一种锂电池清洗篮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锂电池清洗篮，包括清洗篮本体，该清洗篮本体内设置有多个用于放置锂电池的工位，该工位内开设有排水孔，该工位的内侧设置有至少一对限位突起。本实用新型在清洗篮本体内部设置多个放置锂电池的工位，该工位长期使用不易变形，工位内侧设置限位突起，起到固定电池的作用，并减少工位与电池的接触面积，能最大程度使电池得到清洗。
【专利说明】
一种锂电池清洗篮
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池清洗篮。
【背景技术】
[0002]目前锂电池在化成封钢珠后由于表面残留少量电解液及其他污渍需要清洗，传统清洗方法是用人工刷酒精擦拭，方法简单但效果不理想，清洗过后依然有脏污残留导致电池外表面腐蚀。现代自动化清洗一般采用超声波水洗，这就需要一个周转装置将电池送入超声波池里清洗。
[0003]申请号为201120167107.7发明人宋殿权《用于锂离子方形电池自动清洗装置上的周转盒》里设计是左右及底部都是涂有绝缘材料的波浪网结构，用以固定方形电池进行清洗。但存在以下不足:一是绝缘层在长期使用的过程中容易磨损;二是波浪网结构变形的极易变形;三是装电池的位置上半部分没有平滑的过渡，装电池困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种经久耐用的锂电池清洗篮，具有装载方便、清洗效果好，适用自动化清洗机作业等优点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种锂电池清洗篮，包括清洗篮本体，该清洗篮本体内设置有多个用于放置锂电池的工位，该工位内开设有排水孔，该工位的内侧设置有至少一对限位突起。
[0007]优选地，所述限位突起为竖直设置的三角柱状突起。
[0008]为了便于装入电池，所述工位的开口成喇叭形结构。
[0009 ]优选地，所述排水孔为倒圆台孔。
[0010]优选地，所述清洗篮本体的两侧设置有把手。
[0011]由以上技术方案可知，本实用新型在清洗篮本体内部设置多个放置锂电池的工位，该工位长期使用不易变形，工位内侧设置限位突起，起到固定电池的作用，并减少工位与电池的接触面积，能最大程度使电池得到清洗。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图；
[0013]图2为图1的A-A剖视图；
[0014]图3为图1的B-B剖视图。
[0015]图中:10、清洗篮本体，20、工位，30、排水孔，40、限位突起，50、把手，60、方形锂电池。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
[0017]如图1所示，所述锂电池清洗篮包括清洗篮本体10，该清洗篮本体内设置有多个用于放置锂电池的工位20，本实施例中采用矩形结构的清洗篮本体和工位，可用于放置方形锂电池60。为了方便清洗时工位的排水，在工位的底部开设有一对排水孔30，该排水孔呈倒圆台孔。
[0018]如图2和3所示，为了便于装入电池，所述工位20的开口成喇叭形结构，工位的四周内侧设置有两对限位突起40，该限位突起为竖直设置的三角柱状突起，起到固定电池的作用，并减少工位与电池的接触面积，避免污垢藏匿洗不干净。所述清洗篮本体10的两侧还设置有把手50，便于清洗篮在清洗设备上转移。
[0019]以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种锂电池清洗篮，其特征在于，包括清洗篮本体(10)，该清洗篮本体内设置有多个用于放置锂电池的工位(20)，该工位内开设有排水孔(30)，该工位的内侧设置有至少一对限位突起(40)。2.根据权利要求1所述的锂电池清洗篮，其特征在于，所述限位突起(40)为竖直设置的三角柱状突起。3.根据权利要求1所述的锂电池清洗篮，其特征在于，所述工位(20)的开口成喇叭形结构。4.根据权利要求1所述的锂电池清洗篮，其特征在于，所述排水孔(30)为倒圆台孔。5.根据权利要求1所述的锂电池清洗篮，其特征在于，所述清洗篮本体(10)的两侧设置有把手(50)。
【文档编号】B08B13/00GK205436554SQ201620158303
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】余水, 李瑜, 谢祥平, 黄泽光
【申请人】国轩新能源（苏州）有限公司