开和闭合，前型腔202和后型腔201上均设有喷嘴203 ;前型腔202和后型腔201之间设有产品定位模块1，用于将被清洁产品定位，产品定位模块1可以在前型腔202和后型腔201之间上下运动；密闭型腔2底部设有抽风机。
[0026]实施例2:参考图1、图3，实施例1中的前型腔202和后型腔201通过水平连杆206连接气缸205，产品定位模块1通过垂直连杆207连接气缸205。
[0027]前型腔202与后型腔201在气缸205的推动下，水平连杆206带动前后型腔前后运动的同时通过垂直连杆207推动产品定位模块上下运动，实现了利用一个气缸同时完成两个不同的运动。前型腔202与后型腔201的配合运动实现型腔的开闭，达到密闭的效果；当密闭型腔闭合时，喷嘴203吹气，达到清洁产品的目的。
[0028]实施例3:参考图1、图4，实施例1或2中的抽风机连接换向装置3，换向装置3包括外筒301，外筒301内套接内筒303，内筒303中部设有隔板308，隔板308将内筒303分隔成两个独立的空间，隔板308两侧设有均布的通气孔309 ;外筒301和内筒303之间套接滑筒306，滑筒306可以在内筒303上轴向滑动，外筒301设有多个气嘴304，气嘴304连接抽风机。
[0029]滑筒306在压缩空气的作用下，在内筒303上来回滑动，当滑筒306在图4示位置时，空气从左进入内筒303，即抽风机从密闭型腔内抽气；当滑筒306滑至图示靠左位置时，空气从内筒303上靠右侧的小孔进入内筒303，即抽风机直接从外部抽气，实现了抽风机换向抽气功能。
[0030]实施例4:参考图1、图2，实施例1或2中的产品定位模块1包括定位块101，定位块101上设有两块定位压块102，定位压块102连接压簧103。定位压块102配合压簧103将产品固定在定位块101上。
[0031]实施例5:参考图1、图5，实施例1或2中的产品定位模块1上设有拨料机构4，拨料机构4包括拨料气缸401，拨料气缸401连接拨爪402。产品清洁完成后，拨料气缸401推动拨爪402，将产品推出流道403，进入出料流水线。
[0032]实施例6:参考图1、图3，实施例1或2中的前型腔202和后型腔201上均设有离子喷嘴204。
[0033]本实用新型的密闭式清洁模组的工作过程如下:
[0034]1.夹持气缸(由主体机台提供，不包含在本设备内)将需清洁的产品夹持放在产品定位t旲块1上；
[0035]2.气缸向下运动，带动产品定位模块1向下运动的同时带动前后密闭型腔前后运动，密闭型腔2完全闭合；
[0036]3.喷嘴203吹气，离子喷嘴204喷射带有不同电荷的离子，换向装置3处于打开状态，抽风机从密闭型腔2内部抽气，到达清洁产品的目的；
[0037]4.清洁完成后，气缸向上推动产品定位模块1的同时打开密闭型腔2，运动到上极限位置；
[0038]5.拨料气缸4将清洁完成的产品拨入出料流道，完成清洁工作，进入下一个循环。
[0039]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密闭式清洁模组，其特征在于:包括密闭型腔(2)，所述密闭型腔(2)用于将被清洁产品密闭；所述密闭型腔(2)包括对称分布的前型腔(202)和后型腔(201)，所述前型腔(202)和后型腔(201)之间配合运动实现密闭型腔(2)的打开和闭合，所述前型腔(202)和后型腔(201)上均设有喷嘴(203);所述前型腔(202)和后型腔(201)之间设有产品定位模块(1)，用于将被清洁产品定位，所述产品定位模块(1)可以在所述前型腔(202)和后型腔(201)之间上下运动；所述密闭型腔(2)底部设有抽风机。2.根据权利要求1所述的密闭式清洁模组，其特征在于:所述前型腔(202)和后型腔(201)通过水平连杆(206)连接气缸(205)，所述产品定位模块(1)通过垂直连杆(207)连接气缸(205)。3.根据权利要求1或2所述的密闭式清洁模组，其特征在于:所述抽风机连接换向装置(3)，所述换向装置(3)包括外筒(301)，所述外筒(301)内套接内筒(303)，所述内筒(303 )中部设有隔板(308 )，所述隔板(308 )两侧设有均布的通气孔(309 );所述外筒(301)和内筒(303 )之间套接滑筒(306 )，所述滑筒(306 )可以在内筒(303 )上轴向滑动，所述外筒(301)设有多个气嘴(304 )，所述气嘴(304 )连接抽风机。4.根据权利要求1或2所述的密闭式清洁模组，其特征在于:所述产品定位模块(1)包括定位块(101)，所述定位块(101)上设有两块定位压块(102 )，所述定位压块(102 )连接压簧(103)。5.根据权利要求1或2所述的密闭式清洁模组，其特征在于:所述产品定位模块(1)上设有拨料机构(4 )，所述拨料机构(4 )包括拨料气缸(401)，所述拨料气缸(401)连接拨爪(402)。6.根据权利要求1或2所述的密闭式清洁模组，其特征在于:所述前型腔(202)和后型腔(201)上均设有离子喷嘴(204)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密闭式清洁模组，包括密闭型腔，密闭型腔用于将被清洁产品密闭；密闭型腔包括对称分布的前型腔和后型腔，前型腔和后型腔之间配合运动实现密闭型腔的打开和闭合，前型腔和后型腔上均设有喷嘴；前型腔和后型腔之间设有产品定位模块，用于将被清洁产品定位，产品定位模块可以在前型腔和后型腔之间上下运动；密闭型腔底部设有抽风机。本实用新型的密闭式清洁模组，产品清洁过程中，密封性能好，产品清洁效果彻底。
【IPC分类】B08B6/00
【公开号】CN205008314
【申请号】CN201520513585
【发明人】汪勤祥, 王强, 任超
【申请人】成都宝利根自动化技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月16日