度由32°C降至_5°C)控制结晶温度在_5°C左右，这样使得Na2SO4几乎全部以十水芒硝形式析出，从而实现分质提取硫酸钠的目的，该步反应在冷却结晶装置8内完成。制取的十水硫酸钠晶体通过干燥器脱水后获得高纯度无水硫酸钠。析出芒硝后的浓盐液再通过蒸发进一步浓缩，使得氯化钠等盐分超过其饱和溶解度，从而形成氯化钠的结晶盐，该步反应在浓缩结晶装置9内完成。
[0019]本实用新型反渗透装置4的产水、振动膜5的产水及蒸发结晶系统的冷凝水均回流至回用水池10，综合回用于工业循环冷却用水。具体的，蒸发结晶系统中的蒸发浓缩装置7和浓缩结晶装置9中冷凝所产生的冷凝水通过回流管回流至回用水池10。
[0020]本实用新型软化澄清过滤单元所用铁盐主要来自于一级高级氧化装置I产生的无机污泥，所述助凝剂选用聚丙烯酰胺PAM，其用量约为2?3g/m3废水，所述软化剂选用Na2C03、NaOH0
[0021]溶解性总固体(Total dissolved solids，TDS)是指水中溶解物质的总含量，包括钙镁离子、胶体、悬浮颗粒物、蛋白质、病毒、细菌、微生物及尸体，测量单位为毫克/升(mg/L)，它表明I升水中溶有多少毫克溶解性总固体。
[0022]CODcr是指采用重铬酸钾(K2Cr2O7)作为氧化剂测定出的化学耗氧量。
[0023]针对蒸发结晶系统采用蒸发结晶技术方案，通过蒸发浓缩、冷却结晶、浓缩结晶、干燥制取成品工业盐。冷凝水进入回用水池可直接回用。整个处理系统在实现废水零排放的同时，可制取高纯度无水Na2SO4及NaCl结晶盐，可作为化工原料回用。
[0024]利用本实用新型提供的煤化工浓盐水零排放及制盐装置进行处理工艺，主要包括如下处理步骤:
[0025](I) 一级高级氧化步骤:通过一级高级氧化装置I(优选为Fenton氧化装置)去除废水中的有机污染物，减轻反渗透膜的有机污染，提高结晶装置盐的纯度；
[0026](2)软化澄清过滤步骤:上述高级氧化步骤出水进入软化澄清过滤装置2，依次通过絮凝槽、高效澄清器、转盘过滤器，通过向煤化工浓盐水中投加铁盐、助凝剂、絮凝剂、软化剂等药剂除Mg2+、Ca2+、硬度、碱度、硅、氟等结垢离子，起到软化水质的作用，转盘过滤器可去除废水中的悬浮物、颗粒和胶体等杂质的作用；
[0027](3)超滤步骤:上述软化澄清过滤步骤的出水进入超滤装置4，截留废水中的各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物等，降低进水的浊度和SDI值稳定在3以内，浊度〈0.1NTU;
[0028](4)反渗透步骤:上述超滤装置3出水进入反渗透装置4，去除水中盐分，得到一级产水回收利用，产生的浓水进入步骤(5);
[0029](5) DM振动膜浓缩步骤:上述反渗透浓水进入振动膜5进一步浓缩盐分，得到二级产水回收利用，产生的高浓盐水进入步骤(6)，所述高浓盐水中溶解性总固体TDS的含量高于 10 X 14 mg/L；
[0030](6) 二级高级氧化步骤:采用二级高级氧化装置6(优选为Fenton氧化装置)去除上述振动膜5高浓盐水中有机污染物，提高结晶装置盐的纯度；
[0031](7)蒸发结晶步骤:上述二级高级氧化出水进入蒸发结晶系统，通过蒸发浓缩、冷却结晶、浓缩结晶、干燥，通过冷冻结晶干燥提取无水硫酸钠、浓缩结晶制取工业盐，
[0032]通过上述方法可以实现分质回收硫酸钠和氯化钠。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单改进或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，包括顺次连接的一级高级氧化装置、软化澄清过滤装置、超滤装置、反渗透装置、振动膜、二级高级氧化装置和蒸发结晶系统。2.根据权利要求1所述的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，所述反渗透装置的产水端、振动膜的产水端及蒸发结晶系统的冷凝水端均连接回用水池。3.根据权利要求1所述的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，所述软化澄清过滤装置包括顺次连接的絮凝槽、高效澄清器和转盘过滤器，所述絮凝槽连接一级高级氧化装置，所述转盘过滤器连接超滤装置。4.根据权利要求1所述的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，所述蒸发结晶系统采用蒸汽再压缩闪蒸装置和DTB冷却结晶器。5.根据权利要求1所述的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，所述蒸发结晶系统包括顺次相连的蒸发浓缩装置、冷却结晶装置和浓缩结晶装置，其中所述蒸发浓缩装置连接所述二级高级氧化装置。6.根据权利要求5所述的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，其特征在于，所述蒸发浓缩装置的冷凝水出口和浓缩结晶装置的冷凝水出口均连接回用水池。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤化工浓盐水零排放及制盐装置，包括顺次连接的一级高级氧化装置、软化澄清过滤装置、超滤装置、反渗透装置、振动膜、二级高级氧化装置和蒸发结晶系统。所述软化澄清过滤装置包括絮凝槽、高效澄清器和转盘过滤器。所述反渗透装置的产水端、振动膜的产水端及蒸发结晶系统的冷凝水端均连接回用水池。所述蒸发结晶系统包括蒸发浓缩装置、冷却结晶装置和浓缩结晶装置。本实用新型提供的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，具有高效、可靠、经济等优点，能够有效利用废水资源实现废水零排放，同时分质制取硫酸钠和氯化钠结晶盐，可作为化工原料，实现资源化利用。
【IPC分类】C02F101/12, C02F101/16, C02F9/10
【公开号】CN205222911
【申请号】CN201520943884
【发明人】桑华俭, 王海棠, 马文臣, 甄胜利, 刘泽军
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月24日