废旧crt显示器综合拆解系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧CRT显示器综合拆解系统，其包含集中拆解平台；所述集中拆解平台上设置用于将废旧CRT显示器拆解出外壳和零部件的预拆解台、用于将废旧CRT显示器的显像管分离出来的显像管台和用于将废旧CRT显示器的线路板分离出来的线路板台；还包含预拆解生产线、显像管拆解生产线和线路板拆解生产线；所述显像管拆解生产线包含依次设置的用于切割防爆带、除胶和排真空的切割防爆带及除胶一体机和屏锥分离机；所述屏锥分离机分离出的屏玻璃和锥玻璃分别送入CRT滚筒清洗机，用于清洗屏玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含荧光粉废水处理组件，用于清洗锥玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含石墨废水处理组件。
【专利说明】
废旧GRT显不裔综合拆解系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示器回收系统，具体用于废旧CRT显示器的拆解。
【背景技术】
[0002]废旧电器的拆解工作，不仅可以避免污染，保护环境，而且有利于维持市场秩序和消费者权益，拆解后的再生资源能够进行合理循环利用，产生可观的经济效益。
[0003]传统的CRT显示器的拆解系统仅仅实现了大的部件的分离，没有进一步的细化拆解，使得废物利用的程度较低，造成浪费；如果仅仅将主要的显像管进行拆解，将其余部件丢弃或者直接转运，造成了废物处理成本增加，也很容易导致可利用资源的浪费;传统的显像管的拆解工艺中，一般仅仅包含屏锥分离(切割)机;该方式没有实现生产线式的连续化生产，回收(拆解)效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种废旧CRT显示器综合拆解系统，其能够更加细化的拆解CRT显示器，整体为生产线式的设置方式，使得拆解效率大大增加。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:废旧CRT显示器综合拆解系统，包含集中拆解平台；所述集中拆解平台上设置用于将废旧CRT显示器拆解出外壳和零部件的预拆解台、用于将废旧CRT显示器的显像管分离出来的显像管台和用于将废旧CRT显示器的线路板分离出来的线路板台；
[0006]还包含与预拆解台、显像管台和线路板台位置对应，且分别用于拆解预拆解台上拆解出的零部件、显像管台上分离的显像管和线路板台上分离的线路板的预拆解生产线、显像管拆解生产线和线路板拆解生产线；
[0007]所述显像管拆解生产线包含依次设置的用于切割防爆带、除胶和排真空的切割防爆带及除胶一体机和屏锥分离机;所述屏锥分离机分离出的屏玻璃和锥玻璃分别送入CRT滚筒清洗机，用于清洗屏玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含荧光粉废水处理组件，用于清洗锥玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含石墨废水处理组件。
[0008]本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下:
[0009](I)所述切割防爆带及除胶一体机的位置设置有用于放置显像管的万向工作台；所述万向工作台的侧面还设置有用于去除废胶的电动钢刷。
[0010](2)所述屏锥分离机包含玻璃划痕机构、电加热丝、吹冷风机构。
[0011](3)所述含荧光粉废水处理组件包含依次设置的平流沉淀池、调节池、混凝沉淀池、清水池;所述清水池的水经由管路和栗回用于屏玻璃的CRT滚筒清洗机；
[0012]所述含石墨废水处理组件包含依次设置的预沉淀池、气浮池和回用池;所述气浮池内设置有曝气装置，所述回用池的水通过管路连接至用于锥玻璃清洗的CRT滚筒清洗机。
[0013](4)所述显像管拆解生产线上和线路板拆解生产线上均设置有废气处理组件;所述废气处理组件包含负压排气管路，所述负压排气管路的末端连接有集尘装置，所述集尘装置连接有除尘装置。
[0014](5)所述预拆解生产线上设置有人工拆解平台，所述预拆解生产线侧面设置有移动式拆解产物放置箱;所述线路板拆解生产线上设置有线路板拆解平台和破碎分选装置；所述线路板拆解生产线的侧面设置有移动式拆解产物放置箱;所述移动式拆解产物放置箱内设置有多个用于放置不同拆解产物的容器。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]本实用新型废旧CRT显示器综合拆解系统，包含集中拆解平台；所述集中拆解平台上设置用于将废旧CRT显示器拆解出外壳和零部件的预拆解台、用于将废旧CRT显示器的显像管分离出来的显像管台和用于将废旧CRT显示器的线路板分离出来的线路板台；如此一来本实用新型能够将CRT显示器首先集中的拆解为三大部分，便于后续的三条生产线的分别处理，拆解更加细化，生产线式的设置结构能够提升效率；
[0017]本实用新型的显像管拆解生产线包含依次设置的用于切割防爆带、除胶和排真空的切割防爆带及除胶一体机和屏锥分离机;所述屏锥分离机分离出的屏玻璃和锥玻璃分别送入CRT滚筒清洗机，用于清洗屏玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含荧光粉废水处理组件，用于清洗锥玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含石墨废水处理组件。本实用新型显像管拆解生产线能够连续的实现显像管的细化拆解;最终得到的产品是可以直接利用的清洗过的屏玻璃和锥玻璃;同时，废水也进行了处理和回收利用，节能环保，能源浪费极低，处理效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-CRT显示器传输带，2-集中拆解平台，3-预拆解台，4-显像管台，5-线路板台，6-移动式拆解产物放置箱，7-人工拆解平台，8-预拆解生产线，9-万向工作台，10-切割防爆带及除胶一体机，11-屏锥分离机，12-CRT滚筒清洗机，13-显像管拆解生产线，14-含荧光粉废水处理组件，15-含石墨废水处理组件，16-废气处理组件，17-线路板拆解工作台，18-破碎分选装置，19-金属粉末收集箱，20-非金属粉末收集箱，21-线路板拆解生产线。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0022]如图所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】；如图所示，废旧CRT显示器综合拆解系统，包含集中拆解平台2;所述集中拆解平台上设置用于将废旧CRT显示器拆解出外壳和零部件的预拆解台3、用于将废旧CRT显示器的显像管分离出来的显像管台4和用于将废旧CRT显示器的线路板分离出来的线路板台5;
[0023]如图所示，还包含与预拆解台、显像管台和线路板台位置对应，且分别用于拆解预拆解台上拆解出的零部件、显像管台上分离的显像管和线路板台上分离的线路板的预拆解生产线8、显像管拆解生产线13和线路板拆解生产线21;
[0024]如图所示，所述显像管拆解生产线包含依次设置的用于切割防爆带、除胶和排真空的切割防爆带及除胶一体机10和屏锥分离机11;所述屏锥分离机分离出的屏玻璃和锥玻璃分别送入CRT滚筒清洗机12，用于清洗屏玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含荧光粉废水处理组件14，用于清洗锥玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含石墨废水处理组件15。
[0025]优选的，如图所示:所述切割防爆带及除胶一体机的位置设置有用于放置显像管的万向工作台9;所述万向工作台的侧面还设置有用于去除废胶的电动钢刷。
[0026]优选的，如图所示:所述屏锥分离机包含玻璃划痕机构、电加热丝、吹冷风机构。
[0027]优选的，如图所示:所述含荧光粉废水处理组件包含依次设置的平流沉淀池、调节池、混凝沉淀池、清水池;所述清水池的水经由管路和栗回用于屏玻璃的CRT滚筒清洗机12;
[0028]如图所示，所述含石墨废水处理组件包含依次设置的预沉淀池、气浮池和回用池；所述气浮池内设置有曝气装置，所述回用池的水通过管路连接至用于锥玻璃清洗的CRT滚筒清洗机。
[0029]上述优选实施例中，整个显像管部分的拆解过程如下:
[0030]显像管通过泄(排)真空、除胶、屏锥分离、清洗以及含荧光粉废水和含石墨废水的分别处理。(I)泄真空、除胶:将显像管置于万向工作台上，采用切割防爆带及除胶一体机依次气动切割管径管泄真空、切割防爆带、并用电动钢刷机械方式除去显像管玻璃上的废胶。
(2)屏锥分离:由于显像管中锥玻璃含铅，大部分屏玻璃不含铅，因此须将锥玻璃和屏玻璃分开单独回收，本实用新型将切割防爆带后的显像管经输送设备送至CRT电子玻璃全自动切割机切割锥玻璃和屏玻璃，即经玻璃划痕、电热丝加热、冷空气吹风，利用玻璃热胀冷缩的原理，采用急热急冷方式，将屏锥分割。(3)清洗:将分割开的显像管铬于操作台，首先取下网板作废钢收集，然后将锥玻璃和屏玻璃分别送锥玻璃和屏玻璃清洗工序。由于锥玻璃表面有石墨，将锥玻璃置于CRT滚筒清洗机中进行破碎清洗式时，滚筒滚动过程中，玻璃在相互撞击、摩擦力作用下石墨粒脱落，得到干净的锥玻璃，单独包装出售。荧光粉同样在屏玻璃的相互撞击、摩擦力作用下脱落，得到干净的屏玻璃，单独包装出售。(4)含荧光粉废水的处理:含荧光粉废水经过“初级沉淀+絮凝沉淀”处理。废水首先进入平流沉淀池进行初级沉淀，经初级沉淀后进入到调节池，在调节池中调节水质水量，然后栗至混凝沉淀池，在此加入亚铁盐、铝盐等絮凝剂进行絮凝沉淀，经过两步沉淀处理可有效去除废水中的荧光粉，废水进入到清水池直接回用于屏玻璃的清洗。(5)含石墨废水的处理:含石墨废水采用“预沉淀+气浮”处理工艺。首先对含石墨废水进行预沉淀，先将大颗粒物去除，然后再进行气浮，进一步去除微小颗粒。处理后的废水回用于锥玻璃的清洗。
[0031]优选的，如图所示:所述显像管拆解生产线上和线路板拆解生产线上均设置有废气处理组件16;所述废气处理组件包含负压排气管路，所述负压排气管路的末端连接有集尘装置，所述集尘装置连接有除尘装置。
[0032]优选的，如图所示:所述预拆解生产线上设置有人工拆解平台7，所述预拆解生产线侧面设置有移动式拆解产物放置箱6;所述线路板拆解生产线上设置有线路板拆解平台17和破碎分选装置18;所述线路板拆解生产线的侧面设置有移动式拆解产物放置箱6;所述移动式拆解产物放置箱内设置有多个用于放置不同拆解产物的容器。本实施例将预拆解生产线上的侧面设置拆解产物放置箱，此条生产线上的零件包含电线、铜等，可以分类放置，非常方便;线路板的拆解采用的线路板拆解平台的预分离、破碎分选装置的破碎分选，将金属粉末和非金属粉末分离出来，最终金属粉末(铜粉)直接利用。
[0033]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0034]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:包含集中拆解平台；所述集中拆解平台上设置用于将废旧CRT显示器拆解出外壳和零部件的预拆解台、用于将废旧CRT显示器的显像管分离出来的显像管台和用于将废旧CRT显示器的线路板分离出来的线路板台； 还包含与预拆解台、显像管台和线路板台位置对应，且分别用于拆解预拆解台上拆解出的零部件、显像管台上分离的显像管和线路板台上分离的线路板的预拆解生产线、显像管拆解生产线和线路板拆解生产线； 所述显像管拆解生产线包含依次设置的用于切割防爆带、除胶和排真空的切割防爆带及除胶一体机和屏锥分离机;所述屏锥分离机分离出的屏玻璃和锥玻璃分别送入CRT滚筒清洗机，用于清洗屏玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含荧光粉废水处理组件，用于清洗锥玻璃的CRT滚筒清洗机连接有含石墨废水处理组件。2.如权利要求1所述的废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:所述切割防爆带及除胶一体机的位置设置有用于放置显像管的万向工作台;所述万向工作台的侧面还设置有用于去除废胶的电动钢刷。3.如权利要求1所述的废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:所述屏锥分离机包含玻璃划痕机构、电加热丝、吹冷风机构。4.如权利要求1所述的废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:所述含荧光粉废水处理组件包含依次设置的平流沉淀池、调节池、混凝沉淀池、清水池;所述清水池的水经由管路和栗回用于屏玻璃的CRT滚筒清洗机； 所述含石墨废水处理组件包含依次设置的预沉淀池、气浮池和回用池；所述气浮池内设置有曝气装置，所述回用池的水通过管路连接至用于锥玻璃清洗的CRT滚筒清洗机。5.如权利要求1所述的废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:所述显像管拆解生产线上和线路板拆解生产线上均设置有废气处理组件;所述废气处理组件包含负压排气管路，所述负压排气管路的末端连接有集尘装置，所述集尘装置连接有除尘装置。6.如权利要求1所述的废旧CRT显示器综合拆解系统，其特征在于:所述预拆解生产线上设置有人工拆解平台，所述预拆解生产线侧面设置有移动式拆解产物放置箱;所述线路板拆解生产线上设置有线路板拆解平台和破碎分选装置;所述线路板拆解生产线的侧面设置有移动式拆解产物放置箱;所述移动式拆解产物放置箱内设置有多个用于放置不同拆解产物的容器。
【文档编号】B09B3/00GK205496260SQ201620313053
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】黄信谋
【申请人】陕西安信显像管循环处理应用有限公司