专利名称：一种线性卸压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于超硬材料合成用六面顶压机液压控制系统的线性卸压装置。
背景技术：
现有六面顶压机液压控制系统高压状态的卸压控制方案有两种(1)、手动控制的线性卸压，这种方式主要用于缸径较小的有缸压机(缸径≤Φ500mm)，因这种压机缸径较小、系统压力较高，其超压过程通过增压器2来实现，其卸压过程通过一个手动卸压阀1控制增压器2的低压腔来实现，其卸压原理、跟踪效果分别见图1、图2；图2中实际跟踪曲线因受人为因素影响较大，故无法绘出，其中A表示设定曲线。(2)电控控制的非线性卸压，这种方式主要用于缸径较大的无缸压机(缸径≥Φ500mm)，因这种压机缸径较大，现有的增压器无法满足如此大的增压容量，故其超压过程是通过超高压泵来实现，其卸压过程通过电磁阀3、两位两通换向阀4和单向阀5来实现，卸压原理、跟踪效果分别见图3、图4；图4中A表示设定曲线，B表示实际跟踪曲线。方案(1)虽然可实现阶段性线性卸压，但人为因素影响较大，卸压速度不统一；方案(2)卸压速度太不稳定，对顶锤使用寿命影响严重。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种采用可实现阶段性线性卸压的线性卸压装置。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种线性卸压装置，由并列的两个支管路并联而成，每个支管路从高压端到低压端由一个节流阀和一个两位两通电磁阀串联而成。
本实用新型采用三级节流控制方式来控制节流口的大小，可以实现三级卸压(1)60-40Mpa，开通左路卸压；(2)40-20Mpa，开通右路卸压；(3)20-0Mpa，开通左路和右路卸压。从而最终实现阶段性线性卸压。这种卸压方式对系统冲击小，顶锤使用寿命长。
图1为现有技术中方案(1)的卸压原理图；图2为现有技术中方案(1)的卸压过程跟踪效果图；图3为现有技术中方案(2)的卸压原理图；图4为现有技术中方案(2)的卸压过程跟踪效果图；图5为本实用新型的结构示意图；图6为本实用新型的卸压过程跟踪效果图。
具体实施方式
如图5所示，线性卸压装置由并列的两个支管路并联而成，每个支管路从高压端到低压端由一个节流阀6和一个两位两通电磁阀7串联而成。图6为本实用新型的卸压过程跟踪效果图，其中A表示设定曲线，B表示实际跟踪曲线。
权利要求1.一种线性卸压装置，其特征在于，由并列的两个支管路并联而成，每个支管路从高压端到低压端由一个节流阀和一个两位两通电磁阀串联而成。
专利摘要一种线性卸压装置，由并列的两个支管路并联而成，每个支管路从高压端到低压端由一个节流阀和一个两位两通电磁阀串联而成。本实用新型采用三级节流控制方式来控制节流口的大小，可以实现阶段性线性卸压，对系统冲击小，顶锤使用寿命长。
文档编号B01J3/06GK2863237SQ20062002987
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月23日 优先权日2006年1月23日
发明者谷水军, 刘广利, 杨晋中, 李战峰 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心