一种钢管体内预应力钢索定位装置的制造方法

文档序号:10457575阅读:854来源:国知局
一种钢管体内预应力钢索定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑钢结构技术领域,具体涉及一种钢管体内预应力钢索定位装置。
【背景技术】
[0002]近年来,由于现代技术的支撑和新型材料的加盟,网架、网壳、管桁结构等大跨空间钢结构获得了广泛应用。
[0003]在大跨度空间结构中引入现代预应力技术,不仅使结构体形更为丰富而且也使其先进性、合理性、经济性得到充分展示。通过适当配置拉索,使结构获得新的中间弹性支点或使结构产生与外载作用反向的内力和挠度而卸载,前者即为斜拉结构体系,后者则为预应力结构体系。这一类“杂交”结构体系改善了原结构的受力状态,降低内力峰值,增强结构刚度,技术经济效果明显提高。
[0004]对于大跨度空间钢结构,采取在钢管体内布设和张拉预应力钢索,可产生有利的预应力和反向变形;通过对空间结构建立初始预应力,不仅优化了结构内力分布,同时也增加了结构刚度,达到了节省用钢量目的。随着该类新型建筑结构和钢索的应用,建造过程中如何确保体内钢索和钢管保持同心度,就成了一个新的课题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种钢管体内预应力钢索定位装置,能确保钢管体内的钢索和钢管保持同心度,简单实用,通过对空间结构建立初始预应力,不仅优化了结构内力分布,同时也增加了结构刚度,达到了节省用钢量的目的。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种钢管体内预应力钢索定位装置,包括钢索和钢管,其特征在于:钢索上设有索夹,索夹包括压板和托板,钢索与压板之间设有压板垫层,钢索与托板之间设有托板垫层,压板和托板之间固定连接有压紧螺栓,该装置能确保钢管体内的钢索和钢管保持同心度,简单实用,通过对空间结构建立初始预应力,不仅优化了结构内力分布,同时也增加了结构刚度,达到了节省用钢量的目的。
[0008]进一步,索夹的横截面积小于钢管内部的横截面积,这样能确保带有索夹的钢索能自由地通过钢管内部,方便钢管内索夹的安装。
[0009]进一步,压板和托板沿钢管的轴线方向设置成台体,便于索夹因管径偏差能顺利从钢管管内通过,这样就能将索夹快速地通入到钢管管内,提高安装速度。
[0010]进一步,压板和托板之间设有安装间隙,压板和托板通过压紧螺栓固定后,压板和托板之间存在安装间隙,这样能确保压紧螺栓拧紧后能过压紧压板垫层和托板垫层,保证压紧力的传递。
[0011]进一步,压板垫层和托板垫层均设置成圆弧状,压板垫层的内侧和托板垫层的内侧均紧贴钢索的外表面,这样能够提高索夹对钢索的夹紧力,确保索夹与钢索之间不发生滑动。
[0012]进一步,压板垫层和托板垫层均采用塑料制成,一般采用PE材质,这样通过塑料制成的压板垫层和托板垫层能保护钢索中的钢丝不会因外部压力而受到破坏,保证钢索的完整性。
[0013]进一步,压板上设有第一螺栓孔,托板上设有第二螺栓孔,第一螺栓孔与第二螺栓孔上下相互对应,第一螺栓孔与第二螺栓孔中通入有压紧螺栓,实现压紧螺栓将压板和托板固定在一起。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0015]本实用新型在钢索上安装索夹,索夹包括压板和托板,索夹的横截面积小于钢管内部的横截面积,这样能确保带有索夹的钢索能自由地通过钢管内部,方便钢管内索夹的安装;安装过程中,在钢索与压板之间设置压板垫层,在钢索与托板之间设置托板垫层,压板垫层和托板垫层均设置成圆弧状,压板垫层的内侧和托板垫层的内侧均紧贴钢索的外表面,这样能够提高索夹对钢索的夹紧力,确保索夹与钢索之间不发生滑动,压板垫层和托板垫层均采用塑料制成,一般采用PE材质,这样通过塑料制成的压板垫层和托板垫层能保护钢索中的钢丝不会因外部压力而受到破坏,保证钢索的完整性;压板上设有第一螺栓孔,托板上设有第二螺栓孔,第一螺栓孔与第二螺栓孔上下相互对应,第一螺栓孔与第二螺栓孔中通入有压紧螺栓,实现压紧螺栓将压板和托板固定在一起,这样就能实现钢管内索夹的安装,这样通过索夹与钢管的压紧作用,确保钢管体内的钢索和钢管保持同心度,简单实用,通过对空间结构建立初始预应力,不仅优化了结构内力分布,同时也增加了结构刚度,达到了节省用钢量的目的。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型一种钢管体内预应力钢索定位装置的结构示意图;
[0018]图2为图1的爆炸图(图中钢管未示出);
[0019]图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图;
[0020]图4为图3的爆炸图(图中钢管未示出)。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图4所示,为本实用新型一种钢管体内预应力钢索定位装置,包括钢索I和钢管9。钢索I上设有索夹,索夹包括压板2和托板3,压板2和托板3根据承力采取铸铁、铸钢、钢板焊接或其他具有相当强度材料成型。压板2和托板3沿钢管9的轴线方向设置成台体,便于索夹因管径偏差能顺利从钢管9管内通过,这样就能将索夹快速地通入到钢管9的管内,提高安装速度。索夹的横截面积小于钢管9内部的横截面积,这样能确保带有索夹的钢索I能自由地通过钢管9内部,方便钢管9内索夹的安装。索夹制作要点为:托板3与钢管9的内壁采取面接触,托板3的侧面与钢管9的内壁留出一定间隙,压板2的顶部和侧面均与钢管9的内壁留出一定间隙。
[0022]钢索I与压板2之间设有压板垫层5,钢索I与托板3之间设有托板垫层6,压板2和托板3之间固定连接有压紧螺栓4 ο压板2上设有第一螺栓孔8,托板3上设有第二螺栓孔7,第一螺栓孔8与第二螺栓孔7上下相互对应,第一螺栓孔8与第二螺栓孔7中通入有压紧螺栓4,实现压紧螺栓4将压板2和托板3固
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