mm时，泥膜过滤层23拦截的多余污染物将以剩余污泥 的型式通过低压区进入排泥槽26,由于泥膜过滤层23的拦截、吸附等作用，剩余污泥的含水 率在90-96%之间变化，废水经过斜板分离层22后上升至斜板分离区进一步去除悬浮物、有 机物及胶体等物质。
[0028]在本实施例中，泥膜过滤器产水池 3配有潜水搅拌器31。
[0029] 在本实施例中，管式膜过滤器4包括管式膜过滤器膜组件，管式膜过滤器膜组件可 采用管式微滤膜组件或管式超滤膜组件，但不限于此。
[0030] 参图3所示，图3为本实用新型一种泥水分离系统管式膜过滤器膜组件的结构示意 图。本实施例的管式膜过滤器膜组件包括多个管式超滤膜组件44,管式超滤膜组件44由多 根管式超滤膜45组成。管式超滤膜组件44之间通过端卡箍46和侧卡箍47连接，外侧设有取 样口 48。废水在压力作用下由进水口 43进入管式超滤膜45,污泥被截留并由第二排水口 42 循环至反应器1，清水透过管式超滤膜45由第一排水口 41流出。
[0031] 在本实施例中，管式膜过滤器4的材质可选用亲水疏油性PVDF、PA或PES，但不限于 此，本实施例选用PVDF材料，PVDF材料具有优异的耐污染性和0.5bar耐负压抗瘪性能，设计 通量高达70-100L/(m2*h)，8mm的大通道可以将污泥有效截留，并且不会造成膜管堵塞和污 染，且出水水质好，可直接与反渗透系统结合。管式膜过滤器4的膜管内径介于5mm~12.7_ 之间。
[0032] 下面通过具体实例对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本实例采用上述的泥水分离系统及方法对某化工公司废水进行处理，处理水量为 1800m3/h，水质情况如表1所示：
[0034]表1某企业化工公司废水水质 [0035]
[0036] 从表1可看出，该废水悬浮物含量高，硬度高且非碳酸盐硬度较高，硅含量高。根据 废水水质特点，采用上述泥水分离方法进行处理，其处理过程包括：
[0037] 1)废水进入反应器，反应器分五格，分别对应混凝剂、絮凝剂、石灰、纯碱、除硅剂 五个加药点。混凝格选用聚合氯化铝(PAC)混凝剂，投加浓度为20mg/L，混合时间为2min;絮 凝格选用聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂，投加浓度为lmg/L，混合时间为20min;石灰反应格石灰 投加浓度为874mg/L，混合时间为20min;纯碱反应格纯碱投加浓度为578mg/L，混合时间为 20min;除硅反应格选用镁剂，镁剂投加浓度为15mg/L，混合时间为20min。在搅拌作用下反 应器出水呈乳浊态。
[0038] 2)反应器出水进入泥膜过滤器，泥膜过滤器产生的泥外排，产泥量为309m3/h，含 水率为99 %。产生的水进入到泥膜过滤器产水池，产水池停留时间为0.5h，设盐酸加药装 置，将其PH从10.5调整到7。
[0039] 3)泥膜过滤器产水池出水进入管式超滤膜，选用8〃3m的膜组件，管式超滤膜的产 水回收，浓水返回至反应器。
[0040] 本处理工艺水质变化如表2所示：
[0041] 表2某企业化工公司废水处理后水质变化
[0042]
[0043]由上述处理结果可知，利用本实用新型的系统及方法，可有效去除废水中的悬浮 物，硬度、硅等，使产水满足反渗透膜的进水水质标准。
[0044] 本实用新型提供了一种简单、高效的泥水分离系统及方法，具有如下有益效果：
[0045] 1)系统及工艺流程简单，占地面积小；
[0046] 2)回流水量少，对进水造成周期性冲击负荷小；
[0047] 3)运行成本低，设备投资少；
[0048] 4)出水水质好（悬浮物含量小于lmg/L，与传统超滤膜近似），且可进行模糊化控 制。
[0049] 5)泥膜过滤器排泥为絮状悬浮态污泥，便于输送，不会对污泥输送设备和污泥脱 水设备造成损耗，可长期稳定、连续运行。
[0050] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具 体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的 等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
【主权项】
1. 一种泥水分离系统，其特征在于，包括:反应器、泥膜过滤器、泥膜过滤器产水池和管 式膜过滤器;所述反应器的进水口用于与原水相连接，出水口通过管道及栗与所述泥膜过 滤器的进水口连接;所述泥膜过滤器的出水口通过管道与所述泥膜过滤器产水池连接;所 述泥膜过滤器产水池的出水口通过管道及栗与所述管式膜过滤器连接;所述管式膜过滤器 设有用于排放产水的第一排水口及用于排放浓水的第二排水口，所述第二排水口通过管道 与所述反应器的进水口连接;所述反应器设有加药口；所述泥膜过滤器设有排泥口。2. 根据权利要求1所述的一种泥水分离系统，其特征在于，所述反应器包括多格，每格 用于对应一个或多个加药点，每格均配有搅拌器。3. 根据权利要求2所述的一种泥水分离系统，其特征在于，所述反应器每格的尺寸、加 药点数量、搅拌器的型式和功率与所述反应器中化学反应的类型相适应。4. 根据权利要求1所述的一种泥水分离系统，其特征在于，所述泥膜过滤器由上至下依 次设有出水层、斜板分离层、泥膜过滤层及布水层;所述泥膜过滤器底部设有收泥口、排泥 槽及排泥管，所述收泥口与所述排泥槽连接，所述排泥槽与所述排泥管连接。5. 根据权利要求1所述的一种泥水分离系统，其特征在于，所述泥膜过滤器产水池配有 潜水搅拌器。6. 根据权利要求1所述的一种泥水分离系统，其特征在于，所述管式膜过滤器包括管式 膜过滤器膜组件，所述管式膜过滤器膜组件采用管式微滤膜组件或管式超滤膜组件。
【专利摘要】本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种泥水分离系统，该系统包括：反应器、泥膜过滤器、泥膜过滤器产水池和管式膜过滤器；所述反应器的进水口用于与原水相连接，出水口通过管道及泵与所述泥膜过滤器的进水口连接；所述泥膜过滤器的出水口通过管道与所述泥膜过滤器产水池连接；所述泥膜过滤器产水池的出水口通过管道及泵与所述管式膜过滤器连接；所述管式膜过滤器设有用于排放产水的第一排水口及用于排放浓水的第二排水口，所述第二排水口通过管道与所述反应器的进水口连接；所述反应器设有加药口；所述泥膜过滤器设有排泥口。本实用新型可有效去除废水中的硬度、悬浮物、石油类、胶体及有机物分子团，且简单、高效。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205367963
【申请号】CN201620035270
【发明人】李国文, 张悦, 包长春, 关向宇, 王彦成, 陈茗
【申请人】北京纬纶华业环保科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日