一种高效废水沉淀池设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效废水沉淀池设备，包括沉淀池，所述沉淀池分为混凝反应区、絮凝反应区和沉淀区，混凝反应区与絮凝反应区间设有L型隔板，絮凝反应区和沉淀区间设有多组迂回板，混凝反应区的侧部设有配水槽，内部设有顶部立式混凝搅拌器，絮凝反应区内部设有顶部立式絮凝反应器和双排折流板，沉淀区被直隔板分隔形成有清水区，直隔板的上端设有斜板，清水区的侧部设有积水槽，沉淀区的底部两个污泥斗和一个底部立式刮泥搅拌器。本实用新型提供的高效废水沉淀池设备结构设计合理，在传统废水沉淀池的基础上通过设置斜板和刮泥搅拌器，保证了沉淀池的处理效率和出水水质，可靠性较高。
【专利说明】
一种高效废水沉淀池设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种高效废水沉淀池设备。【背景技术】
[0002]沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮物颗粒从水中去除的处理构筑物，是污水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于污水的一级处理、生物处理的后处理以及深度处理。按水流方向划分，沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种，还有根据“浅层理论”发展出来的斜板沉淀池。现有的废水沉淀池设备在使用过程中存在一些不足之处， 其运行一段时间后，处理效率与出水水质明显下降，可靠性降低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高效废水沉淀池设备。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种高效废水沉淀池设备，包括沉淀池，所述沉淀池分为混凝反应区、絮凝反应区和沉淀区，所述混凝反应区与絮凝反应区间设有L型隔板，所述絮凝反应区和沉淀区间设有至少一组迂回板，所述混凝反应区的侧部设有与其连通的配水槽，内部设有顶部立式混凝搅拌器，所述絮凝反应区内部设有顶部立式絮凝反应器，所述絮凝反应器底部设有双排折流板，所述沉淀区远离絮凝反应区端部被直隔板分隔形成有清水区，所述直隔板的上端设有连通沉淀区和清水区的斜板，所述清水区的侧部设有与其连通的积水槽，所述沉淀区的底部设有两个污泥斗，两个所述污泥斗间设有底部立式刮泥搅拌器。
[0006]进一步地，每组所述迂回板由一个上折流板和一个下折流板组成。
[0007]进一步地，所述双排折流板的一端与沉淀池底部固定，另一端与L型隔板固定。
[0008]进一步地，所述污泥斗的底部连接有排泥管。
[0009]进一步地，所述刮泥搅拌器上对称设有若干刮泥板。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型提供的高效废水沉淀池设备结构设计合理，在传统废水沉淀池的基础上通过设置斜板和刮泥搅拌器，保证了沉淀池的处理效率和出水水质，可靠性较高。
[0012]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型所述高效废水沉淀池设备的结构示意图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1-混凝反应区，2-絮凝反应区，3-沉淀区，4-L型隔板，5-迂回板，6-配水槽，7-混凝搅拌器，8-絮凝反应器，9-双排折流板，10-直隔板，11-清水区，12-斜板，13-积水槽，14-污泥斗，15-刮泥搅拌器，16-排泥管。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇18]请参阅图1所示，本实用新型为一种高效废水沉淀池设备，包括沉淀池，沉淀池分为混凝反应区1、絮凝反应区2和沉淀区3,混凝反应区1与絮凝反应区2间设有L型隔板4,絮凝反应区2和沉淀区3间设有至少一组迂回板5,混凝反应区1的侧部设有与其连通的配水槽 6，内部设有顶部立式混凝搅拌器7，絮凝反应区2内部设有顶部立式絮凝反应器8，絮凝反应器8底部设有双排折流板9,沉淀区3远离絮凝反应区2端部被直隔板10分隔形成有清水区 11，直隔板10的上端设有连通沉淀区3和清水区11的斜板12,清水区11的侧部设有与其连通的积水槽13,沉淀区3的底部设有两个污泥斗14,两个污泥斗14间设有底部立式刮泥搅拌器 15。
[0019]其中，每组迂回板5由一个上折流板和一个下折流板组成。
[0020]其中，双排折流板9的一端与沉淀池底部固定，另一端与L型隔板4固定。[0021 ]其中，污泥斗14的底部连接有排泥管16。
[0022]其中，刮泥搅拌器15上对称设有若干刮泥板。
[0023]本实施例的一个具体应用为:工作时，废水由配水槽6进入沉淀池的混凝反应区1， 可在配水槽6中同时投加预消毒剂或投加去除硬度的药剂，经过混凝搅拌器7充分反应，随后进入絮凝反应区2并经过絮凝反应器8搅拌，再通过迂回板5进入沉淀区3沉淀，上层清液通过斜板12进入清水区11并通过积水槽13排出，下层位于污泥斗14中形成的污泥通过排泥管16排出。长期使用后，通过底部立式刮泥搅拌器15进行底部刮泥，保证沉淀池的出水品质。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种高效废水沉淀池设备，包括沉淀池，所述沉淀池分为混凝反应区(1)、絮凝反应 区(2)和沉淀区(3)，所述混凝反应区(1)与絮凝反应区(2)间设有L型隔板(4)，所述絮凝反 应区(2)和沉淀区(3)间设有至少一组迂回板(5)，其特征在于:所述混凝反应区(1)的侧部 设有与其连通的配水槽(6)，内部设有顶部立式混凝搅拌器(7)，所述絮凝反应区(2)内部设 有顶部立式絮凝反应器(8)，所述絮凝反应器(8)底部设有双排折流板(9)，所述沉淀区(3) 远离絮凝反应区(2)端部被直隔板(10)分隔形成有清水区(11)，所述直隔板(10)的上端设 有连通沉淀区(3)和清水区(11)的斜板(12)，所述清水区(11)的侧部设有与其连通的积水 槽(13)，所述沉淀区(3)的底部设有两个污泥斗(14)，两个所述污泥斗(14)间设有底部立式 刮泥搅拌器(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效废水沉淀池设备，其特征在于:每组所述迂回板(5) 由一个上折流板和一个下折流板组成。3.根据权利要求1所述的一种高效废水沉淀池设备，其特征在于:所述双排折流板(9) 的一端与沉淀池底部固定，另一端与L型隔板(4)固定。4.根据权利要求1所述的一种高效废水沉淀池设备，其特征在于:所述污泥斗(14)的底 部连接有排泥管(16)。5.根据权利要求1所述的一种高效废水沉淀池设备，其特征在于:所述刮泥搅拌器(15) 上对称设有若干刮泥板。
【文档编号】B01D21/06GK205575744SQ201620372094
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】郑伯雄, 万代兵
【申请人】重庆市腾力环境科技有限公司