全自动清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及全自动清洗机，控制面板设置在机体上，安全门设置在机体上端一侧，机体内部下方安装有储液箱、气动隔膜泵、过滤器，机体内部上方安装有清洗室，清洗室前侧安装有气控箱，气控箱分别与控制面板和气动隔膜泵连接，清洗室一侧安装有清洗门，清洗室后侧设有排气管，排气管的末端和机体顶部的排气口连接，清洗室内部安装有网板，清洗室内连接有可转动的喷杆，喷杆上设有水喷嘴，清洗管路依次连接有储液箱、气动隔膜泵、过滤器、喷杆，清洗室侧壁上设置有压缩气体管路，压缩气体管路上焊接有气控阀，且气控阀连接空压机，压缩气体管路端头通过气接头及牙口安装有气喷嘴，它环保、节能。
【专利说明】
全自动清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种全自动清洗机。
【背景技术】
[0002]现有的清洗机其吹干方式普遍是压缩空气从喷杆进入，通过喷嘴出来加上喷杆的自转来进行吹干，其吹干效果很差，即出现吹不干的现象，主要原因:I.是压缩空气供不上喷杆上的喷嘴(喷杆上分布很多喷嘴)；2.是吹干时喷杆旋转并不利于网板上的液体(醇类液体)被带走。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种从清洗室侧壁进气吹干方式的全自动清洗机，克服了现有气动钢网清洗机清洗后吹不干的现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:全自动清洗机，它包括它包括机体、控制面板、安全门、储液箱、用于抽取储液箱内清洗液的气动隔膜栗、过滤器、气控箱、清洗室和空压机，控制面板设置在机体上，安全门设置在机体上端一侧，机体内部下方安装有储液箱、气动隔膜栗、过滤器，机体内部上方安装有清洗室，清洗室前侧安装有气控箱，控制面板和气动隔膜栗分别与气控箱连接，清洗室一侧安装有清洗门，清洗室后侧设有排气管，排气管的末端和机体顶部的排气口连接，清洗室内部安装有网板，清洗室内连接有可转动的喷杆，喷杆上设有水喷嘴，清洗管路依次连接有储液箱、气动隔膜栗、过滤器、喷杆，清洗室侧壁上设置有压缩气体管路，压缩气体管路上焊接有气控阀，且气控阀连接空压机，压缩气体管路端头通过气接头及牙口安装有气喷嘴。
[0005]所述的控制面板上设有与气控箱连接的吹干时间气动计时器、清洗时间气动计时器、气源气动指示灯、安全门气动计时器、吹干压力表、清洗压力表、气动复位按钮、气动启动按钮、清洗压力调压阀、急停开关。
[0006]所述的机体底端设置有液位窗口，该液位窗口和储液箱上的液位槽相对应。
[0007]所述的机体底端设置有万向脚轮。
[0008]本实用新型的工作原理为:吹干的原理是利用高压空气(空压机产生的压缩空气)加速空气的流动，从而加速清洗液体(醇类液体易挥发)挥发，让网板表面的液体变为气体后通过排气口排出。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:通过气动隔膜栗将储液箱中的清洗液送到喷杆中，利用产生的高压通过喷嘴喷出液对钢网进行清洗，在喷洗过程中利用高压喷出的液体的反作用力带动喷杆自转对网板进360度扫射，在清洗过程中无任何死角，清洗后的液体又回流到储液箱中反复利用，清洗完成后利用压缩空气将网板表面的液体吹干即可。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图，
[0011 ]图2是本实用新型的机体内部结构示意图，
[0012]图3是本实用新型的清洗室解剖图。
[0013]附图标记说明:1、机体;2、控制面板;3安全门；4、储液箱;5、气动隔膜栗；
[0014]6、过滤器;7、气控箱；8、清洗室;9、喷杆;1、液位窗口； 11、排气口； 12、万向脚轮；13、排气管；14、吹干时间气动计时器;15、清洗时间气动计时器;16、气源气动指示灯；17、安全门气动计时器；18、吹干压力表；19、清洗压力表;20、气动复位按钮;21、气动启动按钮；22、清洗压力调压阀；23、急停开关;24、压缩气体管路;25、气控阀；26、气喷嘴;27、牙口； 28、气接头;29、网板;30、网板夹具;31、水喷嘴;32、清洗门；33、清洗管;34、空压机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]参看图1-图3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:全自动清洗机，它包括机体1、控制面板2、安全门3、储液箱4、用于抽取储液箱4内清洗液的气动隔膜栗5、过滤器6、气控箱7、清洗室8和空压机34;控制面板2设置在机体I上，安全门3设置在机体I上端一侧;机体I内部下方安装有储液箱4、气动隔膜栗5、过滤器6;机体I内部上方安装有清洗室8;所述清洗室8前侧安装有气控箱7;气控箱7分别与控制面板2和气动隔膜栗5连接;清洗室8—侧安装有清洗门32，清洗室8后侧设有排气管13，且排气管13的末端和机体I顶部的排气口 11连接;清洗室8内转动连接有喷杆9和水喷嘴31，清洗室8内部安装有网板29，清洗管路依次连接有储液箱4、气动隔膜栗5、过滤器6、喷杆9，所述清洗室8侧壁上设置有压缩气体管路24，压缩气体管路24上焊接有气控阀25，压缩气体管路24端头通过气接头28及牙口 27安装有气喷嘴26，所述的空压机34连接气控阀25。
[0017]所述的控制面板2上设有与气控箱7连接的吹干时间气动计时器14、清洗时间气动计时器15、气源气动指示灯16、安全门气动计时器17、吹干压力表18、清洗压力表19、气动复位按钮20、气动启动按钮21、清洗压力调压阀22、急停开关23。
[0018]所述的机体I底端设置有液位窗口10，该液位窗口 10和储液箱4上的液位槽相对应。
[0019]所述的机体I底端设置有万向脚轮12。
[0020]在储液箱4中加入适量的清洗液，通过控制面板吹干时间气动计时器14、和清洗时间气动计时器15上设置好需要清洗时间和吹干时间，同时打开清洗门32(双层密封门)，将网板29放入清洗治具中，关上清洗门32;按气动启动按钮21，即按照设置好的清洗时间和吹干时间自动完成清洗即可。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.全自动清洗机，其特征在于:它包括机体、控制面板、安全门、储液箱、用于抽取储液箱内清洗液的气动隔膜栗、过滤器、气控箱、清洗室和空压机，控制面板设置在机体上，安全门设置在机体上端一侧，机体内部下方安装有储液箱、气动隔膜栗、过滤器，机体内部上方安装有清洗室，清洗室前侧安装有气控箱，气控箱分别与控制面板和气动隔膜栗连接，清洗室一侧安装有清洗门，清洗室后侧设有排气管，排气管的末端和机体顶部的排气口连接，清洗室内部安装有网板，清洗室内连接有可转动的喷杆，且喷杆上设有水喷嘴，清洗管路依次连接有储液箱、气动隔膜栗、过滤器、喷杆，清洗室侧壁上设置有压缩气体管路，压缩气体管路上焊接有气控阀，且气控阀连接空压机，压缩气体管路端头通过气接头及牙口安装有气喷嘴。2.根据权利要求1所述的全自动清洗机，其特征在于:所述的控制面板上设有与气控箱连接的吹干时间气动计时器、清洗时间气动计时器、气源气动指示灯、安全门气动计时器、吹干压力表、清洗压力表、气动复位按钮、气动启动按钮、清洗压力调压阀、急停开关。3.根据权利要求1所述的全自动清洗机，其特征在于:所述的机体底端设置有液位窗口，该液位窗口和储液箱上的液位槽相对应。4.根据权利要求1所述的全自动清洗机，其特征在于:所述的机体底端设置有万向脚轮。
【文档编号】B08B3/02GK205463388SQ201620256735
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】方敏, 董辉
【申请人】深圳市山木电子设备有限公司