专利名称：一种干燥剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥剂的技术领域，同时涉及其制造方法的技术领域。
背景技术：
目前使用的干燥剂为石灰型干燥剂、硅胶类干燥剂居多数，其中石灰型干燥剂具有强碱性、强腐蚀性，以及吸湿粉化和不能再生利用等缺点，使其不能在食品、医药保健产品、电子仪表产品等使用，这是人们众所周知的；而硅胶类干燥剂在硅胶生产中会产生碱性废液，容易污染环境，并且生产硅胶类干燥剂成本也比较贵，影响其推广使用。专利号为92104492.5的中国专利″除味干燥剂及其制造工艺″公开一种干燥剂，其主要以天然沸石为主要成分，其配方为含沸石34-53％，氢氧化铁5.3-11.9％，碳酸氢钠2.6-3.4％，氧化铝23.7-26.3％，氧化钙10.5-13.6％，膨润土或粘土2.6-13.6％，该干燥剂因为含有过多的碱性物质如氢氧化铁、碳酸氢钠、氧化钙等，使该干燥剂呈现比较强的碱性，容易产生腐蚀性，会影响其推广使用，该干燥剂还因为含有氢氧化铁、氧化钙等对人体有害物质，也不适合在食品、医药保健产品等行业上推广使用。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对现有技术而提供一种干燥剂，其无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染，是一种环保型干燥剂，同时可以重复再生使用，成本低廉的干燥剂。
本发明所要解决的再一个技术问题是提供一种配伍简单、容易生产、成本低廉的生产上述干燥剂的生产方法。
本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为该种干燥剂，其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50％，凹凸棒土90-50％，除主体以外，干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6％，聚丙烯酰胺0.6-0.2％，氯化钙10-30％，上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百份比是以主体总质量为计算基准，并且上述百份比为质量百份比。
上述的干燥剂其颗粒当量直径为1-4毫米。
本发明解决上述再一个技术问题所采用的技术方案为一种生产上述干燥剂的方法，其特征在于步骤依次为(1)选矿；选择好钙基膨润土和凹凸棒土；(2)干燥粉碎；将钙基膨润土和凹凸棒土干燥后进行粉碎；(3)混合；将钙基膨润土和凹凸棒土按照上述的配比范围进行配伍，然后加入聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液和氯化钙溶液，使干燥剂含有上述配比范围的聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙，同时还含有水，水含量是使物料适合挤压造粒为度；(4)挤压；在捏合机中进行混合均匀并挤压；(5)造粒；将挤压后的物料在造粒机上进行造粒；(6)干燥；将造粒后的干燥剂进行自然干燥或烘干干燥，最终得到成品。
上述的粉碎将钙基膨润土和凹凸棒土粉碎至100-400目范围。
与现有技术相比，本发明的优点在于该干燥剂无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染，是一种环保型干燥剂；同时价格便宜，可以降低行业的使用成本，并且可以经过高温去湿后重复使用，大大降低使用成本，并且其主要采用粘土做成，来源十分广泛，是成本低廉的干燥剂；吸湿性能好，该干燥剂高于石灰型及硅胶型干燥剂的吸湿能力，更高于纯膨润土型干燥剂吸湿能力，吸湿率比后三者高50-100％以上，是一种高吸湿性能的干燥剂；该粘土型干燥剂由于吸附能力强、静态减湿快、去异味能力强，而前几者干燥剂却没有去异味功能，本发明的干燥剂可以广泛地用于不采用油封存、气相封存的产品中，如精密仪器、电子产品、医药保健产品、食品包装等民用及军工产品，及用于集装箱的远洋运输。本发明的方法具有配伍简单，容易生产实施，制造成本低廉，生产量大、效率高等优点。
图1本发明的方法框图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1如图1所示意，本发明的干燥剂的生产方法依次为选矿；选择好钙基膨润土和凹凸棒土，进行筛选去杂；干燥粉碎；将钙基膨润土和凹凸棒土干燥后进行粉碎，一般粉碎至平均颗粒为200目；混合；将钙基膨润土和凹凸棒土按照要求的配比进行配伍，然后加入聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液和氯化钙溶液，使干燥剂含有要求配比的聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙，同时还含有适量水，水含量是使物料适合挤压造粒为度，不宜太湿也不宜太干；挤压；在捏合机中进行混合均匀并挤压，挤压压力一般在1大气压到5大气压为佳；造粒；将挤压后的物料在造粒机上进行造粒，做成圆球形或无定形都可以，一般控制其当量直径为1-4mm为适宜；
干燥；将造粒后的干燥剂进行自然干燥或烘干干燥，最终得到成品，成品外观颜色为灰白色或灰色，水分小于3％，当T＝25℃，RH＝80％时，其吸湿率大于55％。
实施例1中原料配比为(单位为千克)钙基膨润土为10凹凸棒土90聚乙烯醇0.2聚丙烯酰胺 0.6氯化钙 10水 适量实施例2如图1所示意，本发明的干燥剂的生产方法依次为选矿；选择好钙基膨润土和凹凸棒土，进行筛选去杂；干燥粉碎；将钙基膨润土和凹凸棒土干燥后进行粉碎，一般粉碎至平均颗粒为150目；混合；将钙基膨润土和凹凸棒土按照要求的配比进行配伍，然后加入聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液和氯化钙溶液，使干燥剂含有要求配比的聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙，同时还含有适量水，水含量是使物料适合挤压造粒为度，不宜太湿也不宜太干；挤压；在捏合机中进行混合均匀并挤压，挤压压力一般在1大气压到5大气压为佳；造粒；将挤压后的物料在造粒机上进行造粒，做成圆球形或无定形都可以，一般控制其当量直径为1-4mm为适宜；干燥；将造粒后的干燥剂进行自然干燥或烘干干燥，最终得到成品，成品外观颜色为灰白色或灰色，水分小于3％，当T＝25℃，RH＝80％时，其吸湿率大于55％。
实施例2中原料配比为(单位为千克)钙基膨润土为30凹凸棒土70聚乙烯醇0.4聚丙烯酰胺 0.4氯化钙 20水 适量实施例3
如图1所示意，本发明的干燥剂的生产方法依次为选矿；选择好钙基膨润土和凹凸棒土，进行筛选去杂；干燥粉碎；将钙基膨润土和凹凸棒土干燥后进行粉碎，一般粉碎至平均颗粒为300目；混合；将钙基膨润土和凹凸棒土按照要求的配比进行配伍，然后加入聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液和氯化钙溶液，使干燥剂含有要求配比的聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙，同时还含有适量水，水含量是使物料适合挤压造粒为度，不宜太湿也不宜太干；挤压；在捏合机中进行混合均匀并挤压，挤压压力一般在1大气压到5大气压为佳；造粒；将挤压后的物料在造粒机上进行造粒，做成圆球形或无定形都可以，一般控制其当量直径为1-4mm为适宜；干燥；将造粒后的干燥剂进行自然干燥或烘干干燥，最终得到成品，成品外观颜色为灰白色或灰色，水分小于3％，当T＝25℃，RH＝80％时，其吸湿率大于55％。
实施例3中原料配比为(单位为千克)钙基膨润土为50凹凸棒土50聚乙烯醇0.6聚丙烯酰胺 0.2氯化钙 30水 适量
权利要求
1.一种干燥剂，其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50％，凹凸棒土90-50％，除主体以外，干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6％，聚丙烯酰胺0.6-0.2％，氯化钙10-30％，上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百份比是以主体总质量为计算基准，并且上述百份比为质量百份比。
2.根据权利要求1所述的干燥剂，其特征在于所述的干燥剂其颗粒当量直径为1-4毫米。
3.一种生产如权利要求1所述干燥剂的方法，其特征在于步骤依次为(1)选矿；选择好钙基膨润土和凹凸棒土；(2)干燥粉碎；将钙基膨润土和凹凸棒土干燥后进行粉碎；(3)混合；将钙基膨润土和凹凸棒土按照权利要求1所述的配比范围进行配伍，然后加入聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液和氯化钙溶液，使干燥剂含有如权利要求1所述配比范围的聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙，同时还含有水，水含量是使物料适合挤压造粒为度；(4)挤压；在捏合机中进行混合均匀并挤压；(5)造粒；将挤压后的物料在造粒机上进行造粒；(6)干燥；将造粒后的干燥剂进行自然干燥或烘干干燥，最终得到成品。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的粉碎将钙基膨润土和凹凸棒土粉碎至100-400目范围。
全文摘要
本发明涉及一种干燥剂及其生产方法的技术领域。其以粘土为主要原料，其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10－50％，凹凸棒土90－50％，除主体以外，干燥剂还含有聚乙烯醇0.2－0.6％，聚丙烯酰胺0.6－0.2％，氯化钙10－30％，上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百分比是以主体总质量为计算基准，并且上述百分比为质量百分比。其制造方法是选矿－干燥粉碎－混合－挤压－造粒－干燥主要步骤，最后得到一种无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染的环保型干燥剂，同时可以重复再生使用，是成本低廉的干燥剂，适合在精密仪器、电子产品、医药保健品、食品包装等行业上推广使用。
文档编号B01J20/26GK1541759SQ0311671
公开日2004年11月3日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者李沧海 申请人:李沧海