理，其出水水质基本与该污水处理厂的全套工艺处理后的最终出水水质(纤维转盘)一致，且其出水的悬浮物(SS)含量还低于污水处理场的最终外排出水，显示出了强大的技术综合优势。
[0048]实施例(2):工业高浓度废水处理(焦化厂蒸氨废水)
[0049]在江西某焦化厂的污水处理场内设置一改良型集约曝气及静脉式生物滤池的中试装置，装置的外箱体材质为碳钢，其内表面采用玻璃钢防腐，集约曝气及导流循环装置主体采用不锈钢SUS304。
[0050]I)该装置的外形尺寸为:L X W X H=2000mm X 3500mm X 3750mm，内部中心区域含2座集约曝气及导流循环装置；
[0051]2)该集约曝气及导流循环装置的外导流筒尺寸为:X3650mm，其内导流筒尺寸为:X 3250mm，连通内、外导流筒的吸水管道大小为DN10mm，共8根沿圆周均布，每一根上的吸水口超出外导流筒350mm，外导流筒上方的通气管大小为DN150mm;
[0052]3)装置底部的配水区域高度为500mm;
[0053]4 )装置的承托层采用5#角钢倒扣的方式平铺，角钢之间的空隙为I Omm，在角钢连成的承托层四周及中间设施支撑点；
[0054]5)承托层上方级配安装、的瓷球，共250mm高;瓷球上方装填2500mm高(总填料容积为1m3)、粒径规格为4?8mm的多孔生物填料;填料上方的压顶水层高度为500mm ；
[0055]处理结果:
[0056 ]本中试装置的进水水量为1.2m 3/h，填料的有效停留时间为10.5hr，进水水质为焦化厂经蒸氨塔蒸氨处理后的高浓度废水，其主要污染物及其平均指标为:C0Dcr=4500mg/L，氨氮=220 mg/L,挥发酸=650 mg/L,H2S=90 mg/L,悬浮物(SS)=50 mg/L。经过7天的挂膜及驯化后开始稳定运行，经过将近100天的连续运行，出水的CODcr平均值为1197mg/l，氨氮平均值为81.22mg/l，挥发酚平均值为14.36mg/l，硫化氢的平均值为2.59mg/l，悬浮物(SS)平均值为9.50mg/l，其针对⑶Dcr、NH3-N、酚类、硫化氢及SS的平均去除率分别为73%、63%、98%、97%、81%，填料的容积负荷分别为7.54kgC0Dcr/m3.d、0.38kgNH3-N/m3.d、1.45kg酚/m3.d及0.20kgH2S/m3.d。
[0057]该处理结果表明，改良型集约曝气及静脉式生物滤池技术不仅同时具有良好的生物脱碳及生物脱氮的效果，而且还能处理高浓度、高毒性的工业废水，突破了传统的普通生化不能处理挥发酚含量高于300mg/L的禁区。在实际运行过程中，挥发酚最高含量达到了约950mg/l ο
[0058]实施例(3):石化废水深度处理
[0059]在山东某石化企业的污水处理场内设置一座改良型集约曝气及静脉式生物滤池的中试装置，与山东本地某工程公司的传统上向流式曝气生物滤池及北京某企业的下向流式内循环式曝气生物滤池进行同场竞技。其中:
[0060]I)所提供的改良型集约曝气及静脉式生物滤池中试装置与上述实施例(I)中所使用的为同一个装置，主体材质为碳钢防腐。外形尺寸为:LXWXH=1600mmX1600mmX2650mm，内部中心区域含I座集约曝气及导流循环装置，其中生物填料所装填的总数量为2m
3.，
[0061]2)山东某企业所提供的上向流式曝气生物滤池外形尺寸为:LXWXH=1500mmX1500mm X 3700mm，其中生物填料所装填的总数量约为3.5m3；
[0062]3)北京某企业所提供的下向流式内循环曝气生物滤池外形尺寸为:XH=1500mmX3600_，其中心导流筒为，装置内生物填料所装填的总数量约为3.2m3;
[0063]处理结果:
[0064]鉴于各中试装置内装填的生物填料种类及数量均不一样，应业主要求，各装置根据所装生物填料的实际情况来校订需要的进水水量，以保证各装置的实际停留时间基本一致。
[0065]最后确定改良型集约曝气及静脉式生物滤池中试装置的进水量约为0.7m3/h;上向流式曝气生物滤池中试装置的进水量约为1.1?1.2m3/h;而下向流式内循环曝气生物滤池中试装置的进水量约为1.0?1.1m 3/h。故各装置的停留时间均接近3.0h。
[0066]中试进水取水源为该石化总厂各装置综合排来的含油、含盐废水经调节、除油及二段生化处理后的二沉池来水，其主要污染物及其平均指标为:C0Dcr=91mg/L，氨氮=18mg/L，悬浮物(SS )=40 mg/L ο
[0067]经过7天的挂膜及驯化后开始稳定运行，经过将近两个半月的连续运行:
[0068]I)、改良型集约曝气及静脉式生物滤池中试装置出水的CODcr平均值为46.3mg/l，氨氮平均值为I.lmg/1，悬浮物(SS)平均值为3mg/l;
[0069]2)、上向流式曝气生物滤池中试装置出水的CODcr平均值为60.2mg/l，氨氮平均值为15.6mg/1，悬浮物(SS)平均值为12mg/1 ；
[0070]3)、下向流式内循环曝气生物滤池中试装置出水的CODcr平均值为81.7mg/l，氨氮平均值为1.2mg/l，悬浮物(SS)平均值为3mg/l ；
[0071]该处理结果表明:针对石化废水的深度处理，其对⑶Dcr、NH3-N、及SS的平均去除率分别为50%、93%、92%，其中⑶Dcr的去除率相对于现有技术高出了 17%?40%，NH3-N的去除率相对于现有技术高出了 1%?80%，而悬浮物(SS)的去除率相对于现有技术高出了 1%?22%。
[0072]相比现有技术，改良型集约曝气及静脉式生物滤池技术是一项集高效的生物脱碳性能、优良的生物脱氮功能及良好的过滤效果于一体的先进工艺及装置。
【主权项】
1.改良型集约曝气及静脉式生物滤池，它包括生物滤池体(1)，所述生物滤池体内设置有配水区(6)、承托层(5)、生物填料区(3)和压顶水层区(4)，所述生物滤池体内设置有集约曝气及循环导流装置(2)，所述集约曝气及循环导流装置包括内导流筒(2-1)，内导流筒下端与曝气装置(12)相连，其特征是:所述内导流筒外设置有外导流筒(2-3)，所述外导流筒下端伸入到配水区内、外导流筒上端设置有通气管(13)并伸出至压顶水层区外，所述外导流筒与内导流筒之间间隔设置有吸水导管(2-2)，所述吸水导管上端伸入到压顶水层区内、下端与内导流筒下端相连通。2.根据权利要求1所述的改良型集约曝气及静脉式生物滤池，其特征是:所述外导流筒(2-3)为圆柱体或长方体。3.根据权利要求1所述的改良型集约曝气及静脉式生物滤池，其特征是:所述生物填料区(3)为瓷球和多孔生物填料。
【专利摘要】本实用新型公开了改良型集约曝气及静脉式生物滤池，它包括生物滤池体（1），生物滤池体内设置有配水区（6）、承托层（5）、生物填料区（3）和压顶水层区（4），生物滤池体内设置有集约曝气及循环导流装置（2），集约曝气及循环导流装置包括内导流筒（2-1），内导流筒外设置有外导流筒（2-3），外导流筒上端设置有通气管（13），外导流筒与内导流筒之间设置有吸水导管（2-2），本实用新型解决了传统生物滤池污水流动方向与其重力方向相同所带来的问题；且可使经一次或多次循环处理后的低浓度污水与原污水进行充分混合后再进行生物氧化处理，不仅提高了处理效果，而且使得滤池体针对浓度更高、毒性更大的污水具有良好的适用能力。
【IPC分类】C02F3/02
【公开号】CN205258118
【申请号】CN201521025665
【发明人】刘微
【申请人】刘微
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月12日