一种组合式柱层析装置的制造方法
专利名称:一种组合式柱层析装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种组合式柱层析装置，包括：层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶。本实用新型所述装置结构简单、功能丰富、使用方便、节约试剂，实现了常压、加压、等度洗脱、梯度洗脱、自动滴液、速度可调，方便连接检测器的功能；且所述装置可广泛应用于实验室、研究所和生产企业的色谱分离领域。
【专利说明】
一种组合式柱层析装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种组合式柱层析装置。
【背景技术】
[0002]柱层析又称柱色谱，是色谱分离的一种具体实现方式，柱层析分离是将固定相填充于柱体内，加载待分离混合物，使用单一或混合或随时间变化流动相流经固定相，由于混合物中各组分和固定相流动相作用力大小不同而移动速度不同，最终实现不同物质分离而纯化。现常用固定相粒度较小，手动添加流动相，常压下流动相流速小，分离过程中流动相难以更换，检测手段单一，试剂浪费多，分离极为耗时，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种组合式柱层析装置，可方便实现压力可变、洗脱液方便切换、自动滴液、速度可调，可外接检测器功能。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种组合式柱层析装置，包括:层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶；
[0006]所述层析柱的外壁上设置刻度;所述层析柱的内部固定设置一多孔砂板，所述层析柱的底部设置第一旋转活塞，用以控制开度;所述层析柱的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩;所述第一旋转活塞的下部连接层析柱管尖，所述层析柱管尖为平锥形，且所述层析柱管尖的外壁设置外螺纹；
[0007]所述恒压分液漏斗的下端设置第二旋转活塞，用于控制开度，所述第二旋转活塞的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口相连接;所述压力接口上设置压力入口，所述压力入口通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶上的压力气体出入口相连接;所述压力接口的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口上还设置挂钩，所述挂钩与色谱柱倒钩通过橡皮筋固定；
[0008]所述缓冲瓶的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管和排空管，所述排空管上设有活塞，所述压力气体出入口具有阶梯防脱结构。
[0009]本实用新型的有益效果是所述组合式柱层析装置能够根据具体需要实现柱层析压力可变、洗脱液方便切换、自动滴液、速度可调、连接检测器检测的功能，且装置结构简单、功能丰富、使用方便，可大大提高分离工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述组合式柱层析装置的结构示意图；
[0011 ]图中，1、层析柱;2、恒压分液漏斗;3、压力接口； 4、缓冲瓶；11、层析柱管尖；12、多孔砂板；13、第一旋转活塞；14、色谱柱倒钩;21、第二旋转活塞;31、挂钩;32、压力入口； 41、压力气体出入口；42、排空管;43、测压管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0013]如图所示，本实用新型公开一种组合式柱层析装置，包括:层析柱1、恒压分液漏斗
2、缓冲瓶4;
[0014]所述层析柱I的外壁上设置刻度;所述层析柱I的内部固定设置一多孔砂板12，所述层析柱I的底部设置第一旋转活塞13，用以控制开度;所述层析柱I的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩14;所述第一旋转活塞13的下部连接层析柱管尖11，所述层析柱管尖11为平锥形，且所述层析柱管尖11的外壁设置外螺纹；
[0015]所述恒压分液漏斗2的下端设置第二旋转活塞21，用于控制开度，所述第二旋转活塞21的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞21的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗2的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口 3相连接;所述压力接口 3上设置压力入口 32，所述压力入口 32通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶4上的压力气体出入口 41相连接;所述压力接口 3的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口 3上还设置挂钩31，所述挂钩31与色谱柱倒钩14通过橡皮筋固定；
[0016]所述缓冲瓶4的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管43和排空管42，所述排空管42上设有活塞，所述压力气体出入口 41具有阶梯防脱结构。
[0017]具体操作步骤包括:
[0018]a、准备:根据需要选择合适尺寸大小的层析柱I和恒压分液漏斗2，清洗晾干;干法装柱则将固定相进行必要烘干，湿法装柱则将相应固定相浸润准备;常用固定相有硅胶、活性炭、氧化铝、硅藻土、纤维素、凝胶、大孔树脂、聚酰胺、离子交换树脂；
[0019]b、装柱(湿法为例):固定层析柱I，用小漏斗加入适量石英砂使在多孔砂板12上形成过滤层，加入固定相，打开第一旋转活塞13静待沉降，必要时加压加速沉降并使固定相堆积紧密，液面较低时加入均匀适量石英砂并使石英砂平整，加载混合液，少量试剂清洗层析柱I内壁；
[0020]c、洗脱:常压洗脱安装盛有流动相的恒压分液漏斗2并调整第二旋转活塞21开度，使滴液速度和层析柱管尖11流出速度一致;加压洗脱安装盛有流动相的恒压分液漏斗2和压力接口 3，压力接口 3连接至压力气体出入口 41，用橡皮筋或卡扣固定层析柱1、恒压分液漏斗2和压力接口 3，排空管42活塞全开，开启空压栗通过压力气体出入口 41加压，调整活塞至预定压力，及时调整第二旋转活塞21开度，滴液速度和层析柱管尖11流出速度一致;更换流动相(梯度洗脱或加压等度洗脱)都应先缓缓打开活塞泄压，待压力平衡后移去压力接口3更换流动相，安装压力接口 3绑定后重新开始加压洗脱;无论何种洗脱，始终保证层析柱I上层石英砂层以上保留有一定高度流动相，避免流动相不足干涸空气进入固定相造成分离失败；
[0021]d、接收:流出液在层析柱管尖11和螺帽引入检测器，根据检测器信号变化进行接收;简单分离有色物质可以根据色带移动目视分割接收。
[0022]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种组合式柱层析装置，其特征在于，包括:层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶； 所述层析柱的外壁上设置刻度;所述层析柱的内部固定设置一多孔砂板，所述层析柱的底部设置第一旋转活塞，用以控制开度;所述层析柱的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩;所述第一旋转活塞的下部连接层析柱管尖，所述层析柱管尖为平锥形，且所述层析柱管尖的外壁设置外螺纹； 所述恒压分液漏斗的下端设置第二旋转活塞，用于控制开度，所述第二旋转活塞的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口相连接;所述压力接口上设置压力入口，所述压力入口通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶上的压力气体出入口相连接;所述压力接口的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口上还设置挂钩，所述挂钩与色谱柱倒钩通过橡皮筋固定； 所述缓冲瓶的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管和排空管，所述排空管上设有活塞，所述压力气体出入口具有阶梯防脱结构。
【文档编号】B01D15/10GK205699587SQ201620364746
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】翁和平, 张凯龙, 谭志文, 汪财生
【申请人】浙江万里学院
【专利摘要】本实用新型公开一种组合式柱层析装置，包括：层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶。本实用新型所述装置结构简单、功能丰富、使用方便、节约试剂，实现了常压、加压、等度洗脱、梯度洗脱、自动滴液、速度可调，方便连接检测器的功能；且所述装置可广泛应用于实验室、研究所和生产企业的色谱分离领域。
【专利说明】
一种组合式柱层析装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种组合式柱层析装置。
【背景技术】
[0002]柱层析又称柱色谱，是色谱分离的一种具体实现方式，柱层析分离是将固定相填充于柱体内，加载待分离混合物，使用单一或混合或随时间变化流动相流经固定相，由于混合物中各组分和固定相流动相作用力大小不同而移动速度不同，最终实现不同物质分离而纯化。现常用固定相粒度较小，手动添加流动相，常压下流动相流速小，分离过程中流动相难以更换，检测手段单一，试剂浪费多，分离极为耗时，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种组合式柱层析装置，可方便实现压力可变、洗脱液方便切换、自动滴液、速度可调，可外接检测器功能。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种组合式柱层析装置，包括:层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶；
[0006]所述层析柱的外壁上设置刻度;所述层析柱的内部固定设置一多孔砂板，所述层析柱的底部设置第一旋转活塞，用以控制开度;所述层析柱的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩;所述第一旋转活塞的下部连接层析柱管尖，所述层析柱管尖为平锥形，且所述层析柱管尖的外壁设置外螺纹；
[0007]所述恒压分液漏斗的下端设置第二旋转活塞，用于控制开度，所述第二旋转活塞的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口相连接;所述压力接口上设置压力入口，所述压力入口通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶上的压力气体出入口相连接;所述压力接口的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口上还设置挂钩，所述挂钩与色谱柱倒钩通过橡皮筋固定；
[0008]所述缓冲瓶的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管和排空管，所述排空管上设有活塞，所述压力气体出入口具有阶梯防脱结构。
[0009]本实用新型的有益效果是所述组合式柱层析装置能够根据具体需要实现柱层析压力可变、洗脱液方便切换、自动滴液、速度可调、连接检测器检测的功能，且装置结构简单、功能丰富、使用方便，可大大提高分离工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述组合式柱层析装置的结构示意图；
[0011 ]图中，1、层析柱;2、恒压分液漏斗;3、压力接口； 4、缓冲瓶；11、层析柱管尖；12、多孔砂板；13、第一旋转活塞；14、色谱柱倒钩;21、第二旋转活塞;31、挂钩;32、压力入口； 41、压力气体出入口；42、排空管;43、测压管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0013]如图所示，本实用新型公开一种组合式柱层析装置，包括:层析柱1、恒压分液漏斗
2、缓冲瓶4;
[0014]所述层析柱I的外壁上设置刻度;所述层析柱I的内部固定设置一多孔砂板12，所述层析柱I的底部设置第一旋转活塞13，用以控制开度;所述层析柱I的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩14;所述第一旋转活塞13的下部连接层析柱管尖11，所述层析柱管尖11为平锥形，且所述层析柱管尖11的外壁设置外螺纹；
[0015]所述恒压分液漏斗2的下端设置第二旋转活塞21，用于控制开度，所述第二旋转活塞21的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞21的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗2的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口 3相连接;所述压力接口 3上设置压力入口 32，所述压力入口 32通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶4上的压力气体出入口 41相连接;所述压力接口 3的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口 3上还设置挂钩31，所述挂钩31与色谱柱倒钩14通过橡皮筋固定；
[0016]所述缓冲瓶4的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管43和排空管42，所述排空管42上设有活塞，所述压力气体出入口 41具有阶梯防脱结构。
[0017]具体操作步骤包括:
[0018]a、准备:根据需要选择合适尺寸大小的层析柱I和恒压分液漏斗2，清洗晾干;干法装柱则将固定相进行必要烘干，湿法装柱则将相应固定相浸润准备;常用固定相有硅胶、活性炭、氧化铝、硅藻土、纤维素、凝胶、大孔树脂、聚酰胺、离子交换树脂；
[0019]b、装柱(湿法为例):固定层析柱I，用小漏斗加入适量石英砂使在多孔砂板12上形成过滤层，加入固定相，打开第一旋转活塞13静待沉降，必要时加压加速沉降并使固定相堆积紧密，液面较低时加入均匀适量石英砂并使石英砂平整，加载混合液，少量试剂清洗层析柱I内壁；
[0020]c、洗脱:常压洗脱安装盛有流动相的恒压分液漏斗2并调整第二旋转活塞21开度，使滴液速度和层析柱管尖11流出速度一致;加压洗脱安装盛有流动相的恒压分液漏斗2和压力接口 3，压力接口 3连接至压力气体出入口 41，用橡皮筋或卡扣固定层析柱1、恒压分液漏斗2和压力接口 3，排空管42活塞全开，开启空压栗通过压力气体出入口 41加压，调整活塞至预定压力，及时调整第二旋转活塞21开度，滴液速度和层析柱管尖11流出速度一致;更换流动相(梯度洗脱或加压等度洗脱)都应先缓缓打开活塞泄压，待压力平衡后移去压力接口3更换流动相，安装压力接口 3绑定后重新开始加压洗脱;无论何种洗脱，始终保证层析柱I上层石英砂层以上保留有一定高度流动相，避免流动相不足干涸空气进入固定相造成分离失败；
[0021]d、接收:流出液在层析柱管尖11和螺帽引入检测器，根据检测器信号变化进行接收;简单分离有色物质可以根据色带移动目视分割接收。
[0022]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种组合式柱层析装置，其特征在于，包括:层析柱、恒压分液漏斗、缓冲瓶； 所述层析柱的外壁上设置刻度;所述层析柱的内部固定设置一多孔砂板，所述层析柱的底部设置第一旋转活塞，用以控制开度;所述层析柱的顶部设置接口，所述接口的内壁设置为磨砂内壁;所述接口的外侧设有色谱柱倒钩;所述第一旋转活塞的下部连接层析柱管尖，所述层析柱管尖为平锥形，且所述层析柱管尖的外壁设置外螺纹； 所述恒压分液漏斗的下端设置第二旋转活塞，用于控制开度，所述第二旋转活塞的上部的膨大管体为储液管体，所述储液管体的外壁上设置刻度，所述第二旋转活塞的下部为外侧磨砂型标准接口，所述恒压分液漏斗的上端设置内侧磨砂型标准接口 ；所述内侧磨砂型标准接口与压力接口相连接;所述压力接口上设置压力入口，所述压力入口通过可拆卸耐压管道与缓冲瓶上的压力气体出入口相连接;所述压力接口的下端为外侧磨砂型标准接口，所述压力接口上还设置挂钩，所述挂钩与色谱柱倒钩通过橡皮筋固定； 所述缓冲瓶的瓶口处设置塞子，所述塞子上插入测压管和排空管，所述排空管上设有活塞，所述压力气体出入口具有阶梯防脱结构。
【文档编号】B01D15/10GK205699587SQ201620364746
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】翁和平, 张凯龙, 谭志文, 汪财生
【申请人】浙江万里学院
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