一种煤直接液化污水的深度处理系统的制作方法

文档序号:10435165阅读:632来源:国知局
一种煤直接液化污水的深度处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种用煤直接液化污水的深度处理系统。
【背景技术】
[0002]随着我国水资源紧缺态势的日益严峻,尤其是国家大力提倡的绿色GDP建设以及循环经济的提出,使企业节水减排与污水资源化利用尤为重要。因此如何经济、高效、可靠的提高企业水资源综合利用率甚至达到“零排放”标准,是企业满足国家、当地政府环保要求,树立企业负责任形象的重要工作。
[0003]神华煤直接液化项目是我国也是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目,在煤直接液化、加氢稳定、加氢改质过程中反应生成的硫化氢、氨、酚类物质在注水冲洗后产生高浓度污水,水中硫化氢、氨的含量可达16000mg/L、酚类物质含量超过5000mg/L,除此之夕卜,煤液化加氢过程产生的部分油以乳化态存在于高浓度污水中,这些不利因素都给煤直接液化高浓度污水处理带来巨大挑战,在国内外没有类似污水处理经验可供借鉴的情况下,处理起来难度很大。
[0004]因此,一方面,这些污水由于排放量大,且成分复杂,有机物浓度高,生物降解性差,甚至有生物毒性等特点。对于这些污水,通过使用传统工艺组合进行处理,虽然投入了大量的物力和财力,但是仍会对生化处理工艺系统产生高负荷冲击,从而使出水水质不稳定,难以满足设计要求。另一方面,对污水处理的要求,随着时代的发展,越来越高,例如要求加之“零”排放及污水回用,本领域技术人员理解,由于“零”排放及污水回用需要针对污水中几乎全部的杂质都进行深入有效的处理,相对于仅将污水处理到一定程度而言,难度显著增大。
[0005]因此,有必要针对污水中的难处理或具有生物毒性的物质,设计一种煤直接液化污水的深度处理系统。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种煤直接液化污水的深度处理系统,以针对污水中的难处理或具有生物毒性的物质进行去全面、深入的处理。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]—种煤直接液化污水的深度处理系统,包括:
[0009]臭氧处理单元,用于对待处理的污水进行臭氧氧化处理;
[0010]A/0生化池,所述A/0生化池包括前置的反硝化池和曝气池,用于对来自所述臭氧处理单元的污水进行生化处理;
[0011]膜生物反应器,用于截留来自所述A/0生化池的污水中大分子有机物并将污水进行固液分离,以得到分离液和剩余的混合液;
[0012]过滤单元,所述过滤单元包括产水池、活性炭过滤器和超滤装置,所述产水池用于接收经所述膜生物反应器处理后的分离液;所述活性炭过滤器用于对来自所述产水池的污水进行吸附过滤;所述超滤装置用于对来自所述活性炭过滤器和/或直接来自所述产水池的污水进行超滤处理;和
[0013]反渗透单元,用于对来自所述超滤装置的滤液进行反渗透处理。
[0014]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述臭氧氧化单元包括依次串联连接的第一级臭氧氧化塔、第二级臭氧氧化塔和第三级臭氧氧化塔。
[0015]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述深度处理系统还包括超滤反洗水栗,用于将所述超滤装置的反洗水送入所述A/0生化池。
[0016]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述深度处理系统还包括活性污泥回流栗,用于将所述膜生物反应器得到的混合液送回所述A/0生化池。
[0017]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,其特征在于,所述反渗透单元包括:
[0018]增压栗,用于来自所述超滤装置的滤液进行增压;
[0019]保安过滤器,用于对来自所述增压栗的污水进行过滤;
[0020]高压栗,用于提升所述保安过滤器的滤液的压力;
[0021 ]反渗透设备,用于对来自所述高压栗的污水进行反渗透处理;和
[0022]浓水箱,用于接收所反渗透设备的渗余液。
[0023]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述深度处理系统还包括产品水箱,所述产品水箱用于接收所述反渗透设备的渗透液。
[0024]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述深度处理系统还包括蒸发结晶系统,用于使所述浓水箱的渗余液蒸发结晶。
[0025]根据本实用新型的深度处理系统,优选地,所述超滤装置包括:
[0026]超滤原水罐,用于接收来自所述活性炭过滤器和/或直接来自所述产水池的污水;
[0027]超滤进水栗,用于将所述原水罐的污水送入超滤过滤器;
[0028]超滤过滤器,用于去除来自所述超滤进水栗的污水中的固相杂质;和
[0029]超滤主机,用于对所述超滤过滤器的滤液进行超滤处理。
[0030]本实用新型提供的煤直接液化污水的深度处理系统通过设置臭氧氧化单元、A/0生化池、MBR、超滤设备和反渗透设备共同来对煤直接液化产生的污水进行处理,不仅可以有效降低污水毒性,提高污水的可生化性,保证生化系统不受冲击,能够稳定运行,而且还可以对污水进行高效深入的处理,实现“零”排放及污水回用。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的煤直接液化污水的深度处理系统一种实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,但本实用新型并不仅限于此。
[0033]如图1所示,本实用新型提供的煤直接液化污水的深度处理系统包括臭氧氧化单元1、A/0生化池2、膜生物反应器(MBR) 3、过滤单元4和反渗透单元5。
[0034]在本实用新型中,所述臭氧处理单元I用于对待处理的污水进行臭氧氧化处理;在一个实施例中,所述臭氧氧化单元I包括依次串联连接的第一级臭氧氧化塔U、第二级臭氧氧化塔12和第三级臭氧氧化塔13。臭氧是一种强氧化剂,在水中有较高的氧化还原电位(2.07V),且不易引起二次污染,制备简单,使用方便。臭氧可以氧化分解水中的有毒有害和高稳定性有机物,去除嗅味和色度。高浓度污水依次在各级臭氧氧化塔内与臭氧发生器产生的臭氧逆流接触,把难生化的长链有机物以及生化本身代谢产生的难降解可溶性微生物产物进行生化或物化方法处理,改善污水的可生化性。
[0035]在本实用新型中,所述A/0生化池2包括前置的反硝化池和曝气池,用于对来自所述臭氧处理单元的污水进行生化处理。在一个具体实施例中,所述反硝化池(A池)中的异养型反硝化细菌利用来水中的有机物作为碳源将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气。所述曝气池(O池)优选为推流式曝气池,其活性污泥中的微生物在有氧条件下,将污水中的有机物降解成CO2和H2O,将污水中的NH3-N氧化成亚硝态氮和硝态氮。从而,来自MBR膜池中混合液可以回流至A池进行脱氮;O池可以通过添加碳酸钠在调节pH值的同时补充微生物所需要的营氧物。
[0036]所述膜生物反应器3(MBR)用于截留来自所述A/0生化池2的污水中大分子有机物并将污水进行固液分离,以得到分离液和剩余的混合液。MBR技术是本领域熟知的结合生物学的处理工程和膜分离工程的处理方法。生物学的处理,利用输入水内存在的有机物为营养源的微生物,把水中存在的胶质性及溶存性有机物转换成多种气体和细胞组织的工程,MBR系统与传统的生物学的处理方法(活性污泥法、长期曝气法、接触氧化法等)的最大差异点是高效分离方式。传统生物学的处理是利用微生物流量和水的比重差的重力沉降的高效分离方式,操作复杂,对发生各负荷的对策能力低而恶化污泥的沉降性,因此处理水质的变动大。但是MBR系统使这些问题得以解决,保证污水处理的稳定性及高效率。使水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(STR)完全分离。其高效的固液分离能力使出水水质良好。
[0037]在一个优选实施例中,所述深度处理系统还包括活性污泥回流栗(图中未示出),用于将所述膜生物反应器3得到的混合液送回所述A/0生化池2。
[0038]所述过滤单元4包括产水池41、活性炭过滤器42和超滤装置43,其中,所述产水池41用于接收经所述膜生物反应器3处理后的分离液;所述活性炭过滤器42用于对来自所述产水池41的污水进行吸附过滤;所述超滤装置43用于对来自所述活性炭过滤器42和/或直接来自所述产水池41的污水进行超滤处理,当所述产水池41接收的分离液符合所述超滤装置43的进料要求
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1