专利名称：圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对圆柱形瓶体或罐体所封装的液体或胶状液体进行搅拌的搅拌机，尤其适于对瓶罐封装的油墨、油漆等胶状液体的搅拌。
背景技术：
由瓶罐封装的液体，尤其是胶状液体如油墨、油漆、涂料等，在使用前应进行充分的搅拌和混合，才能取得较好的使用效果。大量的搅拌通常借助搅拌机来进行，现有的搅拌机均为开式结构，即需将被搅液体倒进搅拌机搅拌，然后再从搅拌机中放出装入其它容器，这样使用不仅较为麻烦，而且工作效率低，需要经常清洗搅拌机，还会造成一定的污染和浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是要克服上述现有技术中存在的不足而提供一种使用方便，无污染浪费，搅拌效果好的圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机。
为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案为包括有箱体2，箱体的下方设置有平行等距间隔的转轴6，转轴的一端与传动驱动装置相联。
本实用新型是基于圆柱形瓶罐体可以滚动并能相互带动的机理来设计的，通过转轴驱动瓶或罐体旋转，来达到搅拌瓶罐内液体的目的。本实用新型的优点在于1、无须开封就可进行搅拌，不仅使用方便，而且无污染和浪费，不同种的物料可同时进行搅拌，互不影响；2、利用摩擦滚动和反向转动的原理，可将多个瓶或罐体相互叠合一起滚动，搅拌效率高；3、被搅液体在封装状态下进行搅拌，不会产生气泡并与外界空气隔绝，因而搅拌效果更好；4、结构简单，工作性能可靠。
图1为本实用新型一个实施例的正视结构图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括有一矩形的箱体2，箱体的上端敞开，在箱体的下方设置有四根等距间隔相互平行的转轴6，通常转轴可并列设置3-8根，转轴外周套装有橡胶拼环，以增大转轴的摩擦力，所述转轴分为主动转轴和被动转轴，其中中间两根转轴为主动转轴，主动转轴与传动驱动装置相联，传动驱动装置包括传动机构3、与传动机构相联的减速器4和电机5，传动机构为同步齿形轮带机构；为防止瓶罐破裂液体溢出后污染机器，在转轴的下方安设有导向接液槽板7，导向接液槽板的导出口下方安设有积液盘8。
本实用新型使用时，将瓶体1(或罐体)搁置于两平行转轴之间，在纵向铺放后，可依此向上叠合放置，箱体内壁为光滑内壁，以便于瓶体的支托和滚动，如图2所示。
权利要求1.一种圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机，其特征在于包括有箱体(2)，箱体的下方设置有平行等距间隔的转轴(6)，转轴的一端与传动驱动装置相联。
2.按权利要求1所述的圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机，其特征在于有一矩形的箱体(2)，箱体的上端敞开。
3.按权利要求1或2所述的圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机，其特征在于转轴可并列设置3-8根，转轴外周套装有橡胶拼环，所述转轴分为主动转轴和被动转轴，主动转轴与传动驱动装置相联。
4.按权利要求1或2所述的圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机，其特征在于传动驱动装置包括传动机构(3)、与传动机构相联的减速器(4)和电机(5)，传动机构为同步齿形轮带机构。
5.按权利要求1或2所述的圆柱形瓶罐封装胶液搅拌机，其特征在于在转轴的下方安设有导向接液槽板(7)，导向接液槽板的导出口下方安设有积液盘(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对圆柱形瓶体或罐体所封装的液体或胶状液体进行搅拌的搅拌机,尤其适于对瓶罐封装的油墨、油漆等胶状液体的搅拌。它包括有箱体,箱体的下方设置有平行等距间隔的转轴,转轴的一端与传动驱动装置相联。本实用新型的优点在于:1.无须开封就可进行搅拌,不仅使用方便,而且无污染和浪费,不同种的物料可同时进行搅拌,互不影响;2.利用摩擦滚动和反向转动的原理,可将多个瓶或罐体相互叠合一起滚动,搅拌效率高:3.被搅液体在封装状态下进行搅拌,不产生气泡并与外界空气隔绝,因而搅拌效果更好:4.结构简单,工作性能可靠。
文档编号B01F13/00GK2502778SQ0125199
公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月27日 优先权日2001年9月27日
发明者吴先华 申请人:长飞光纤光缆有限公司