专利名称：金刚石合成用间接加热合成块的组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石生产中的合成块，具体地说是金刚石生产中间接加热式合成块的组件。
背景技术：
生产金刚石采用的加热方法主要有两种，即直接加热法和间接加热法。用直接加热法时，作为生产金刚石原料的石墨和合金既是原料，同时又是发热体。通过石墨和合金的电流和电压降产生热量以获得金刚石晶体生长所需的温度。用间接加热法时，生产金刚石原料的石墨和合金不通电，高压高温腔体中加一个发热体。生产金刚石的原料与发热体之间由绝缘层隔开。如发明创造名称为间接加热式合成金刚石用组装块，专利号为200420060372.1的中国专利，其结构特征为叶腊石空心柱，该空心柱中的合成棒、合成棒两端的导电保温片，在合成棒的外围是绝缘层体，绝缘层体外套有碳管，碳管两端是金属片，该金属片与所述导电保温片和碳管电接触。其工作原理为导电堵头通电后，将通过导电保温片到金属片，然后到碳管，碳管通电后发热，发出的热量通过绝缘层体进入合成腔传给合成棒，合成棒在高温高压下合成人造金刚石。不足之处一是用碳管作为发热体，碳管有一定的壁厚，占居了宝贵的超高压腔体空间，使合成棒直径减小，影响合成棒体积，直接影响合成产量；二是碳管材料的体电阻不一致性和制造产生的尺寸偏差使碳管的电阻产生偏差，造成每块合成块之间的电加热功率变化影响合成的电加热一致性和稳定性，容易造成合成金刚石的质量和产量波动；三是碳管的强度低，在储运和组装过程中易破碎，造成生产成本增高。
实用新型内容本实用新型的任务是提供一种电加热一致性和稳定性强，提高合成金刚石的品位及产量的金刚石合成用间接加热合成块的组件。
本实用新型的技术解决方案金刚石合成用间接加热合成块的组件，主要由导电堵头、叶腊石块、叶腊石块中的合成棒构成，合成棒两端依次设置端绝缘片和端加热片，合成棒外围设置绝缘层及发热体，端加热片分别与导电堵头及发热体电接触，发热体为金属材料制成的电加热管，绝缘层复合于发热体内壁上。
发热体两端设置有折边。
本实用新型具有如下优点一是金属材料制作的发热体(电加热管)壁薄，可以增大合成棒直径，提高产量。
二是金属材料制作的发热体(电加热管)尺寸精度高，电阻一致性好，合成的电功率一致性好，提高合成的一致性和稳定性，提高合成金刚石的品位。
三是金属材料制作的发热体(电加热管)强度高，在储运和组装过程中不破碎，降低生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，金刚石合成用间接加热合成块的组件，主要由导电堵头1、叶腊石块7、叶腊石块7中的合成棒6构成，合成棒6两端依次安装有镁砂制成的端绝缘片5和金属材料制成的端加热片4，合成棒6外套金属电加热管2，将绝缘材料白云石制成膏浆状刮涂在电加热管2内壁上，形成绝缘层3，端加热片4分别与导电堵头1及金属电加热管2电接触。金属电加热管2两端向内折一点边，目的是增大电加热管2两端和端加热片4之间的电接触面积，提高电接触的可靠性。
权利要求1.金刚石合成用间接加热合成块的组件，包括导电堵头(1)、叶腊石块(7)、叶腊石块(7)中的合成棒(6)，合成棒(6)两端依次设置的端绝缘片(5)和端加热片(4)，合成棒(6)外围设置绝缘层(3)及发热体(2)，端加热片(4)分别与导电堵头(1)及发热体(2)电接触，其特征是所述的发热体(2)为金属材料制成的电加热管，绝缘层(3)复合于发热体(2)内壁上。
2.根据权利要求1所述金刚石合成用间接加热合成块的组件，其特征是发热体(2)两端设置有折边。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石生产中间接加热式合成块的组件，主要由导电堵头、叶腊石块、叶腊石块中的合成棒构成，合成棒两端依次设置端绝缘片和端加热片，合成棒套于内壁复合有绝缘材料的金属电加热管中，端加热片分别与导电堵头及金属电加热管电接触。具有增大合成棒直径，提高产量，电加热一致性和稳定性强，提高合成金刚石的品位，在储运和组装过程中不破碎，降低生产成本的优点。
文档编号B01J3/06GK2889475SQ20062002995
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者蔡博, 王光帅, 刘 文 申请人:蔡博