如图6所示，偏心块33上的销钉孔的偏心量b= I?3mm。通过旋转偏心块33使连杆34左右旋转可以带动锁头31在90°的范围内旋转，前后移动偏心块33可以带动连杆34和焊于其上的锁头31前后移动，锁头31前后移动的具体量由偏心量b确定。把手35安装于偏心块33的端部中央的尾孔，可拆卸的把手35插入尾孔就可以轻松使偏心块旋转。将膜元件安装到膜组器上或者从膜组器上拆卸后，把手35就可以从插入偏心块33端部中央的尾孔中取下。
[0052]膜元件在膜组器上的固定装置的结构如图7所示，主要包括设于框架上的矩形分隔块5、横梁11、压紧杆12、调整座13和调整螺钉14;其中:
[0053]矩形分隔块5均匀间隔分布于横梁11的内表面，矩形分隔块5之间形成的滑槽用于沿膜盒23从两端卡住推入的膜元件膜盒23(即左右固定放入膜组器的膜元件)；
[0054]调整座13和调整螺钉14分别设于固定压紧杆12的两端，其中:
[0055]角钢材质的压紧杆12设于框架的基架，型钢材质的调整座13焊接于基架的立柱边上，调整座13用于支撑压紧杆12，使其能在一定范围上下调节压紧杆12的位置；
[0056]当压紧杆12的高低位置确定后，调整螺钉14用于将其锁紧固定在框架上，松开取下调整螺钉14，即可以将压紧杆12从膜组器上取下。
[0057]将带有上述固定装置和装卸工装的膜元件一片一片地从一侧推入膜组器内的过程中，压紧杆12与矩形分隔块5保证了将膜元件两端的膜盒23压紧并固定在膜组器的框架上，当把一个固定装置的膜元件均固定于膜组器的框架后，就可以通过旋转把手35，将装卸工装从膜元件中拆卸。
[0058]通过倒换装卸工装的操作顺序，可以膜元件从膜组器中取下或者安装。
[0059]膜元件从膜组器的固定装置取下的操作方法为:
[0060]首先将装卸工装的锁头31插入第二矩形槽24，一直往里推直到锁头31完全进入矩形槽21内，然后左右旋转偏心块33，使联动的锁头旋转90度，这样锁头由原来的立式就变为平放在第二矩形槽24内，将活动把手35插入偏心块33的尾孔使偏心块33由前向后旋转，带动连杆32和焊于其上的锁头33向套筒34移动，随着锁头31与套筒34之间距离的减少，就可以将锁头31与套筒34之间的膜盒23压紧。膜盒23被压紧后，将把手35从偏心块33的尾孔中取下即可。
[0061]操作时，装卸工装支撑杆两端的锁头31是先插入膜盒23外侧面的第二矩形槽24里，先将上部的膜盒23压紧，再对下部的膜盒23进行压紧操作，依次将一个固定单元的所有膜元件全部安装上述装卸工装后，再松开该固定单元的调整螺钉14，将该固定单元的压紧杆12依次从膜组器框架上全部拆下，然后就可以将膜元件连同拆卸专用工装一片一片的从膜组器内拉出。
[0062]可以看出，膜组器在工作时，膜元件与膜组器的固定是通过膜元件在膜组器上的固定装置实现的，因此膜元件是不带支撑杆。
[0063]如图8所示的一台置有60片膜元件的膜组器，该结构中包括两组固定装置，每个固定装置间各设30片不带支撑杆的膜元件，每组固定装置的上下左右侧均设有压紧杆12。
[0064]本实施中，膜组器的总体尺寸为:{长，宽，高} = {3300mm，1600mm，3100mm}，膜元件的总体尺寸为:{厚，宽} = {30mm，1250mm}，膜丝22的长为1850mm，每个膜元件的膜面积均为27m2，膜盒23两端的两个相互正交贯通的矩形槽(21、24)的长宽比均为4。拆卸工装的锁头31的长宽比为3.5。偏心块33上的销钉孔的偏心量b = l.5mm。
[0065]框架有四根立柱，但其中的三根立柱分别由立进风管(3-1、3-2)和立集水管9取代，框架有四根大横梁，但其中的两根长横梁由横集水管(管8-1、8-2)取代，配风横管(4-1、4-2)除了进风功能，同时也具有加强横梁功能的效果；其中的一根短横梁由进风总管2取代。
[0066]工作时，膜组器是浸泡在膜池中的，通过进风装置和曝气装置供给膜池中生物反应净化过程中的生化和膜冲刷所需要的空气，通过出水装置将生物反应净化后的水透过膜丝被抽出，以完成膜分离。
[0067]正常使用一段时间后，需要将膜组器吊出膜池，利用膜元件装卸工装先将无杆膜元件固定支撑住，然后取下压紧杆12，将膜元件一片一片的从膜组器中拉出，对其进行离线清洗。
[0068]先从膜组器左边或右边取下一个固定装置内的30片膜元件进行离线清洗后，再把带有装卸工装的膜元件一片一片的从膜组器一侧推入组器内。当该固定单元的膜元件都推入组器后，用膜组器上的固定装置将膜元件固定住。然后按照与拆下一个固定单元的膜元件相反的顺序将将每个膜元件安装拆卸专用工装从膜元件上取下。安装或拆卸一个固定单元的膜元件可以是独立进行的，所以操作一个固定单元后可再操作另一个固定单元的膜元件，实施方式相同。30片膜元件组成的一个固定单元需要60根装卸工装。所以60片膜元件的膜组器至少需要60根膜元件装卸工装，当然也可以备120专用工装同时将用2个固定单元中的60片膜元件取出。
[0069]可以看出，由于膜元件不带支撑杆，且框架部分由风管和水管取代，不仅操作简单，而且明显降低了膜组器的综合成本。
[0070]以上结合附图对本实用新型的实施例进行了详细地说明，此处的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解。显然，以上所述仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本领域的技术人员来说是可轻易想到的、实质上没有脱离本实用新型的变化或替换，也均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，包括框架以及置于所述框架内的膜元件，所述框架包括基架和设于所述基架的进风装置和出水装置，曝气装置通过总进风口经所述进风装置向膜池供给空气，净化后的水透过膜丝经所述出水装置通过总出水口抽出；其中: 所述框架上设有若干个固定装置，膜元件通过所述固定装置固定于框架内； 所述膜元件的侧部设有可与其匹配相连接的装卸工装，所述膜元件通过所述装卸工装推入或者退出上述框架。2.根据权利要求1所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述进风装置包括横风管、立进风管组和配风横管组，设于所述基架顶平面横风管经竖平面的立进风管组与设于所述基架底平面的配风横管组相连通;所述配风横管组的底部分布有通往所述膜池的给气支嘴，所述总进风口设于所述横风管。3.根据权利要求1所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述出水装置包括相连通的横集水管组和立集水管，所述横集水管设于所述基架的顶平面，所述立集水管设于所述基架的竖平面，所述总出水口设于所述立集水管的顶部。4.根据权利要求1所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述膜元件包括中空纤维膜丝组以及设于所述中空纤维膜丝组两侧的膜盒，每个所述膜盒的两端设有矩形块结构，所述矩形块上设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽设于所述膜盒的外侧面，所述第二矩形槽设于所述膜盒的内侧面，且所述第一矩形槽和所述第二矩形槽相互正交贯通。5.根据权利要求4所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽的长宽比均为2:1?6:1。6.根据权利要求4所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述装卸工装包括支撑杆、连杆、偏心块、套筒、把手以及与所述第二矩形槽匹配的锁头，其中: 所述支撑杆的两端分别设有套筒，所述锁头和所述偏心块分别设于所述套筒的两个端面； 所述连杆沿轴向贯穿于所述套筒，所述连杆的一端与锁头相连接，所述连杆的另一端伸出所述套筒并在其端部开有销钉孔，该销钉孔与所述偏心块上的销钉孔通过销钉相连接； 所述把手可拆卸式安装于所述偏心块端部中央的尾孔内。7.根据权利要求6所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述偏心块上的销钉孔的偏心量b = I?3mm。8.根据权利要求1所述的具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，其特征在于，所述固定装置包括横梁、矩形分隔块、压紧杆、调整座和调整螺钉;其中: 所述压紧杆设于所述框架，所述调整座和所述调整螺钉分别设于所述压紧杆的两端，其中: 所述调整座还焊接于所述框架的立柱边上，用于支撑压紧杆，使其能在一定范围上下调节所述压紧杆的位置； 当所述压紧杆的高低位置确定后，所述调整螺钉用于将其锁紧固定于所述框架。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有侧部拆卸支撑功能的膜组器，包括框架以及置于所述框架内的膜元件，所述框架包括基架和设于所述基架的进风装置和出水装置，曝气装置通过总进风口经所述进风装置向膜池供给空气，净化后的水透过膜丝经所述出水装置通过总出水口抽出；其中：所述框架上设有若干个固定装置，膜元件通过所述固定装置固定于框架内；所述膜元件的侧部设有可与其匹配相连接的装卸工装，所述膜元件通过所述装卸工装推入或者退出所述框架。本实用新型的膜组器实现了膜元件在工作状态下的无支撑杆化，通过固定装置和装卸工装完成了膜元件的安装、拆卸与固定，结构简单，操作便利，降低了综合制作成本。
【IPC分类】C02F3/10
【公开号】CN205346943
【申请号】CN201521027265
【发明人】陈亦力, 刘明轩, 杨建洲, 杨海麟, 王力
【申请人】北京碧水源膜科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月10日