专利名称：智能同步变频调控吸附式传动分离系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟气脱硫智能同步变频调控吸附式传动分离系统，属于环境保护技术领域。
背景技术：
火力发电企业在燃煤过程中会产生大量的含硫烟气，放空会污染空气，对含硫烟气进行处理，不仅有利于环境保护，而且在处理的过程中可产生高品质的石膏附产品，现有系统传输和过滤机构由过滤带和胶带组成，胶带通过变频调控驱动机构驱动循环运转，滤带通过压紧机构随胶带同步运转，石膏浓缩流液首先进入过滤带机构，随过滤带向前推进的同时，液体物质穿过过滤带进入胶带机构，石膏固体物质被滞留在过滤带表面继续向前推进，在推进的过程中不断有液态物质被吸附到胶带系统，在过滤带末端，设置多级湿度检测装置，根据检测分析结果，实时调整胶带转速，经该系统全过程的吸附分离后，滞留在过滤带表面的固体物质被脱水至含水量控制在5％以内，从而变成石膏直接送入收集系统。胶带机构在驱动过滤带运转的同时，将液态物质引入真空分离系统，真空分离系统由真空泵、压力容器、密封机构、压力自动调节系统、管道等部分组成。进入该系统的液态物质通过专用泵系自动送回吸收塔。在那里液态物质中残留的石灰石被进一步溶解，小颗粒的石膏晶体可进一步长大，带有石膏晶体颗粒的浆液被送至水力旋流器，旋流器分离后继续送入吸附式传动分离系统，如此循环过滤，直至液态物质中含有的石膏成分达到规定的指标。
现有的吸附式传动分离系统存在许多不足1、由于经过过滤带分离出来的石膏有严格的含水率要求，需要通过人工定期抽取石膏样，送到专门的化验室进行含水量分析，根据分析结果人工调整胶带驱动机构的转速，才能基本满足含水率的要求。而这种满足也是暂时的，因为该机构不能保证石膏浆液进入分离系统的流量稳定和均衡，所以这种取样分析、速度调整必须是经常的。这样就造成石膏含水量不能始终保证在规定的范围，石膏品质无法可靠的保证，同时运行成本也大大增加。2、吸附式传动分离系统采用的是DCS控制系统，控制对象比较分散，不能做到人机接口，自动控制能力较低，在集约化、智能化、高效化等几个方面均有欠缺。3、由于吸附式传动分离系统的服务对象为石膏浆液，具有较强的腐蚀和污染性，吸附式传动分离系统带有的各种传感器不具有自洁功能，使得传感元件的运行稳定性和检测数据的准确性降低，系统故障较多。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的吸附式传动分离系统存在的上述不足，提供一种自动化程度高，操作简便，运行稳定可靠，可提高石膏品质的智能同步变频调控吸附式传动分离系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种智能同步变频调控吸附式传动分离系统，包括由过滤带和胶带组成的传输和过滤机构，变频调控驱动机构，所述系统设置以PC机为核心的控制系统，实现对驱动电机、真空泵电机、水泵电机的自动数字控制；设置图像传感器、多级湿度传感器和故障检测报警系统。
本发明在现有变频调控吸附式传动分离系统的基础上，开发以PC机为核心的专用数字控制系统，通过驱动变频调速器，实现对各个主要电机数字控制，实现过滤带和真空泵、湿度检测单元等机构实时同步控制；数据采集与故障诊断系统采用远程与现场交互控制的方式，结合图像采集系统，方便了工作人员的操作，便于实施无人操作与参数自动采集并反馈至车间数据库。由于采用以PC机为核心的专用数字控制系统，实现了对各个主要电机的数字控制，解决了胶带转速不能按照石膏含水率实时调整，从而导致石膏含水量不能满足要求，品质下降的问题；所有传感器均具有自洁功能，可以有效的防止元器件腐蚀和污染；参数采集及故障诊断系统模型建立与实现；系统无人监控，可实现现场和远程自动切换控制。
图1为本发明系统工作原理示意图；图2为本发明控制原理框图；图3为本发明图湿度检测及自洁机构原理图；具体实施方式
为本发明以现有变频调控吸附式传动分离系统为基础，包括由过滤带和胶带组成的传输和过滤机构，变频调控驱动机构，开发以PC机为核心的控制系统，实现对驱动电机、真空泵电机、水泵电机等的自动数字控制，方便故障诊断和配料自动化控制；配置专用的图像传感器、多级湿度传感器，能够按照系统设定的时间，在不同的检测点上对石膏含水率进行在线实时检测，通过在线监测，同步自动调整驱动机构转速，确保石膏含水率稳定在5％以内；多级湿度传感器上附设空气吹扫装置，设有自洁功能，保证传感器探头始终在最优良的工况下运行；湿度检测及自洁机构由往复旋转体1、旋转驱动单元2、旋转支撑3、旋转轴4、湿度传感器5、传感器导线6、自洁喷嘴7、柔性水管8、石膏9、过滤带10、传输导线11构成；多级湿度传感器上设置的自洁功能可以用于本系统其它所有传感器；本系统支持遥控、遥测、遥仪，支持故障自动报警、分析、诊断；湿度传感器安装在旋转体内部，往复旋转体在驱动单元的驱动下，按照设定的旋转周期作往复旋转运动，检测信息通过传感导线传输到数据分析单元。考虑到石膏粉容易粘积在传感器探头上，在旋转体内部设置具有一定清洁效果的喷嘴，利用系统压缩空气实现干燥和吹扫功能，从而实现自洁；通过升降装置进行升降，以利于摩擦带更换，并有固定装置进行固定，上面铺有打孔胶带；胶带可连续运转，材质采用SBR，正常使用工矿下，其使用寿命保证在15年以上；胶带支撑装置采用平面水润滑支撑结构，即在过滤面胶带两侧设有支撑板，板上开有水槽并通入润滑水，使胶带运行在水膜上，可以减少胶带的磨损，有利于延长胶带的使用寿命和减小运行阻力；为了保证滤布在工作范围内，避免工作跑偏而影响设备正常运行，采用气囊式纠偏装置，该装置的数据信息直接反馈到PC机；张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象；滤布清洗装置是为了保证滤布的孔道不被堵塞，在滤布进入下一工作循环中能够正常工作，本设备采用清水喷射胶带和滤布；为了实现与新上电厂的设备自动化程度相匹配，本项目产品在原有的基础上，开发专用数字控制系统，通过驱动变频调速器，实现对各个主要电机数字控制，实现过滤带和真空泵、湿度检测单元等机构实时同步控制。数据采集与故障诊断系统采用远程与现场交互控制的方式，结合图像采集系统，方便了工作人员的操作，便于实施无人操作与参数自动采集并反馈至车间数据库。
权利要求
1.一种智能同步变频调控吸附式传动分离系统，包括由过滤带和胶带组成的传输和过滤机构，变频调控驱动机构，其特征在于所述系统设置以PC机为核心的控制系统，实现对驱动电机、真空泵电机、水泵电机的自动数字控制；设置图像传感器、多级湿度传感器和故障检测报警系统。
2.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于控制系统包括图像管理系统、NE驱动、故障检测报警系统、PLC系统，PLC系统连接各传感器。
3.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于各湿度传感器所在的旋转体内设置对应湿度传感器的空气喷嘴。
4.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于系统还设置升降装置进行升降，以利于摩擦带更换，并有固定装置进行固定，上面铺有打孔胶带。
5.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于胶带材质采用SBR。
6.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于胶带支撑装置采用平面水润滑支撑结构，即在过滤面胶带两侧设有支撑板，板上开有水槽并通入润滑水。
7.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于系统还设置气囊式纠偏装置。
8.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于系统还设置通过丝杠调节的张紧装置。
9.根据权利要求1所述的智能同步变频调控吸附式传动分离系统，其特征在于系统还设置采用清水喷射胶带和滤布的滤布清洗装置。
全文摘要
本发明涉及一种烟气脱硫智能同步变频调控吸附式传动分离系统，属于环境保护技术领域，本发明在现有变频调控吸附式传动分离系统的基础上，开发以PC机为核心的专用数字控制系统，通过驱动变频调速器，实现对各个主要电机数字控制，实现过滤带和真空泵、湿度检测单元等机构实时同步控制；数据采集与故障诊断系统采用远程与现场交互控制的方式，结合图像采集系统，方便了工作人员的操作，便于实施无人操作与参数自动采集并反馈至车间数据库。由于采用以PC机为核心的专用数字控制系统，实现了对各个主要电机的数字控制，解决了胶带转速不能按照石膏含水率实时调整，从而导致石膏含水量不能满足要求，品质下降的问题；所有传感器均具有自洁功能，可以有效地防止元器件腐蚀和污染；参数采集及故障诊断系统模型建立与实现；系统无人监控，可实现现场和远程自动切换控制。
文档编号B01D53/78GK1827204SQ200510037959
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者徐宝华, 布全海 申请人:扬州天泓科技实业有限公司