烟雾尘埃洗净结构的制作方法

文档序号:4896901阅读:289来源:国知局
专利名称:烟雾尘埃洗净结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种烟雾尘埃洗净结构,适合与一般家用或工业用之各种空气清净或通气装置配合,如吸尘器、滤烟器、空气净化机、通风机、排烟机、抽排风机以及防尘面罩、防烟面罩等。
背景技术
按,空气清净装置如吸尘器,是一种吸尘用的清洁工具,其利用马达将空气吸入形成强烈的气流,再迫使吸入的空气强制通滤布,且藉由滤布拦阻空气中的悬浮颗粒(如尘埃、碳粒子等)及杂物,而达到集尘及过滤效果。唯滤布品质直接影响着过虑空气的效果,如;低密度薄层滤布可滤除纸屑、毛发或较大悬浮颗粒,高密度厚层滤布则可滤除空气中较微小的悬浮颗粒,虽然后者的过滤效果较前者为优,但使用的马力却需很大,耗电量与噪音值也相对增加,而且马达的成本也提高很多。
同样地,其它各种空气清净或通气装置都如同吸尘器般都会使用吸气马达,甚至有的也会安装滤布,唯实施过程中可发现排出的空气都会有许多细微悬浮颗粒产生,特别是在光线照射下尤为明显。由此可知,习有技术只是让空间中甲地所存在之尘埃吸入吸尘器后再排放至乙地,在环境中恶性循环,对于此类细微悬浮颗粒毫无过滤、拦阻的效果,甚至会把原本已沉积在家俱、地板、角落不影响空气品质之细微颗粒扬起而造成空气的恶化。
影响空气清净装置(如吸尘器)滤尘效果的主要因素取决于“吸力大小”及滤布“过滤效果”,马达产生的吸力较强时,才能将比重较重或距离较远的灰尘吸入于吸尘器内;而气流通过滤布时,网目愈小愈密、层数愈多的滤布,其过滤效果也就愈好。但相对地,前述网目愈小愈密、层数愈多的滤布产生的气流阻力也就愈大,进而降低了吸尘器的吸力效果;因此,为了加大吸力,就必须使用噪音大、吨位高、吸力强、马力大的吸尘马达,唯这会使吸尘器的价格提高许多,例如一般家用吸尘器售价约美金六十元,但强力吸尘器的售价就要美金一千二佰元以上,故非一般家庭容易接受。因此,一般厂商为了顾及市场销售价格能使大众接受,大多采用低成本、马力小的吸尘马达,唯此种家用吸尘器在使用后就容易排放出细微悬浮颗粒,容易使人感到空气混浊及充满异味,对于有过敏性的使用者就容易有打喷涕等不舒服异状出现。
此外,吸尘器在集尘后,会因微小尘埃阻塞滤网而使吸力降低;且当吸尘器达到一定集尘量后,即需进行倒除动作,唯在倾道集尘袋、网时,却容易使尘埃弥漫于空气中而造成二次污染。
为了解决前述问题点,已有业者开发出多层又网目小的滤网,唯如同前言,其虽能降低空气中的悬浮颗粒及细菌,但马力却需非常大,而且在马达成本很高的情况下,吸尘机的售价就非一般家庭所能接受;又,倾倒灰尘时所造成的二次污染问题,仍旧是无法解决;更者出力越强的马达所产生的高噪音问题,均会造成使用时的困扰。

发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本、能同时兼顾吸力与滤尘效果、避免空气二次污染、彻底降低空气悬浮颗粒及细菌的烟雾尘埃洗净结构。
为实现上述目的,本发明采用以下设计方案一种烟雾尘埃洗净结构,其特征在于它包括一封闭装置,内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室,而导流板下方则具有气门;一曝气管,由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部;一输出孔,位在封闭装置上方,衔接吸气装置之输出管;及一滤网层,设在第二气室内且介于输出孔前,系用于阻隔水气的滤网。
本发明的有益效果本发明烟雾尘埃洗净结构,包括一封闭装置,内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室,而导流板下方则具有气门;一曝气管,由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部,能使外部气体经曝气管入于第一气室内;一输出孔,位在封闭装置上方可衔接吸气装置之输出管;及一滤网层,设在第二气室内,且介于输出孔前,其为不吸水性材质且用于阻隔水气的滤网。通过上述组成后,在封闭装置内放入溶液,而液面高度低于气门高度,当吸入的空气急速进入第一气室内就能与溶液混合产生激流,此激流沿着第一气室的外壁向上攀升后再沿着顶壁而回转冲击导流板,造成在第一气室内产生循环曝气作用;据此,能使空气中的细微悬浮颗粒、细菌及烟雾溶于溶液中,使清净空气通过气门而进入第二气室内,又第二气室内的空气通过滤网层时水份被拦阻,最后由输出管吸出。
通过本发明的实施可获致下列优点1.可洗净气流中所夹带的灰尘、碳粒子、尘埃等细微悬浮颗粒,这些在一般滤网不易拦阻的微小悬浮颗粒,能因循环激流的曝气方式而溶于水中,遂能彻底防止吸气装置排放出细微悬浮颗粒,又由于无需倾倒灰尘,所以能避免二次污染产生。
2.能以一般低马力的马达产生吸气作用,此不但降低成本,更可节省电流量,又空气清净装置内的滤网层在不易受阻的状况下,能延长马达使用寿命。
3.滤网层主要系拦阻空气中的水份,使得排出的空气不但清净,更不会夹带水气入于吸气装置内,故能避免锈蚀或电器短路故障。
4.本发明烟雾尘埃洗净结构的体积小,且可视实际需要而内建在如吸气装置的内部,或与吸气用的输送管衔接,或者外接在吸气装置的外侧等,而且使用后的污水能立即倒除,并重新安装,且易操作及实施。


图1本发明烟雾尘埃洗净结构之剖面示意图。
图2本发明烟雾尘埃洗净结构之剖面示意图。
图3本发明烟雾尘埃洗净结构第一实施形态示意图。
图4是图3烟雾尘埃洗净结构立体分解图。
图5是图4烟雾尘埃洗净结构组合剖面图。
图6是图4烟雾尘埃洗净结构动作示意图。
图7是图4烟雾尘埃洗净结构放大示意图。
图8本发明烟雾尘埃洗净结构第一实施形态图。
图9本发明烟雾尘埃洗净结构第一实施形态10本发明烟雾尘埃洗净结构第二实施形态图。
图11本发明烟雾尘埃洗净结构第三实施形态图。
图12本发明烟雾尘埃洗净结构第三实施形态图。
图13本发明烟雾尘埃洗净结构第四实施形态图。
具体实施例方式
以下依据图面所示之实施例详细说明如后如图1所示,为本发明之剖面构造图,图中同时提到本发明之动作原理及示意图,本图中揭示出一烟雾尘埃洗净结构,其包括一封闭装置10A,内设有一导流板2将内部空间分隔为第一及第二气室101、102,导流板2有如隔板,下方还设有气门21;一曝气管4,由封闭装置输入孔103延伸至第一气室101内部下方,能使外部气体经曝气管4而入于第一气室内;一输出孔104,位在封闭装置上方,可衔接吸气装置之输出管6;一滤网层5,设在第二气室102上方,为不吸水性材质,是一种用于阻隔水气的滤网。
前述中,在封闭装置10A内放入溶液7,由于比重的关系,此溶液会位在封闭装置10A的下方,但液面高度72须低于气门21的上限高度25,以使二气室间的气流能够产生对流;又溶液可包括净水、消毒水、清洁液或混合液等,当吸气装置(如吸尘器、吸气马达、吸气泵等)通过输出管6对封闭装置10A进行吸气作用后,为使二气室内的压力平衡,能迫使曝气管4将外界空气吸入于第一气室101内,此时急速气流与封闭装置10A下的溶液7产生混合激流71,此激流再沿着第一气室的外壁101a向上攀升后,再沿着顶壁101b回转冲击导流板2,造成激流71在第一气室101内产生循环曝气作用;据此,能使空气中的细微悬浮颗粒及细菌溶于溶液7中,使清净后的空气通过气门21进入第二气室102内,又空气在通过滤网层5时被完全排除水份,之后再被输出管6吸出,此滤网层5是网目较大有如防水泡棉的材质,其纤维内包含有活性碳材料,并能以多层实施,其主要目的是排除通过滤网层5的水份,并使水份集结在滤网层5底面并在凝结成水珠后,再掉落于下方与溶液7汇合。
上述中,曝气管4的出口41位置位在第一气室101的中线至外壁之间(图中以距离L表示),并以接近第一气室外壁101a为佳,此能使出口41冲出的激流71容易沿着外壁101a向上攀升,反之,出口41愈远离外壁101a则激流沿着外壁攀升的高度及力道都相对降低,那么激流就不易在第一气室101内产生循环曝气作用,其过滤效果就会减低;又,出口41的高度以愈接近溶液7的上限71为愈佳,因为出口41愈接近溶液上限71,曝气管4的吸力力道就愈强,反之,出口41愈远离溶液上限71,曝气管4的吸力力道就相对减低,因此,设置撑块42的目的即在于此。故由前述可知,实施本发明时,曝气管4的管口41以接近第一气室外壁101a以及管口41高度接近溶液上限71为最佳。
由实验过程中,可发现被曝气管4吸入的混浊空气在第一气室101内与溶液产生激流反应后,更在第一气室101内产生循环曝气作用,因此,第一气室101也能称为「曝气室」,经过曝气作用后使得空气中的灰尘、杂质,甚至是微小颗粒、碳粒子、细菌、尘埃等都被溶于溶液7中;因此,曝气后的气体是清净的,这些清净的空气通过气门21后,被吸往第二气室102,所以气门21不能被溶液7淹没,否则清净空气就不能通往第二气室102,又第二气室内的滤网层5用于拦阻气化的水份,所以第二气室也能称为「滤气室」。
此外,图中揭示曝气管4是由第二气室102延伸入于第一气室101内,然而,输入管4也能直接设在第一气室101内,也就是说曝气管4的输入孔103是设在第一气室101上方(未揭示),唯此种方式虽能实施,但容易在第一气室内产生曝气循环激流71时,激流与曝气管4产生激烈碰撞,由于容易打乱激流,所以仍以前述实施方式为最佳。
再如图2所示,为本发明之另种实施示意图,本实施例图与第一图实施例不同处,在于第一实施例的第一及第二气室101、102是呈左右对称设置,但本实施例的第一及第二气室101、102则呈上下对称设置;当溶液7倒入封闭装置10B后,溶液是位在第一气室101内,又溶液的上限高度72不得高于气门21的高度25,而且以低于导流板2高度为佳,因此在封闭装置10A的外围标示水位刻度,以提醒使用者注水时将水位上限定在刻度处;其次,导流板2的气门21设在曝气管4出口41的另端,即气门21须远离出口41,使得激流71在第一气室101内产生激荡循环曝气时,水气不致由气门21逸出,唯为了更有效阻隔水气不会被气流带出,可在气门21的门框外围下设置挡板24;又,即使有水气升华通过气门21入于第二气室102,也会在滤网层5的拦阻下而使水气无法通过,仅让清净空气由输出管6输出。因此,在本实施例中,曝气管4虽位在第一气室101内,但管身几乎是沉浸在溶液7中,所以影响激流71曝气循环的程度小于前述曝气管4由第一气室101上方延伸至下方的实施方式(因曝气管4会曝露在液面之上),但与图1的实施方式来比较,则以图1的实施例效果为最佳。
因此,依据前述之构造及原理,本发明可衍生出以下不同的实施例,如第一实施形态如图3所示,为一种与家用吸尘器8共构使用的烟雾尘埃洗净结构10,其实施在吸尘管的中段位置,也就是说气体洗净结构10的一端藉输出管6与吸尘器8连接,而另端则藉由输入管9与吸尘拖把11的吸管12连接;当吸尘器8开始进行吸气作业时,就能通过吸尘拖把11将灰尘等经由烟雾尘埃洗净结构10,再吸入于吸尘器8内,如此即可达到空气滤清效果;如果吸尘机8内仍安装有习式滤布,则本发明等于是进行了两道空气滤清作业。
为了考虑替换烟雾尘埃洗净结构10内的溶液7,则需具备有拆组功能,同时为了考虑到射出成型后的脱模问题,其气体洗净结构10可设计成图4所示的型态,图中揭示封闭装置10A系以底盒1及上盖3所组成,两者间的封合方式可用设于外缘的活式扣环33及扣块14相互扣合或以其它对应封合方式来实施。在底盒1的中央两侧内壁设有由二导条形成的定位沟11,且底盒1上端开口顶缘可供环形水密胶环13嵌入(可同参图5);其次,有一导流板2是呈L形,其平板部23的边缘可贴压在凸条12上,而垂板部22两侧边则沿着相对应的定位沟11插入至盒底,使得底盒1内部被分隔成第一及第二气室101、102,其中,第一气室101是完全封闭的,而第二气室102上方则呈开放状,故能与上盖3的中空气室301相互共通,又垂板部22底下设有气门21,在第一气室101的气门21门框外围设有突出的挡板24,此挡板24与垂板部22以垂直连设为佳;又,上盖3是封罩于底盒1上,其通过水密胶环13而达到极佳密合效果,上盖3的顶端设有输入孔31与输出孔32,其中,输入孔31一端外接输入管9,另端则与曝气管4相通,而输出孔32则是一端直通上盖3中空气室301,而另端外接输出管6;另,曝气管4是向下延伸穿过气门21后再入于第一气室101内,然为了使出口41不沉于盒底,可藉由套设在出口管外的撑块42支撑,以使出口41高度提升;而滤网层5则设在第二气室102或上盖3的中空气室301内,其只要设在气门21之后、输出孔32之前的任一空间位置皆可,但为了便于安装,则以设在底盒1的开口内缘为佳,而且以弧形造型为最佳,因为由第二气室102上升的水气会被滤网层5阻隔而攀附在底面,这时弧形的造型最能使各小水珠朝四周低处汇集成大水珠,然后再流动至盒底与溶液7汇合。
请参阅图6所示,当外界空气通过曝气管4而急速进入第一气室101内与盒底溶液7产生激流71后,此激流会在第一气室101内产生混合后的激荡循环曝气效果,当激流71在冲击垂板部22后,朝下流落的激流水气会很容易随着清净气流而由气门21被吸往第二气室102,然为了防止水气被带出,在气门21的门壁侧设置挡板24,即能有效阻止水气被清净空气带出,此为本发明之一项特征。又,如图7所示,当挡板24呈弯弧形或上缘呈弧形凹面241时,除了能阻止水气被带出外,更能使激流向第一气室101内产生水花反应,使水气更不易随着气流导入第二气室102。虽然水气不会进入第二气室102内,但盒底的溶液在激荡下仍会有升华的气化反应,为了防范未然,则以滤网层5将第二气室102通往上盖3中空气室301的水气完全滤除,使得清净气流经由输出管6进入吸尘器8内,如此一来,就能避免吸尘器8吸入过量水气而造成电器短路或锈蚀等问题出现。
如图8、图9所示,本发明第一实施形态的使用示意图,烟雾尘埃洗净结构10的两侧可配设活动带,活动带可为扣带61或自黏毡带62,而通过扣带61的公、母扣配合,或自黏毡带62的魔鬼毡黏合,就能稳固地配挂于使用者身上,形成为一种可随使用者携行的气体洗净结构;此外,亦能以腰带、肩带、背带或其它类似带体实施。
第二实施形态如图10所示,为本发明烟雾尘埃洗净结构10的第二种实施形态,其亦可内建在吸尘器8内部,其只需与吸尘器8依适当比例配合,并将烟雾尘埃洗净结构10安装在马达81之前,如此就能达到如同前述空气清净效果;此烟雾尘埃洗净结构10与马达81之间仍以输出管6连接,与吸尘拖把11的吸管12结合则以输入管9连接。
第三实施形态如图11、12所示,为本发明烟雾尘埃洗净结构的第三种实施形态,其配合送风机30来实施,此送风机的壳转式马达311前设置有烟雾尘埃洗净结构10A或10B,而利用壳转式马达311旋转扇叶产生吸力后,就能使空气经由烟雾尘埃洗净结构10A或10B再进入室内,进而获得无细微悬浮颗粒的气体。据此,在洗净空间中所弥漫的尘埃、细菌或烟雾后,能使地面与家俱上的落尘大幅降低,故依本发明第三实施形态作为实施时,其场所与环境皆能长保清爽干净。
第四实施形态如图13所示,为本发明气体烟雾尘埃结构10的第四种实施形态,其亦可适用于防烟面罩或防尘面罩,即面罩40能与可携式烟雾尘埃洗净结构10以导管401连接,而使用者在呼吸时通过吸力将空气经由烟雾尘埃洗净结构10滤清后再吸入于鼻内,排气时通过单向排气阀402排出,其次,于烟雾尘埃洗净结构或各导管适当部位设置一辅助导气泵403,使用者能以手动方式推动辅助导气泵403,以辅助烟雾尘埃洗净结构10内的气流推力;此实施例中的输入及输出管必须以小径导管实施,而且曝气管的管出口恰好位在水面高度下,以使其在极小的吸力下也能达到进排气作用,此实施例可作为短暂性或临时性的紧急逃生面罩。
上述防烟面罩40为习有构造,其它如美国杜邦公司所制的防烟面罩以及其它具有滤烟效果的紧急防护面罩等,都已是目前极佳的防尘或防烟面罩;唯,本创作在此的实施目的在于针对空间中燃烧不完全所产生的黑烟(即碳化物)或完全燃烧后所产生的白烟(即灰烬)等燃烧过程中产生的细微悬浮颗粒予以洗净,以降低悬浮颗粒对人体的影响,同时降低吸入后的空气温度,另配合面罩本身原有的防尘或防烟功效,可使烟害对人体的影响(如肺部呛伤、吸入性灼伤等)降至最低程度。
此外,本发明还可适用于其它实施形态,如滤烟器、空气净化机、排烟机或抽、排风机等;因此,只要有吸、排气马达或吸、排气泵等之类的吸气装置辅助下,就能有效实施本发明,由于实施例众多,于此即不再赘述。
以上,根据图式所示之良好实施型态,对本发明进行了详细说明;但业者可在不超越本发明要旨的范围内进行各种变更,因此,举凡利用与本发明有关结构的实施型态,只要在不超出本发明要旨范围内的各种变更实施例,皆应涵属于本发明范畴内;其次,本发明已具有实验样品并经过多次测试,证实可产生洗净悬浮微粒之效果,如有必要可供审查委员面询或进行样品测试。
权利要求
1.一种烟雾尘埃洗净结构,其特征在于它包括一封闭装置,内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室,而导流板下方则具有气门;一曝气管,由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部;一输出孔,位在封闭装置上方,衔接吸气装置之输出管;及一滤网层,设在第二气室内且介于输出孔前,系用于阻隔水气的滤网。
2.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于封闭装置由上盖及底盒组成,而输入管及输出管皆设于上盖,且第二气室与上盖的中空气室共通。
3.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于第一及第二气室左右对称设置。
4.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于第一及第二气室上下对称设置。
5.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于第一气室的气门侧壁面设有外突的挡板。
6.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于滤网层呈弧形弯曲。
7.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于滤网层内包含有活性碳。
8.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于滤网层为多层。
9.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于在曝气管的出口管外配合撑块,以增加出口高度。
10.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构,其特征在于烟雾尘埃洗净结构两侧设有以便配挂于身上的活动带。
全文摘要
本发明提供一种烟雾尘埃洗净结构,它包括一封闭装置,内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室,而导流板下方则具有气门;一曝气管,由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部;一输出孔,位在封闭装置上方,衔接吸气装置之输出管;及一滤网层,设在第二气室内且介于输出孔前,系用于阻隔水气的滤网。本发明烟雾尘埃洗净结构,可以彻底过滤进入气体洗净结构内的空气,使空气中的悬浮颗粒及尘埃细菌被拦阻,并仅输出清净空气,提升空气品质。
文档编号B01D47/02GK1666808SQ20041000644
公开日2005年9月14日 申请日期2004年3月8日 优先权日2004年3月8日
发明者郑荣源, 林国义 申请人:郑荣源, 林国义
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