一种彩钢板生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产线，更具体地说，它涉及一种彩钢板生产线。
【背景技术】
[0002]彩钢板是将普通钢板通过开卷，清洗，涂布，烘干，最后进行收卷而形成，其中，在清洗的过程中包括脱脂清洗和清水的清洗，脱脂是通过碱液对钢板表面进行冲洗，而清水的清洗是通过清水对表面碱液的漂洗，通过多次重复冲洗，达到清洗完全的目的，申请号为201220626617.0的中国专利公开了一种多色花纹辊涂彩钢板的生产线，其经过传送、清洗。涂装、烘干和收卷，在清洗时，一般都是通过碱液进行冲洗，再通过清水冲洗，而在后期烘干的过程中采用烘箱进行烘干，这种生产线虽然能够有效的进行生产，但是其能源利用不合理，占地较大，厂房的利用率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产线，这种彩钢板生产线的占地合理，提高厂房的使用效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种彩钢板生产线，包括依次设置的开卷装置、清洗装置、涂布装置、烘干装置以及收卷装置，所述清洗装置包括脱脂结构，所述脱脂结构包括碱液槽以及用于将碱液槽内的清洗液喷至彩钢板上的喷淋机构，所述喷淋机构设置在碱液槽侧板上，所述烘干装置包括烘箱，所述碱液槽底部设有加热管，所述加热管与烘箱联通设置。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述的喷淋机构包括喷头和水栗，所述喷头设置在碱液槽内壁上，所述水栗进水端设有进水管，所述水栗的出水端设有输送管与喷头联通。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的加热管与烘箱通过导管联通，所述导管表面设有保温层。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的加热管呈S型结构排布在碱液槽的底部。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的碱液槽上罩设有槽盖。
[0009]与现有技术相比，加热管的使用能够使得碱液在清洗的时候处于温热状态，而温热状态的碱液其活性高，除污能力提高，因此，相应的清洗次数减少，这样，可以保证碱液清洗高效，另外，烘箱内部充满蒸汽，其蒸汽的温度比较高，而在一直通蒸汽的过程中，会有部分蒸汽溢出，溢出蒸汽也相对较高，因此，通过将烘箱与加热管联通，这样，通过加热管进行加热碱液，能够保证碱液的高效清洗的情况下，将废气的热量进行利用，一方面解决了碱液加热的能耗，另一方面废气得以利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的整体结构图；
[0011 ]图2为清洗装置与烘干装置之间的连接图；
[0012]图3为清洗装置结构。
[0013]附图标记:1、开卷装置；2、清洗装置;21、碱液槽;22、水栗；23、喷头；24、固定块；25、支撑件；26、加热管；27、槽盖;28、输送管；3、涂布装置;4、烘干装置;5、收卷装置;6、活套;7、蒸汽炉;71、蒸汽管;72、导管;8、冷凝器。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3对本实用新型一种彩钢板生产线实施例做进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，一种彩钢板生产线，包括依次设置的开卷装置1、清洗装置2、涂布装置3、烘干装置4以及收卷装置5，清洗装置2包括脱脂结构，脱脂结构包括碱液槽21以及用于将碱液槽21内的清洗液喷至彩钢板上的喷淋机构，喷淋机构设置在碱液槽21侧板上，烘干装置4包括烘箱和蒸汽炉7，蒸汽炉7与烘箱通过蒸汽管71联通，通过蒸汽炉7对烘箱供应蒸汽进行烘干，碱液槽21底部设有加热管26，加热管26与烘箱联通设置，加热管26的使用能够使得碱液在清洗的时候处于温热状态，而温热状态的碱液其活性高，除污能力提高，因此，相应的清洗次数减少，这样，可以保证碱液清洗高效，另外，烘箱内部充满蒸汽，其蒸汽的温度比较高，而在一直通蒸汽的过程中，会有部分蒸汽溢出，溢出蒸汽也相对较高，因此，通过将烘箱与加热管26联通，这样，通过加热管26进行加热碱液，能够保证碱液的高效清洗的情况下，将废气的热量进行利用，一方面解决了碱液加热的能耗，另一方面废气得以利用。
[0016]优选的，在开卷装置I之后清洗装置2之前(或者清洗装置2之后涂布装置3之前)以及烘干之后收卷之前均设置活套6，通过活套6使得钢带在进行开卷换卷，或者收卷换卷的时候能够进行钢带缓冲，从而保证钢带的加工不会有速度的影响，保证涂布的均匀度。
[0017]喷淋机构包括喷头23和水栗22，喷头23设置在碱液槽21内壁上，水栗22进水端设有进水管，水栗22的出水端设有输送管28与喷头23联通，水栗22能够将碱液从碱液槽21内抽出，并且通过喷淋头进行喷出，槽壁上设有固定块24，用于固定喷头23，另外，其外壁上设有支撑件25，将输送管28道进行支撑，使得喷淋头喷出的碱液具有一定的力度，使得碱液在清洗油液的时候能够将油液有效的进行接触，使得清洗更加有效，另外，在钢带两侧均设置喷淋头能够保证钢带两侧的油污都能够进行清除，方便刚带两侧进行涂覆。
[0018]加热管26呈S型结构排布在碱液槽21的底部，S型结构的加热管26能够与各个部分的液体距离相对均匀，保证碱液加热均匀，不会出现部分不热的情况；另外，在加热管26的出口端设置冷凝器8，有时候，其水蒸汽在通过加热管26出来之后还是具有一定的温度，不便于直接排放，通过冷凝器8对其进行冷却，从而方便排放，加热管26其从烘箱到碱液槽21具有一段距离，在传送的过程中可能导致热量损失，因此，加热管26与烘箱通过导管72联通，并且在导管72表面设有保温层，防止热量散失，保温层可以采用铝箔等具有能够反射光的材料组成，保证热能在散失的过程中，反射回来，达到损失最低的目的。
[0019]碱液槽21上罩设有槽盖27，防止碱液在喷淋清洗的时候溅射，导致厂房环境变差，另外，槽盖27上设置有把手，方便在碱液槽21内部进行清洗的时候打开。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种彩钢板生产线，包括依次设置的开卷装置、清洗装置、涂布装置、烘干装置以及收卷装置，所述清洗装置包括脱脂结构，所述脱脂结构包括碱液槽以及用于将碱液槽内的清洗液喷至彩钢板上的喷淋机构，所述喷淋机构设置在碱液槽侧板上，所述烘干装置包括烘箱，其特征是:所述碱液槽底部设有加热管，所述加热管与烘箱联通设置。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征是:所述喷淋机构包括喷头和水栗，所述喷头设置在碱液槽内壁上，所述水栗进水端设有进水管，所述水栗的出水端设有输送管与喷头联通。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征是:所述加热管与烘箱通过导管联通，所述导管表面设有保温层。4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征是:所述加热管呈S型结构排布在碱液槽的底部。5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征是:所述碱液槽上罩设有槽盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种彩钢板生产线，包括依次设置的开卷装置、清洗装置、涂布装置、烘干装置以及收卷装置，清洗装置包括脱脂结构，脱脂结构包括碱液槽以及用于将碱液槽内的清洗液喷至彩钢板上的喷淋机构，喷淋机构设置在碱液槽侧板上，烘干装置包括烘箱，碱液槽底部设有加热管，加热管与烘箱联通设置，加热管能够使得碱液处于温热状态，而温热状态的碱液活性高，除污能力提高，碱液清洗高效，烘箱内部充满蒸汽，在一直通蒸汽的过程中，会有部分蒸汽溢出，溢出蒸汽也相对较高，通过将烘箱与加热管联通，通过加热管进行加热碱液，能够保证碱液的高效清洗的情况下，将废气的热量进行利用，一方面解决了碱液加热的能耗，另一方面废气得以利用。
【IPC分类】B08B3/08, B08B3/02, B08B3/10
【公开号】CN205165260
【申请号】CN201520895937
【发明人】姚锦泉
【申请人】浙江天女彩钢有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月11日