专利名称：一种脱硫雾化喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境保护技术领域，特别是涉及一种应用于电厂烟气脱硫喷浆系统的脱硫雾化喷嘴。
2.背景技术目前，脱硫雾化喷嘴由浆液管路、喷嘴本体和喷嘴前端的雾化部件组成。喷嘴本体下端连通浆液管路，喷嘴本体上部安装雾化部件，喷嘴出口位于喷嘴顶端。喷浆时，具有一定压力和速度的脱流剂浆液沿浆液管路进入喷嘴本体，经喷嘴雾化部件雾化后由出口进入烟道，与烟气混合实施脱硫过程。工程应用中，直接将喷嘴裸露放置在烟道中。应用过程中存在下列缺陷当进行喷浆实施脱硫时，喷嘴出口处的射流卷吸作用造成出口始终团聚着烟气，由于烟气中含有大量CO2、SO2等酸性气体，这些气体跟喷出的碱性浆液(一般为(CaOH)2浆液)发生化学反应，生成CaCO3、CaSO3等物质，连同烟气中的飞灰呈胶着状，干燥后坚硬，难以脱落；从而导致喷嘴出口形状不规则，甚至发生堵塞，带来一些诸如喷浆量不稳定、喷浆分布不均，液滴粒径偏离设计要求等负面影响，降低了系统运行可靠性。另外，当脱硫系统停止喷浆进行维护时，由于喷嘴出口面背对烟气来流方向，该处有较强的烟气紊流，烟气中的飞灰逐渐充满喷嘴出口，造成堵塞。
3.发明内容本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种脱硫雾化喷嘴。在保持原有喷嘴喷射方式不变的情况下，于喷嘴出口周围引入保护气体，避免喷嘴出口处发生结垢、堵塞等问题。
本实用新型是通过如下方式实现的本实用新型包括浆液管路、旋流片、喷嘴压盖、分流片、喷嘴本体和法兰，法兰上开有浆液进口和气体进口；浆液管路的一端在浆液进口处垂直焊接于法兰，浆液管路的另一端垂直焊接于喷嘴本体的中部，喷嘴本体上部依次安装分流片、旋流片、喷嘴压盖，喷嘴压盖上部开有喷嘴出口，本实用新型的特征是它还包括套管、三通管、导流罩、调整底座和气源接口；气源接口与浆液管路异侧垂直焊接于法兰的气进体口处，套管与浆液管路同侧垂直焊接于法兰，套管另一端垂直连接于三通管，三通管上部安装导流罩，导流罩上装有固定螺钉，固定螺钉下部固定住喷嘴压盖，喷嘴压盖上侧与导流罩下侧之间留有空隙，三通管下部安装调整底座，调整底座托住喷嘴本体；由浆液管路、喷嘴本体和喷嘴压盖的外侧与套管、三通管和导流罩的内侧围成保护气体通道。
本实用新型通过在原有喷嘴外围加设一保护气体通道，克服了脱硫雾化喷嘴出口堵塞的缺陷，提高脱硫系统运行可靠性，降低维护成本，并且稍作改动即可应用于其他化工设备，具有很大的推广应用价值。
4.
图1为本实用新型的结构剖面图。
图中1为浆液管路，2为套管，3为三通管，4为导流罩，5为喷嘴出口，6为固定螺钉，7为旋流片，8为喷嘴压盖，9为分流片，10为喷嘴本体，11为调整后坐，12为法兰，13气源接口，保护气体通道14，空隙15，浆液进 16，气体进口17。
5.具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的两个最佳实施例。
实施例一本实用新型包括浆液管路1、套管2、三通管3、导流罩4、旋流片7、喷嘴压盖8、分流片9、喷嘴本体10、调整底座11和气源接 13和法兰12，法兰12上开有浆液进口16和气体进口17；浆液管路1的一端在浆液进口16处垂直焊接于法兰12，浆液管路1的另一端垂直焊接于喷嘴本体10的中部，喷嘴本体上部依次安装分流片9、旋流片7、喷嘴压盖8，喷嘴压盖8上部开有喷嘴出口5；气源接口13与浆液管路1异侧垂直焊接于法兰12的气体进口17处，套管2与浆液管路1同侧垂直焊接于法兰12，套管2另一端垂直连接于三通管3，三通管3上部安装导流罩4；导流罩4上装有固定螺钉6，固定螺钉6下部固定住喷嘴压盖8，喷嘴压盖8上侧与导流罩4下侧留有空隙15，三通管3下部安装调整底座11，调整底座11托住喷嘴本体10；由浆液管路1、喷嘴本体10和喷嘴压盖8的外侧与套管2、三通管3和导流罩4的内侧围成保护气体通道14，保护气体通道14连通气体进口17。
系统运行进行喷浆时，具有一定压力和速度的脱流剂浆液由浆液进口16进入，沿浆液管路1进入喷嘴本体10，经分流片9，旋流片7雾化后，由喷嘴压盖8喷嘴出口5进入烟道，与烟气混合实施脱硫过程。由于烟道内自身负压(～1000Pa)和喷嘴射流抽吸作用，喷嘴出口5处总压小于外界大气压强。气源接口13与外界大气相通，由于存在压差，空气由气源接口13进入由浆液管路1、喷嘴本体10和喷嘴压盖8外侧与套管2、三通管3和导流罩4内侧构成的保护气体通道14，最后经由喷嘴压盖8上侧和导流罩4下侧围成的空隙15以较快流速在喷嘴出口5周围流动，空气的主要成分为氮气(N2)和氧气(O2)，因此可以作为保护气流层将烟气同喷嘴出口周围的浆液隔离开来。从而减少了与烟气中SO2、CO2等酸性气体的接触反应机会，以此来解决喷嘴出口5堵塞问题。系统维护停止喷浆时，由于存在压差，空气仍然可以由气体进口17进入保护气体通道14，最后通过空隙15在喷嘴出口5周围以一定的速度形成环形气流。这样就可以实现吹扫飞灰，防止其进入喷嘴出口5，避免堵塞现象。
实施例二气源接13与强制动力气源连接，采用强制动力气源可以根据实际运行工况调节保护气体的流量、速度，适应性强，可推广应用于其他化工设备；另外，亦可采用氮气、惰性气体等作为保护气体；实现方式其他细节与实施例一相同。
权利要求1.一种脱硫雾化喷嘴，包括浆液管路(1)、旋流片(7)、喷嘴压盖(8)、分流片(9)、喷嘴本体(10)和法兰(12)，法兰(12)上开有浆液进口(16)和气体进口(17)；浆液管路(1)的一端在浆液进口(16)处垂直焊接在法兰(12)上，浆液管路(1)的另一端垂直焊接于喷嘴本体(10)的中部，喷嘴本体上部依次安装分流片(9)、旋流片(7)、喷嘴压盖(8)，喷嘴压盖(8)上部开有喷嘴出口(5)，本实用新型的特征是它还包括套管(2)、三通管(3)、导流罩(4)、调整底座(11)和气源接口(13)；气源接口(13)与浆液管路(1)异侧垂直焊接于法兰(12)的气体进口(17)处，套管(2)与浆液管路(1)同侧垂直焊接于法兰(12)，套管(2)另一端垂直连接于三通管(3)，三通管(3)上部安装导流罩(4)；喷嘴压盖(8)上侧与导流罩(4)下侧之间留有空隙(15)，三通管(3)下部安装调整底座(11)；浆液管路(1)、喷嘴本体(10)和喷嘴压盖(8)的外侧与套管(2)、三通管(3)和导流罩(4)的内侧围成保护气体通道(14)，保护气体通道(14)与气体进口(17)相通。
专利摘要一种脱硫雾化喷嘴，适用于烟气脱硫工艺喷浆系统。本实用新型通过在目前脱硫雾化喷嘴和管路外加一包层，形成保护气体通道。该通道于入口端连接大气或强制动力气源，出口端连通喷嘴出口周围空间。保护气体在喷嘴周围形成保护气流，包围喷嘴出口浆液，阻碍结垢反应。本实用新型克服了目前喷嘴的堵塞缺陷，提高了脱硫系统运行可靠性，运行成本低，稍作改动即可应用于其他化工设备，具有很大的推广应用价值。
文档编号B01D47/08GK2570639SQ0226964
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月17日 优先权日2002年9月17日
发明者马春元, 徐夕仁, 田凤国, 陈莲芳, 董勇, 刘军 申请人:山东大学