一种自卸式提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于运输机械技术领域，具体涉及一种自卸式提升装置。
【背景技术】
[0002]目前螺旋成型机具有焊剂保护剂自动回收加料输送系统。而焊剂保护剂自动回收加料输送系统是封闭的，其内的焊剂保护剂是需要不定期补充的，补充时一般是天车吊起一斗形小车，运到焊剂斗上方，人工将斗倾斜倒入焊剂斗中，需要人工爬上高台同时也需要天车运行，耗能且需人工2人，不经济。需要设计一种自动提升并自动卸料的装置。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的提供一种方便使用，结构简单的自卸式提升装置。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种自卸式提升装置，所述提升装置用于向高处机组料槽加料，包括支架，所述支架上设有轨道，所述轨道顶部位于机组料槽上方，所述轨道顶部设有定滑轮，在轨道上滑动设有小车，所述小车连接钢丝绳，所述钢丝绳经所述定滑轮向下连接卷扬机；
[0005]所述轨道上部设有翻料器，所述翻料器具有翻料轨道，所述轨道在机组料槽上边缘位置处具有止挡，所述翻料轨道在距离止挡一个前后轮距的位置点与所述轨道连接。
[0006]进一步地，所述小车包括料斗、转轴、拉手、前轮和后轮，料斗下部设有前轮和后轮，料斗后部两侧设有转轴，所述转轴位于后轮后一定距离;所述前轮和后轮滚动设置在所述轨道的轨道槽中。
[0007]进一步地，所述翻料轨道具有入口和止点，所述翻料轨道是以前轮位于止挡位置时前轮轴为圆心，以前后轮轴距为半径的圆弧;所述止点与入口之间的夹角在100°?120°之间。
[0008]进一步地，所述定滑轮包括第二定滑轮和第三定滑轮，钢丝绳通过第三定滑轮和第二定滑轮连接卷扬机，所述第二定滑轮和第三定滑轮距离为约小车高度。
[0009]所述自卸式提升装置结构简化实用，实现了焊剂的自动上料，为企业节约两个人工，同时减少了天车的开动频次，提高了经济效益。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型自卸式提升装置的主视图。
[0011 ]图2为本实用新型自卸式提升装置的提升状态图1。
[0012]图3为本实用新型自卸式提升装置的提升状态图2。
[0013]图4为本实用新型自卸式提升装置的翻料器放大图。
[0014]上述图中的附图标记:
[0015]1、卷扬机，2、小车，3、钢丝绳，4、行走轮，5、第一定滑轮，6第二定滑轮，7、第三定滑轮，8、翻转器，9机组料槽，1轨道，11支架，12翻料轨道，13止挡，14地坑
[0016]2.1料斗，2.2转轴，2.3拉手，2.4前轮，2.5后轮
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图所示，一种自卸式提升装置，包括支架11，所述支架11上设有轨道10，所述轨道10—端固定在地坑14中，另一端设在机组料槽9上方，所述轨道10顶部设有第二定滑轮6和第三定滑轮7，所述第二定滑轮6和第三定滑轮7之间距离约一个小车的高度;所述轨道10下部设有第一定滑轮5，小车2滑动设置在所述轨道10上。所述小车2包括料斗2.1，转轴2.2，拉手2.3，前轮2.4和后轮2.5，料斗2.1下部设有前轮2.4和后轮2.5，料斗2.1后部两侧设有转轴2.2，所述转轴2.2位于后轮2.5后一定距离。拉手2.3枢接在所述转轴2.2上，料斗2.1的轮2.4滚动设置在所述轨道10的槽中；所述拉手2.3接钢丝绳3，钢丝绳3通过第三定滑轮7和第二定滑轮6并沿轨道绕第一定滑轮5，然后所述钢丝绳3连接卷扬机I。所述轨道10上部正对机组料槽的位置设有翻料器8。
[0019]所述翻料器8具有翻料轨道12，所述翻料轨道具有入口和止点，所述轨道10在机组料槽上边缘位置处具有止挡13，所述翻料轨道12在距离止挡13—个前后轮距的位置点与所述轨道10连接。当前轮2.4被止挡13阻挡时，后轮2.5正好位于翻料轨道与轨道的连接处;所述翻料轨道12是以前轮位于止挡位置时前轮轴为圆心，以前后轮轴距为半径的圆弧;所述入口接所述轨道，所述止点与入口之间的夹角α在100°?120°之间。
[0020]不工作时，小车2在地坑中，需要上料时，工人将料倒入小车的料斗2.1中。启动卷扬机I，收紧钢丝绳3，钢丝绳3拉动小车2沿轨道10向上爬升。当小车2的前轮2.4运行到翻料器8处，前轮2.4继续上行，当小车2的后轮2.5运行到翻料器8处，小车2的后轮2.5会沿翻料器8的轨道上行，上行到顶部而停止，如图3所示，此时小车2的状态为翻转卸料状态，料斗2.1中的物料会倒入下方的机组料槽中。
[0021]所述自卸式提升装置结构简化实用，实现了焊剂的自动上料，为企业节约两个人工，同时减少了天车的开动频次，提高了经济效益。
【主权项】
1.一种自卸式提升装置，所述提升装置用于向高处机组料槽(9)加料，包括支架(11)，所述支架(11)上设有轨道(10)，所述轨道(10)顶部位于机组料槽(9)上方，其特征在于，所述轨道(10)顶部设有定滑轮，在轨道(10)上滑动设有小车(2)，所述小车连接钢丝绳(3)，所述钢丝绳经所述定滑轮向下连接卷扬机(I)； 所述轨道(10)上部设有翻料器(8)，所述翻料器(8)具有翻料轨道(12)，所述轨道(10)在机组料槽上边缘位置处具有止挡(13)，所述翻料轨道(12)在距离止挡(13)—个前后轮距的位置点与所述轨道(10)连接。2.—种如权利要求1所述自卸式提升装置，其特征在于，所述小车(2)包括料斗(2.1)、转轴(2.2)、拉手(2.3)、前轮(2.4)和后轮(2.5)，料斗(2.1)下部设有前轮(2.4)和后轮(2.5)，料斗(2.1)后部两侧设有转轴(2.2)，所述转轴(2.2)位于后轮(2.5)后一定距离;所述前轮(2.4)和后轮(2.5)滚动设置在所述轨道(10)的轨道槽中。3.—种如权利要求2所述自卸式提升装置，其特征在于，所述翻料轨道(12)具有入口和止点，所述翻料轨道(12)是以前轮位于止挡位置时前轮轴为圆心，以前后轮轴距为半径的圆弧;所述止点与入口之间的夹角(α)在100°?120°之间。4.一种如权利要求1或2或3所述自卸式提升装置，其特征在于，所述定滑轮包括第二定滑轮(6)和第三定滑轮(7)，钢丝绳(3)通过第三定滑轮(7)和第二定滑轮(6)连接卷扬机(I)，所述第二定滑轮(6)和第三定滑轮(7)距离为约小车高度。
【专利摘要】一种自卸式提升装置，所述提升装置用于向高处机组料斗(11)加料，包括机架(1)，所述机架(1)上设有轨道(10)，所述轨道(10)顶部位于机组料斗(11)上方，其特征在于，所述轨道(1)顶部设有定滑轮，在轨道(10)上滑动设有小车(2)；所述轨道(10)上部设有翻料器(8)，所述翻料器(8)具有翻料轨道(12)，所述轨道(10)在机组料斗上边缘位置处具有止挡(13)，所述翻料轨道(12)在距离止挡(13)一个前后轮距的位置点与所述轨道(10)连接。所述自卸式提升装置结构简化实用，实现了焊剂的自动上料，为企业节约两个人工，同时减少了天车的开动频次，提高了经济效益。
【IPC分类】B65G47/38, B65G35/00
【公开号】CN205366908
【申请号】CN201620034942
【发明人】夏双林, 张磊, 周英, 龚程
【申请人】内蒙古君诚管道科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日